（1）开孔成孔阶段
平整场地—护筒埋设—钻机就位—钻机钻进施工—定岩—终孔
（2）清孔阶段
①第一次清孔是在钻孔终孔后进行。
②第二次清孔是在安放好钢筋笼和灌浆导管后进行。
③钢筋笼制作长度、材质、尺寸、主筋、1a筋、箍筋等应符合设计要求。
④钢筋笼吊运和下放，下放时应对准孔中心缓慢下放，下放时要及时绑好声测管，接好声测管，避免漏水，全部入孔后可将主筋或吊筋点焊于孔口护筒上定位。
（3）水下混凝土浇筑
浇筑水下混凝土是保证成桩质量的关健，应尽量缩短灌注时间，坚持连续作业，使灌注工作在首批混凝土初凝以前的时间内完成。
2.桩基质量问题及原因分析
2.1根据多年桩基工作经验，将经常可能发生的桩基工程质量问题总结如下：①单桩承载能力低于设计值；②桩倾斜过大；③缩颈；④断桩；⑤钢筋笼上浮和桩接头之间断离；⑥桩位偏离过大；⑦桩底沉渣过多。
2.2桩基质量问题发生原因
①单桩承载力低于设计值 原因通常是：a、定岩终孔的深度不够；b、勘察报告所描述的地质剖面、地基承载力等相关数据与实际情况工程地质条件、地下水位状况和桩端持力层深度等有差异；c、遇有孤石时，未击碎孤石；d、其它相关因素，比如桩倾斜、断裂等使单桩承载力下降。
②桩倾斜过大 原因：a、桩距过小，打桩时桩之间产生强烈的挤土，压力过大时发生倾斜；b、施工时出现斜孔现象。
③缩颈 主要是桩四周土体在桩体浇注混凝土过程中产生的膨胀造成的。
④断桩 有多种原因：a、由于混凝土凝固后不连续，中间被冲洗液等疏松体及泥土填充形成间断桩；b、浇注混凝土时由于导管提升和起拔过多，露出混凝土面，或因停电、待料等原因造成夹渣，出现桩身中岩渣沉积成层，将混凝土桩上下分开现象。
⑤钢筋笼上浮和桩接头之间断离 其原因如下：a、导管上提时钩挂所致；b、固定在护筒上的钢筋点焊质量不好；c、砼灌注的速度过快，使砼下落时冲出导管底口向上反冲，其顶托力大于钢筋笼的重力所致；d、钢筋笼自身弯曲，钢筋笼之间的接点不好、弯曲，箍筋变形脱落会使桩接头断离或上浮；e、钢筋笼分段搭接长度不够、焊接质量不好、或搭接处钢筋未错开搭接所致桩接头之间断离。
⑥桩底沉渣过多 主要原因如下：a、清孔不干净或未进行二次清孔造成的；b、泥浆比重过小或泥浆注入量不足时，桩底沉渣浮起困难，沉渣将堆积在桩底；c、清孔后待灌时间过长，致使泥浆沉积。
3.钻孔灌注桩施工中的质量控制与处理
3.1打桩机具 必须符合设计和施工要求，能正常准确的操作。
3.2桩位 打桩前对已做的桩位标志进行复核，严格控制其偏差在规范允许范围内，同时在施打过程中应进一步复检，防止因打桩造成土的挤密涌起而产生桩位标志的移动。
3.3打桩顺序 一般宜先深后浅桩，先大桩后小桩，先中间施打后向四周施打或隔行施打。
3.4护筒埋设和钻机安装 护筒位置与垂直度要准确；钻机安装地面应平整、要加固处理地面，就位时保持底盘平稳。
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3.5冲孔成孔过程控制
①开孔时，应低锤密击，当表土为淤泥、细砂等软弱土层时，可加黏土块夹小片石反复冲击造壁等施工措施，孔内泥浆面应保持稳定；
②进入基岩后，应采用大冲程、低频率冲击，当发现成孔偏移时，应回填片石与偏孔上方300～500mm处，然后重新冲孔；
③当遇到孤石时，可预爆或采用高低冲程交替冲击，将大孤石击碎或挤入孔壁；
④每钻进4～5m应验孔一次，在更换钻头前或容易缩孔处，均应验孔； ⑤进入基岩后，非桩端持力层每钻进300～500mm和桩端持力层每钻进100～300mm时，应清孔取样一次，并应做记录。
⑥定岩，结合超前钻、地勘报告、设计桩长和观察岩样才能确定入岩。
⑦终孔，在符合设计桩长、达到进入设计要求的岩层最小深度，保证设计有效桩长及桩端持力层要求和观察岩样才能确定终孔。
3.6清孔控制
需要进行两次清孔来控制达到规定的砼灌注前的泥浆比重。
①第一次清孔是钻进至设计深度后直接利用钻具进行的换浆清孔工作，第一次清孔一定应达到返出的泥浆中不含有的泥块为止；
②第二次清孔是在下完钢筋笼和导管以后利用导管进行的清孔，清孔完毕后应从孔底取出泥浆样品进行泥浆比重和含砂率试验，符合设计要求后及时浇筑混凝土；
3.7钢筋笼制作及安装控制
①钢筋笼制作的材质与焊条应符合国家的相关规范要求；
②纵筋连接采用焊接，接头应相互错开，接头搭接长度应符合设计要求和规范要求，受压纵筋接头百分率不应超过50%，宜每隔一根与焊接加劲箍点焊牢；
③钢筋笼外侧需设混凝土垫块或采用其他有效措施，以确保钢筋保护层厚度；
④钢筋笼在下笼过程中应从速，应在设计或规范要求时间内完成。
3.8浇筑混凝土控制
①桩身砼的强度等级、塌落度和施工工艺要求要符合设计和国家规范要求。
②浇筑混凝土灌到孔口不再返出泥浆时，应提升导管；若需提高0.5～1.0m以上时应拆除一些导管；
③导管埋深太大或太小都是不利，浇筑混凝土过程中应连续浇筑到设计要求；
④桩顶砼超灌高度根据设计和浇灌质量来确定超灌高度，不宜小于500mm。
结语：随着建筑行业施工技术的发展，在施工过程中，建设、设计、监理和监督单位应形成良好的质保体系，应加强管理，严格按有关法规进行操作，对钻孔灌注桩施工过程中出现的各种问题制定相应的处理方案，认真组织施工和落实，才能确定建筑工程的质量。
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[2]王剑卿，盛鹏鹏.探讨公路桥梁钻孔灌注桩的施工技术及质量控制[J].大科技，2015（6）：125-126.
[3]姜春利.泥浆护壁钻孔灌注桩施工成孔质量问题及对成桩质量的影响分析与预防[J].工程技术：引文版，2016（3）：00157-00158.
[4]马超.浅谈钻孔灌注桩施工技术控制[J].经济技术协作信息，2016（16）：95.
论文作者:王元宁
论文发表刊物:《基层建设》2018年第22期
论文发表时间:2018/9/10
标签：钢筋论文; 混凝土论文; 泥浆论文; 导管论文; 钻孔论文; 沉渣论文; 桩基论文; 《基层建设》2018年第22期论文;