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摘要：随着我国木材、家具行业发展的不断推进，人们生活水平的提升，人们对于家具用品的需求也随之发生了较为明显的改变，其中板式家具便是现阶段比较火爆的家具组成之一。本文通过对现阶段我国板式家具标准化的研究状况入手，分析现阶段我国板式家具标准化对其板式家具生产、加工所带来的影响，进而分析起标准化进行开展的重要性，以期在一定程度上能够帮助我国板式家具项目的发展进行落实，从而为我国未来家具行业的发展做出帮助。
关键词:板式家具；标准化；设计；研究
随着我国经济水平的提升，我国家具制造行业也获得了前所未有的发展，近年来，我国已经逐渐晋升为世界范围内的家具生产及出口的大国，但是，我国集中出口的家具装备大都是以低廉的出口价格获得商业贸易上的优势，虽然这种模式能够大幅的增加我国板式家具的订单数量，但是这种模式对于企业低成本的需求也相对较高，与此同时，随着低价政策的推行会在一定程度上触发大量的恶性竞争，进而在一定程度上影响实际的企业生存，由此，在这一环境背景下，集合板式家具的发展特征，构建标准化的管理体系，从而优化新品的开发及成本控制工作成为了现阶段我国家具生产企业研究的重点问题之一。
一、板式家具标准化的概述及其在实际生产环节的应用
随着我国板式家具发展的不断深入，人们越发的重视到了在实际的板式家具发展环节标准化模式的应用，在这里，这一标准化通常情况下是指在实际的应用过程中，针对板式家具中常见的重复性零部件进行标准化的制定，从而在达到相对统一的同时提升其他板式家具的生产效率情况。截至目前，板式家具中的标准化已经在实际的家具生产环节得到了一定的推广，并以期通过在这一环节板式家具中标准化的应用，有效的优化生产环节，提升板式家具生产的科学化进程，减少在生产过程中的原料及能源的浪费问题。
二、现阶段我国板式家具标准化过程中存在的问题
就目前来说，虽然我国的板式家具已经在实际的应用环节开展了数年的时间，虽然已经结合我国的实际发展情况总结出一系列适合我国板式家具自发展的标准化模式，但是在实际的应用环节仍旧存在应用落实相对较低的问题。纵观以往的板式家具标准化研究可以发现，在实际的标准化进程中，其不足主要体现在如下几个方面：首先，是来源于原材料方面的不足。根据以往的研究可以发现，在实际的板式家具加工环节，会应用到例如人造革、五金等，这种类型材料的颜色、规格相对比较繁杂，所以在实际的加工环节比较容易造成存货的积压，从而占用企业大量资源的同时造成材料的损耗问题。其次，便是来源于产品设计的不足，就目前的板式家具设计来说，通常情况下的设计都会随心而来，没有一个相对比较系统的规范，从而使得再其加工环节各个零部件、辅助材料等的交换性相对交叉，不仅仅提升了设计、加工的难度同时也对企业的存货提出了更高的需求。
第三，便是来源于零部件设计环节的不足，根据统计，在实际的板式家具标准化环节，有关零部件的设计是实际操作中队标准化影响相对较大的项目之一。不同的零部件数量储备大、工艺周期场长、加工难度高等问题都会在很大程度上影响实际的标准化进程。第四，在生产环节的标准化程度不足，则主要表现在实际的板式家具生产效率低下的问题，这种情况的存在不仅仅会使得在实际的加工环节出现较多的返工问题同时还无法在系统上针对其质量情况进行保证，从而影响实际的标准化进程。最后，是再经营环节标准化的不足，根据以往的研究可以发现，由于设计的不同就会使得不同的板式家具需要配置不同的零部件，从而造成产品及其配件繁杂，进而为后续的经营、核算造成负面的影响同时提升营销的整体成本。
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三、板式家具标准化的研究
综上所述，本文认为如果在这一发展背景下，想要针对板式家具开展标准化的研究模式，就可以从以下几个环节入手，针对其加工环节的各个细化内容入手，针对其标准化体系进行构建，从而为未来我国板式家具的发展做出帮助。
（一）针对板式家具产品设计的标准化研究
就产品设计的标准化研究可以发现，在这一环节的标准化，主要集中在新产品设计环节的标准化、图样文件的标准化以及产品零部件设置的标准化三个方面。就新产品设计的标准化来说，通常情况下会要求新设计的板式家具按照预定的标准化设计标准，使其能够贴近预期标准化需求的同时适用于同类型的标准化零部件，从而以期帮助其达到更好的设计效率；就产品图样文件的标准化来说，一方面需要这一环节的图样设计满足国家的相应标准同时还应严格按照国家中的有关参数进行设置，从而以达到预期的设计目标。就产品零部件的设计的标准化来书哦，通常情况下我国都选择应用32±0.5毫米的板式家具零部件作为后续设计的标准零部件，从而帮助实际的加工环节有效减少特殊组件的同时提升板式家具加工的标准性。
（二）针对板式家具原材料组成的标准化研究
针对这一环节的标准化研究来说，首先，应结合实际的板式家具材料组成，选择应用相对比较标准的板式家具材料，例如，中纤板、刨花板等作为板式家具的装饰面边，在保证尺寸一定的前提下，根据自己设计选择不同面板的厚度，从而达到相对的对称。其次，在实际的板式家具加工环节，通常会选择压缩材料的方式进行板材的合成，在这一环节，通常应秉持这选择相对比较集中的材料规格的方式减少大型板材的应用，使其能够贴近设计的板材参数同时最大程度上减少材料的浪费。与此同时，在实际的标准化加工环节，应尽量减少稀有、贵重板材的应用，尤其是资源紧缺的今天，相对于高价且不可再生的板材更推荐应用新型的、可再生的复合材料，从而达到预期的加工目标。
（三）针对五金零部件的标准化研究
根据以往的研究可以发现，在实际的板式家具加工环节五金零部件的设置也十分的重要，与此同时，随着我国家具行业发展的进步，具备通用性、互换性、功能性已经装饰行的五金配件已经成为了我国现阶段板式家具生产环节的重点。例如，在常见的32±0.5毫米类型传统五金配件的设计环节，不仅仅需要板式家具在设计环节采用标准化的孔洞预留同时为后续五金件的使用打下基础。
（四）针对板式家具设备及其加工工艺的标准化研究
就目前来说，32±0.5毫米的模式是现阶段板式家具中比较常见额度模式之一，所以在这一环节应根据实际的加工需求，准确的、系统的在板式家具上加装孔洞，从而达到预期的板式家具标准化需求的同时保证后续的安装及拆卸。
结束语：
综上所述，随着板式家具标准化在实际的板式家具加工环节应用的不断深入，人们越发的重视到了在实际的板式家具加工环节有关标准化技术的应用，分别针对板式家具加工过程中的不同模块进行标准化构成，从而形成系统的标准化研究，成为了我国板式家具加工环节未来发展的必然趋势之一。
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论文作者:王振,王爱富
论文发表刊物:《防护工程》2019年12期
论文发表时间:2019/8/30
标签：板式家具论文; 环节论文; 加工论文; 我国论文; 零部件论文; 在实际论文; 现阶段论文; 《防护工程》2019年12期论文;