关键词：汽车生产班组；安全管理；标准化管理
前言：安全管理是汽车生产企业管理中的关键。汽车生产班组作为企业的核心所在，其安全工作质量，与企业的生产效率、经济利润等均存在密切关联。由于当前汽车生产班组安全管理中存在一定不足，而安全标准化管理模式则在改善安全管理质量、抑制安全事故形成方面具有明显优势，因此，分析汽车生产班组的安全标准化管理具有一定的现实意义。
一、汽车生产班组安全管理现状
结合当前汽车生产企业的安全管理状况可知，企业汽车生产班组安全管理工作中的不足主要包含：
（一）管理制度不完善
管理制度是汽车生产企业生产班组安全管理工作的重要依托[1]。结合当前汽车生产企业生产班组所采用的安全管理制度来看，部分企业的安全管理制度中存在漏洞，难以适应实践安全管理工作的需要，且限制了生产班组安全管理质量的提升。
（二）生产人员安全意识偏低
生产人员的安全意识状态，是决定汽车生产班组安全管理工作质量的关键所在。结合汽车生产班组的人员队伍现状来看，由于缺乏系统完善的安全教育，加之部分管理人员对安全管理工作重视不足，造成生产班组人员的安全意识相对低下。
（三）危险源、安全隐患管控不当
汽车生产车间的危险源、安全隐患相对较多。如车架加工车间中的钻孔、切割、数控冲孔等工艺环节均存在一定安全隐患；而车架铆接车间、配件生产车间等，也存在较多危险源。由于汽车生产车间所选用的安全管理模式与实践安全管理工作需求存在一定差距，导致车间危险源、安全隐患的管控效果受到一定影响。
二、汽车生产班组安全标准化管理
为了提升汽车生产班组的安全管理质量，可开展安全标准化管理，具体措施如下：
（一）完善管理制度
管理制度不仅是决定汽车生产班组生产安全的关键，也是建立安全标准化管理体系的重要依据。为了促进安全标准化管理体系的建立，可将汽车生产班组的实践生产工作作为基础，逐一完善相关管理制度内容，以减少安全隐患、安全事故的形成[2]。
就汽车生产班组而言，管理制度的完善要点主要包含：第一，班组管理制度。结合汽车企业既往安全管理工作可知，汽车企业在生产班组管理制度方面的问题以制度内容泛化、缺乏针对性为主。对此，可将该制度完善为：分别以日、周、月为单位，制定相应的班组计划（管理方案），明确班组内所有员工的任务，便于员工参照制度要求，合理、安全完成生产任务。例如，可将生产班组的日管理制度内容确立为：组织新员工接受培训；记录生产计划流程中的问题并及时上报；巡查班组设备使用、配件生产质量，及时解决问题等。第二，班组台账制度。台账是汽车生产班组工作记录的重要载体。部分汽车生产班组的台账制度落实欠佳，台账中工作计划记录不足，制度流于形式，难以为班组安全管理工作提供支持。在安全标准化管理模式下，可于汽车生产班组原有台账制度中新增台账专项检查制度，定期监督、核查各生产班组的台账内容，促使班组成员养成及时记录工作计划的习惯，进而促进安全管理质量的提升。
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（二）优化班组组织架构
结合汽车生产班组的安全管理经验可知，汽车生产企业的生产班组多采取单向组织架构模式，即由班长负责整个生产班组的相关安全管理工作，具体包含向班组员工下达安全生产通知、开展安全教育等[3]。这种单向组织架构虽然可为汽车生产企业的安全管理工作提供一定支持，但由于班组长的精力有限，在实践安全管理工作中，一旦出现疏忽，极易形成安全隐患。对此，在安全标准化管理模式下，可将优化生产班组的组织架构作为一项重点，通过对班组组织架构的优化，充分发挥安全标准化管理的优势，提升汽车生产班组的安全性。
例如，可将汽车生产班组的原有单向组织架构调整为：安全生产责任制，即要求整个生产班组的员工，均参与安全管理工作，根据其生产任务，划定相应的安全管理职责范畴，要求所有员工均需确保其所负责部分的生产安全性。
（三）建立精益化管理流程
在汽车生产作业中，安全隐患、危险源可能出现于任意一个生产环节。这一特殊决定着：如汽车生产作业中的任意一环出现问题，均可能影响汽车生产班组的安全管理质量。因此，在安全标准化管理模式下，可将建立精益化管理流程用于汽车生产班组的安全管理。
汽车生产班组的精益化管理流程建立要点包含：第一，建立全生命周期的产品质量管理模式。于汽车生产班组的产品管理中引入全生命周期理念，分别从原料（钢材等）、生产工艺及售后管理等方面，建立全生命周期管理流程，及时发现生产过程中的安全隐患及质量问题，以改善安全管理质量，并提升汽车相关配件产品的质量。第二，自动化信息采集。结合既往汽车生产班组的安全管理经验可知，安全管理工作的难度体现为：安全隐患不易被预测，且难以控制。而引入安全标准化管理模式后，可利用信息技术实现汽车生产车间的自动化信息采集，动态采集生产过程中的相关信息，并利用信息监控工作，及时识别已采集数据中的异常数据，为汽车生产班组的安全管理提供有针对性的指导。
（四）强化班组人员培训
班组人员的安全意识、对安全标准化管理模式的了解程度，与汽车生产班组整体安全管理成效密切相关。为了促进安全标准化管理作用的发挥，可将班组人员作为重点，利用一系列的培训活动，提升其安全意识，促进安全标准化管理模式的应用。
例如，汽车企业可按照如下模式，面向汽车生产班组人员开展培训：第一，安全教育培训。在培训中，可将企业既往汽车生产车间的安全事故、其他汽车生产企业的安全事故案例，利用真实的案例，激发班组人员的安全意识，提升其安全管理能力。第二，安全标准化管理模式应用培训。在这项培训活动中，初期可向汽车生产班组讲解安全标准化管理模式在提升汽车生产安全水平方面的优势；后期则重点为班组人员介绍落实安全标准化管理模式的要点，确保班组员工能够充分发挥安全标准化管理模式的价值。第三，模拟培训。相对于传统安全管理模式而言，安全标准化管理模式对班组人员的要求较高。为了保障安全标准化管理模式的高质量应用，可针对汽车生产班组开展模拟培训。例如，可为班组成员提供如下模拟情境：自动化信息采集模式下，发现生产车间存在异常信息后，应如何应对及处理。在培训活动中，不同模拟情境的应用，可提升班组人员的应急处置能力。
结论：综上所述，于汽车生产班组中推行安全标准化管理具有一定的现实意义。为了充分发挥安全标准化管理的价值，可参照汽车生产班组安全管理工作需要，利用恰当的措施，建立符合汽车生产班组要求的完善安全标准化管理体系。此外，还应注意从班组实践安全标准化管理工作中总结经验，持续优化安全管理工作模式，以保障汽车生产的安全性。
参考文献：
[1]刘杰,王轶苏.汽车维修企业安全管理标准化示范班组创建探索[J].汽车维护与修理,2019(21):17-20.
[2]张旭.中通汽车集团公司举办安全管理标准化示范班组评选会[J].班组天地,2019(06):52.
[3]任伟.安全生产标准化在机械制造企业安全管理工作中的作用[J].中小企业管理与科技(中旬刊),2017(05):21-22.
论文作者:孔卫山
论文发表刊物:《工程管理前沿》2019年第23期
论文发表时间:2020/1/9
标签：班组论文; 汽车论文; 标准化管理论文; 安全管理论文; 管理工作论文; 台账论文; 模式论文; 《工程管理前沿》2019年第23期论文;