摘要：在我国的电机厂中，生产的电动机类型逐渐增多，在操作电动机时，也会出现各种各样的技术问题。不同电动机具有不同的控制方法，使技术人员面临着很大挑战，由于电机生产有了新的要求，电机厂要投入很大的资金，在很大程度上，限制了电机厂的发展。本文就此提出防范措施，加强电动机运行的稳定性。
关键词：低压电动机；稳定性；维护；
电动机是一种应用非常广泛的动力设备，特别是三相异步交流电动机，它具有结构简单、运行可靠、维护方便、效率高、质量轻、价格低等优点。电动机按照电压等级的不同，分为低压电动机和高压电动机，化工企业中，使用最多的就是低压电动机。
低压电动机作为生产设备的重要拖动机构，一旦发生故障就会导致设备停运。轻者工艺降流量，重者导致局部连锁停车，对企业安全生产带来影响。低压电动机在运行过程中会发生各种类型的故障，影响岗位人员排除故障的效率。为此，有必要总结一些常见的故障和原因，这对岗位人员快速排除故障是非常有益的。同时做好对配电柜一二次回路的维护和保养也能降低故障频率，进而提高低压电动机运行的稳定性。
1低压电动机故障类别
1.1定子线圈接地故障
对于电机定子绕组，分为单相、两相，以及三相，通过不同匝数的等线圈进行绝缘对地。对故障进判断的时候，就电机而言，往往处于Y接线状态，如果处于单相接地，两相接地，又或者三相接地的时候，且伴随电流增大，可以表明存在故障。当电机为△接线时，对于单相接地的状态，往往出现双相电流增大现象。如果是两相接地的状态，则三相电流会明显增大。一旦接地现象过于严重，很容易出现零序接地动作，进而使电机无法正常启动。面对这样的现象，就可以视为定子线圈接地故障。
1.2定子断相运转方面的故障
对于电机定子绕组，往往在一相虚接以及一相无电流断开的状态下运行。在检查电动机故障的时候，如果发现输出功率比较少，在运行速度方面比较低的情况下，这说明存在故障。有时伴有响声，外壳温度增高，当运行较长时间之后，可以闻到绝缘焦化的味道。在启动的时候，电机声音较大，甚至会造成电流保护装置动作。如果出现这样的状态，就可以说明定子线圈断相运转故障。
1.3定子绕组短路故障
对于定子绕组的绝缘特点，在匝间、相间方面，往往会发生不同程度的损坏，进而出现线圈短路现象。进行启动的时候，应该迅速动作过流保护装置，虽然，这是十分迅速的运行，却十分关键，一般磁场会发出相应的尖叫声，如果出现这样的情况，就可以说明定子绕组短路。
1.4三相电流失衡故障
对于人为电机绕组，会出现三相电流不相等。在判断故障时，会发现轻微的振动；不仅如此，在局部，也会发热，使机壳整体也发热。在实际运行的时候，声音有时大，有时小，在变化频率方面也较高。此外，在启动时，我们会发现，电流显示具有高频率、低幅度。
2常见设备故障原因分析
2.1振动值大的原因
2.1.1转轴弯曲。
2.1.2端盖、基座、转子不在一条线上。
2.1.3电动机基础安装不平。
2.2电动机过热原因。
2.2.1长周期运行未进行切换。
2.2.2电压过高或过低。
2.2.3电动机过载或单相运行。
2.3电动机烧毁原因
2.3.1长时间过载、过热运行，导致绝缘老化加速。
2.3.2相间短路或匝间短路。
2.3.3电动机频繁启动、停止。
2.4电动机异响原因。
2.4.1轴承损坏或有异物进入。
2.4.2定转子铁芯相摩擦、松动。
2.4.3定子绕组接线错误或短路。
2.4.4散热风机与外壳相碰或有异物进入。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆
3维护方法
3.1更换线圈
对绕组进行拆除、烧毁时，要准确测量线径等，槽中不能存有杂物。采用参数一致的线圈，逐一下线，保证定子两端的线头相同。在形体服贴之后，要穿入压线板，按照顺序，将每匝线圈并入主接线中，垂直放置点击，温度达到在100℃左右进行预热，保证绝缘的渗透效果。当两端都浸出漆之后，还要烘干4h，在此基础上，试转0.5h。
3.2电焊车削
在选用电焊车削的时候，要堆焊轴颈与端盖内孔，在此基础上，利用车床，加工成相应尺寸。在实际焊接之前，要对轴、端盖内孔进行预热。在焊接时，往往采用J507Fe焊条，对于端盖内孔，可以选择普通的铸铁焊条。完成焊接之后，要把焊条埋在干石粉中，以此来冷却，防止出现急冷脆的问题。进行车削修理时，要注意以下三点：
3.2.1对于同心度的校正值，不能超过0.015mm，一旦偏心，会出现噪声，振动发热。
3.2.2对于电机的轴径而言，如果不超过40mm时，可以选择6-8等份线条状，以此完成堆焊；如果超过40mm，可选择满堆焊方式。根据轴的传动力选择，在堆焊时，要断续焊缝，局部焊接不能出现过大的应力，以及过高的温度，要严格控制轴的同心度。
3.2.3车床加工时，尽量进行磨床精加工，确保质量。
4电动机故障判断的基本方法
通常，电动机发生故障，可以按下面5方面进行综合判断。
4.1看
观察电动机运转电流（操作柱电流和配电柜电流比对）、转速是否正常；看配电柜面板有无警告指示，电流、电压是否在正常指标范围内。
4.2听
主要是听电动机运转声音是否正常，有无异响，进而辨别电动机有无缺相、过载、转子扫膛、笼型转子断条、轴承故障。
4.3摸
电动机过载或发生其他故障时，相关部位温度显著升高，造成工作温度上升。用手摸电动机各部位即可判断温升情况以确定是否为故障。
4.4闻
电动机严重发热或过载时间较长时，会引起绝缘受损而散发出绝缘漆的特殊气味，闻到异常气味时，便可确认电动机有故障。
4.5问
这是排除故障最关键的一步。通过向操作人员了解电动机运行中有无异常征兆及电动机发生故障时的现象，有助于电气人员快速处理故障。
造成电动机故障的原因很多，仅靠最初观察到的故障现象来分析故障原因是远远不够的，还应在初步分析的基础上，使用万用表检查二次回路是否正常。通过认真检查，找出故障点，仔细分析故障原因，才能有针对性地进行处理和采取预防措施，防止故障再次发生。
5预防措施
5.1定期对电动机外观进行检查，发现异常及时处理。
5.2对于长期停置、未使用的电动机，在投入运行前必须使用摇表遥测绝缘，判断绝缘阻值是否达标。
5.3新安装或润滑电动机时，应文明、有序操作，杜绝野蛮操作。
5.4定期对停运的配电抽屉主回路和二次回路进行检查，并紧固接触器螺丝，做好维护登记。
6结语
造成电动机故障的原因很多，而且不同的原因造成的故障现象往往相似，为此，正确分析判断电动机运行故障原因是一件复杂而细致的工作。
电动机发生故障后，首先要进行周密的调查分析，进而做出合理的判断，并解决故障。难点是二次回路故障的排除，该故障需要借助电气原理图和接线图进行分析判断，研究哪些元器件容易发生故障导致电动机不运转，还可以列出可能的原因，一一进行排查，进而消除电动机故障。隐患排查和巡回检查是提高低压电动机运行稳定性的重要因素，只有将这两项工作落到实处，电动机运行稳定性才能大幅提升。
参考文献：
[1]潘品英，章寿朴，金续曾.电动机绕组修理[M].上海：上海科学技术出版社，77-103.
[2]电动机的选用与维修[M].北京：机械工业出版社，（日）曲泽真渊.147-177.
[3]上海华建电力设备有限公司.LM300+、LM310+系列微机电动机保护监控装置说明书[Z].2007.
[4]苏州万龙电气集团股份有限公司.ST570马达控制器技术说明书[Z].
论文作者:周永宏
论文发表刊物:《基层建设》2019年第26期
论文发表时间:2019/12/18
标签：电动机论文; 故障论文; 定子论文; 绕组论文; 原因论文; 线圈论文; 低压论文; 《基层建设》2019年第26期论文;