摘要：随着经济的不断发展，社会逐渐呈现出一片繁荣迹象。在社会建设中经济建设安全被提升一新的高度，为了保证社会生产建设，国家积极设置安全检验以及质量监督部门，以期通过安全检验以及质量监督来提升生产的安全性能。锅炉压力容器质量安全是一项重要的安全工作，锅炉压力容器的质量检查与监督直接影响着锅炉今后的使用情况。故此应重视锅炉压力容器的安全检验，在保证安全的基础上，逐渐提升锅炉压力容器的安全性能。基于此，本文以锅炉压力容器为研究着手点，探究锅炉压力容器的安全检验措施与质量监督工作。
关键词：锅炉压力容器；安全检验；质量监督；措施
引言
目前，随着我国迅速扩建的高层楼房、化工企业和煤炭企业，特种设备的数量呈直线上升的状态，而近几年全国范围内许多特种设备重大事故的发生和质量问题的投诉层出不穷，其部分原因是质量检验和监督工作做得不到位，因此，为了有效减低特种设备的事故发生率，就必须要求特种设备质量检验机构引入企业质量管理体系，切实加强监督和检验的各个环节，严把质量检查关，这也是现阶段特种设备检验机构亟待解决的一个问题。
1检验环节存在的问题
1.1与其他装置相比，针对锅炉压力容器的检测难度系数更大，必须借助一些特定资料来了解一件设备各方面的情况，而部分企业相关制度不健全，常常出现相关资料缺漏的情况，给最后的检验工作带来了较大的困难；还有一部分厂家在容器的安装过程中，没有严格按照行业标准执行，以致安装的位置和结果出现偏差和错误，直接影响了检验资料的完整性和精确性。
1.2人员因素是影响检验结果的重要因素之一，而就目前的情况来看，从事安装及检验工作的技术人员数量还远远未能满足行业发展的需求；除专业性要求外，从事这一工作的人员需要具备较好的生理、心理素质，心脏、血压、视听感官状况都要达到基本的标准，然而实际操作过程中，这一规定往往得不到应有的重视，为后续的工作埋下了重大的安全隐患。
1.3硬件设施本身具有一定缺陷。在锅炉压力容器的生产过程中，原材料质量不达标、相关配件存在瑕疵等因素会导致容器密封性下降，直接影响设备的整体质量，此外，不科学的支架安放、必要防护准备的缺失也是导致检测事故发生两大重要原因。
1.4检测环境较差。锅炉压力容器承载的物质大多危险系数较高，在其工作过程中还会排放出大量炉渣、烟尘等有害物质，污染周边环境；而一般条件下，安装锅炉装置的操作间空间狭小，且较为封闭，空气不易流通，污染物质难以扩散而长期集聚在室内，导致室内空气质量相当恶劣，检验人员的健康会受到不同程度的损害，更有甚者，会当场出现急性病症或窒息现象，应当引起高度重视。
2质量监督控制措施
2.1材料质量控制
在质量监督的环节中，对原料以及相关配料的质量控制占有重要地位，所以工作人员应做好相关监督工作。生产厂家应当列明材料的来源，并保证采购环节的质量控制，具体包括材料的选用，材料的采购及验收，材料的入库及保管等多个流程。
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2.2工艺质量控制
生产锅炉压力容器需要经过多道工序，相关人员在具体操作过程中必须按照一定的生产工艺流程加工完成。在组织生产前，必须全面把握设计图纸中的相关要求，然后选用符合标准的方式确立各生产步骤的具体实施工序和相关配件的加工工艺，并按照具体制造及材料应用等状况变更相关制造工艺。在具体实践时，一线工作人员必须落实相关工艺实施规范和标准，不得进行随意操作，此外，生产方应制订和执行理化试验控制的管理制度或程序文件，并严格予以执行，从而确保操作环节的合理性和科学性，其中需要关注的是，必须要保证程序文件的正确性和完整性，对于实施工艺的具体环节必须做到全程监控，另外，生产成品的标识要具有唯一性。
2.3焊接质量控制
锅炉压力容器中的一些筒节与封头、筒节与筒节以及管板的拼接等工作，通常都需要借助焊接工艺来实行，因此，焊接质量的检验对锅炉压力容器的质量安全控制具有十分重要的意义。焊接质量对锅炉压力容器整体的产品质量有着决定性的影响，制造单位通常都会有相应的焊接质量管理制度和程序文件，保证产品中元件的连接质量都能满足图样和标准的要求。焊接质量的控制通常包括：焊工资格管理，焊接工艺评定，焊接文件编制、审批和使用，焊接材料质量控制和管理，产品焊接试板，焊工标记，焊接接头组装质量，焊接过程记录，焊缝质量控制和记录等。
2.4检验质量控制
在锅炉压力容器的实际生产环节中，完全避免缺陷的出现基本上是不可能的，部分未越过标准允许界限的缺陷是能够被接受的；而部分已越过标准规定边界的缺陷则应当返工修整或者直接判定为废品，未达到规定标准的产品坚决不能予以出厂。若要落实这条规定，生产方需要运用自检、互检、专检、巡检等多样化的方法对重要施工工序进行检验，以确保出厂成品的品质。
2.5理化试验质量控制
生产厂家应当制订和执行理化试验控制的管理制度或程序文件，并严格予以执行，从而确保施工过程中的理化试验符合相关规章制度设立的各项标准，其中，提交试验数据、保管试验报告、保证试验器械的质量、保证实际操作的规范化等项目都可纳入此环节的控制范围。
2.6无损检测质量控制
在锅炉压力容器的检测过程中，无损检测技术基本被用来探测产品焊接缝隙内部以及表面存在的问题，其评定结果是判断成品整体品质的重要标准之一，而此项工作的实施过程需要对探伤的具体工艺和从事探伤工作人员的专业技术能力进行控制，并在最后对上述内容作出鉴别和评定。控制环节通常涵盖通用和专用工艺的编制，以及其审批、使用，工作人员的检测资格，设备器材的控制，检测实施过程的控制，检测报告及相关记录的保管等内容。
结语
综上所述，在国内生产制造中，安全生产作为一项国家一直的追求，其不应仅仅成为一项口号，而是应当成一种指导思想，并深刻的贯彻到整个生产与制造过程之中。对于锅炉压力容器等特种设备的检验，有关部门应承担起安全质量监督的重担，细致分析其相关安全影响因素，并通过不断提升锅炉压力容器质量监督来保证安全生产。
参考文献：
[1]王庆和，路卫民，于成志.锅炉压力容器的安全检验措施及质量监督[J].中国机械，2015，(8).89-91.
[2]于业伟.有关锅炉压力容器检验问题的分析与探讨[J].企业导报,2016，(12).111-113.
论文作者:叶尔太•热旦
论文发表刊物:《电力设备》2017年第13期
论文发表时间:2017/9/22
标签：锅炉论文; 压力容器论文; 质量论文; 质量控制论文; 质量监督论文; 工作论文; 环节论文; 《电力设备》2017年第13期论文;