（国家能源河北龙山发电有限责任公司 河北邯郸 056400）
一、捞渣机系统简介
国电龙山电厂一期工程每台炉配置一台水浸式刮板捞渣机，捞渣机头部下设两台200m3储渣仓，渣仓顶部设有电动三通，可灵活选择渣的排向。渣仓布置在锅炉房的一侧，靠近锅炉房处，下设运渣通道，可供运渣汽车在此处直接装渣，并运送至综合利用厂或灰场碾压存放。
除渣循环水泵房、冷却型高效浓缩池、除渣供水泵均布置在锅炉房一侧，一期工程除渣回收水泵、除渣供水泵每台炉设两台，均为一台运行一台备用，冷却型高效浓缩机每台炉仅设一套。
除渣循环水系统流程为捞渣机内溢流水流入前池，由循环水泵送至浓缩机进行浓缩分离，分离后的水溢流到清水池，清水池的水再由低压供水泵打入捞渣机，分离后的渣浆由排浆泵直接打到捞渣机内。
2014年、2015年对#1、#2炉除渣循环水系统进行优化改造，利用循环水泵将前池水直接注入捞渣机内，将浓缩机，排浆泵，低压供水泵等一系列设备短路出来退出运行，同时将前池扩容，对两台搅拌器换型改造，型号为泵基式搅动器TLZBQ320型。
二、捞渣机运行现状分析
国电河北龙山电厂#2炉捞渣机使用的环链、接链环，采用进口德国路德（RUD）公司产品的高强度高耐磨圆环链和接链环，其材料为40C-G/S3（RUD），其型号为34×126，即链条直径不小于34mm，节距应为126mm。链条长度为2×123.48m。环链和接链环，表面需硬化处理，硬化层厚度不小于2mm，链条表面硬度应不小于HRC63。环链和接链环使用寿命不小于35000小时。
经过一段时间的运行，我厂#2炉捞渣机链条磨损严重。经测量，两个刮板之间圆环链对磨损量在6.1～6.5mm，达到18%～19%，换算为链条伸长率在6.28%以上。按照标准，链条整体伸长率在5%以上时应更换。所以，我厂#2炉捞渣机链条磨损已到极限状态，需要更换。而且链条磨损造成的影响已经开始显现。例如，两个刮板之间有10对圆环链对，按每个圆环链磨损量在6.5mm，则共磨损6.5×2×10=130mm，相当于圆环链节距变为139mm，两个刮板之间长度增大了130mm，而驱动链轮规格是不变的34×126，由此造成捞渣机运转时，链条平环无法入槽（驱动链轮两个齿牙之间）而空架在驱动链轮两个齿牙上部，极容易造成驱动链轮打齿（今年已发生过2次打齿现象）。如下图所示。
然而此方案耗费巨大的人力、时间，极大的影响了机组发电量，对此大胆创新采用如下革新方式：在捞渣机斜升段进程处更换，利用吊车完成新旧更换，具体实施工艺步骤如下：
1、新链条运送到#2炉渣仓前，并完成配对，一一摆放整齐。
2、因每次更换新链条后，链条可能增长一部分，开工之前首先观察捞渣机涨紧滑块位置及链条松紧程度，判断是否截链条。如果滑块已经到头，先截链条。
3、将捞渣机打到就地，将尾部挡板拆下。
4、拆除部分刮板：根据新链条长度，确定需要拆除的刮板数量，并确保拆刮板的这部分链条长度略大于新链条长度。
5、开启捞渣机，将已经拆除刮板的这部分链条运行到捞渣机进程斜升段，保证这部分链条完全处于捞渣机水封面以上、捞渣机驱动轮以下。注意！捞渣机水封面上至少留有一块刮板。停运捞渣机。
6、根据新链条长度，在斜升段进程需要更换的旧链条上选取2点作为断开点。注意！1）2个断开的圆环链必须都是平环，保证2个断开点之间（包括截断的2个圆环链）的旧链条圆环链数量必须为单数。2）2个断开点之间（包括截断的2个圆环链）的旧链条长度应略小于新链条（加上2个接链环）的长度，偏差控制在1个圆环链节距以内。
7、用倒链分别将断开点两侧的刮板、链条固定，保证旧链条断开后，断开点两侧链条不发生滑动。
8、将旧链条在2个断开点断开，用吊车将旧链条吊至#2炉渣仓前地面，做好记号。将新链条吊至捞渣机斜升段进程2个断开点之间，防止链条扭转、转圈，两侧新链条平环和立环必须对应。全部确认正常后，用接链环将新、旧链条连接好，做好记号。根据链条长度，选取几个点（大约是正常刮板数量的1/3~1/2），用铁丝绑在链环上做好记号，而且链环必须是平环。
9、全面检查链条无扭曲，刮板不倾斜，涨紧无偏差，启动捞渣机，保证最低转速，使更换的新链条运转至捞渣机尾部。开始安装新刮板，先装用铁丝做记号的的刮板，然后开捞渣机运行2圈，再继续安装其他刮板。刮板安装完毕后，根据实际情况判断链条是否需要进行截链。
10、保持运转捞渣机一段时间，准备更换下一对新链条。示意图如下：
安全措施如下：
1、办理工作票；
2、因有大型起吊作业，该工作最好安排在白天进行，检修现场设置必要的围栏和警示标识，防止坠物伤人。起吊作业必须有专人指挥。所有起重工具必须有合格证；
3、备好灭火器材，现场氧气瓶、乙炔瓶的放置符合安规的规定，使用气割和电焊时必须戴好护目镜和防护面罩；
4、在捞渣机斜升段进程安装新链条时，由于刮板已拆除，工作人员必须系好安全带，防止从斜升段滑下；
5、锅炉零米工作区域铺好胶皮，防止损坏地面瓷砖；
6、现场照明充足；
7、捞渣机停运之前必须尽量将捞渣机内积渣拉空，防止因捞渣机停运造成积渣过多，致使捞渣机负荷力矩太大，造成捞渣机无法启动；
8、电气人员到场配合，确保捞渣机倒转功能完好；
9、捞渣机运转速度在最低转速，保证捞渣机运转力矩，同时方便随时监测捞渣机运行状态，遇有突发情况时能够及时发现并停运
10、每次启动捞渣机前，必须严格检查捞渣机各处导轮处是否脱链，确认无问题后方可启动。
四、方案总结
该方案打破传统观念，在没有以往兄弟单位经验借鉴下敢于创新，敢于挑战，最终在没有影响电量而且保证机组安全稳定的情况下完成了全部链条更换工作，一方面极大的节省了人力物力，一方面极高效率的完成了消缺工作，保证了机组的稳定，成为龙山公司双提升的一枚硕果。
论文作者:张保山,刘江
论文发表刊物:《河南电力》2019年5期
论文发表时间:2019/11/19
标签：链条论文; 机运论文; 链环论文; 圆环论文; 龙山论文; 水泵论文; 长度论文; 《河南电力》2019年5期论文;