亿缙机械（嘉兴）有限公司 浙江嘉兴 314000
摘 要：随着我国工业化的不断发展，机械化自动化设备越来越多，数控机床是机电一体化的典型产品，是集数控装置、伺服系统、机床本体及辅助装置等为一体的自动化设备。数控机床是高精度自动化装备，因生产效率高，加工零件一致性好，所以价格昂贵，为了保证机床可以高性能、高精度安全平稳工作，发挥更多效益，平时需要对数控机床进行的维护和保养。
关键词：数控；车床；维护；保养
1 我国数控机床的现状
数控（NC）是数字控制（Numerical Control）的简称，是20世纪中叶发展起来的一种用数字化信息进行自动控制的一种方法。装备了数控技术的机床，称为数控机床，也简称为NC机床。[1]
我国数控机床行业近来年大力推广应用CAD等技术，很多企业已开始和计划实施应用ERP、MRP Ⅱ和电子商务。据国内数控专家介绍，随着电子信息技术的发展，世界机床业已进入了以数字化制造技术为核心的机电一体化时代，其中数控机床就是代表产品之一。[2]
2 数控车床的维护、保养
2.1 电气的维护、保养
2.1.1 保持数控机床的电源稳定，电池定期更换
数控系统对电源要求较严，工作电压分为220 V±10％和380 V±10％二种，不同的数控系统对电压的要求不同，电压选择错误将是毁灭性的。针对机床实际情况选择正确的工作电压，对于有条件的企业，可采取专线供电或增设稳压装置，，保证数控系统的正常。系统电池主要作用是在系统不通电情况下，保持系统存储参数的功能，系统电池实际的使用时间因系统的配置不同而存在差异。为了防止数据不丢失，最好能在系统提示更换系统电池时尽快更换，更换应先通电，更换时间应在30分钟内完成。
2.1.2 电控箱的维护、保养
由于加工零件要求的不同，有些零件为了保证零件的粗糙度使用油性冷却液，车间的油污会比较多；有些加工粉末压铸的零件，加工后的废屑多为粉末。这些一旦落在电路板或电子元件上，极易引起电子元器件短路。电控箱的绝尘胶带需定期检查，如发现老化或者脱落应及时更换，还应尽量少开电控箱门次数。
经常对电控箱内的电子元器件进行维护保养，一季度进行一次检查接线端子和电子元器件上的压线螺钉，确保所有压线接头牢固可靠；一年左右进行一次检验时间继电器延时时间是否准确，检验热继电器动作特征是否正常动作等。[3]
2.2 防止系统温度过高
定期检查电控箱上各冷却风扇或者热交换器是否正常工作，每半年或每季度检查一次过滤器是否有堵塞现象，如果过滤网上灰尘比较多，不及时清理，会引起电控箱内空气循环不顺畅，从而导致温度过高。此时应设法降低设备外温度，不能随便打开柜门除非进行必要的维护。如果需更换冷却风扇或者热交换器，需在更换前切断电源。
2.3 其他注意事项
（1）注意机床的使用环境。避免阳光的直接照射和其他热辐射，避免油污、水汽或粉尘过多的场所。对于加工精度高、价格昂贵的数控机床，应置于有空调的房间中使用。避免有腐蚀气体的场所。因腐蚀气体易加速电子元器件变质及老化，造成接触不良或电子元器件短路，影响机床的正常运行。还要远离强电磁干扰源，可选择带有屏蔽功能的信号线使机床工作更稳定。
（2）如果数控机床处于长期不用的情况下，应经常给数控系统通电，空运行一段时间，利用电子元器件发热驱走电控箱内的潮气，保证电子元器件的性能稳定可靠。待机床冷却后，再对机床进行防尘处理。
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3 机械部件及液压的维护、保养
3.1 皮带的维护
皮带传动具有结构简单、使用方便、维修容易被广泛应用于数控车床。皮带的正常运行与否，直接关系到数控机床的使用，必须做好如下日常的维护保养：
（1）机床运行前应调整好皮带的松紧，松紧程度以不打滑为准。使用一段时间后，皮带会松弛，此时应重新调整
（2）皮带跑偏后，应及时查找原因处理跑偏问题
（3）对各转动部位进行定期润滑。滚动轴承采用油枪加油外，也有用集中润滑装置定时定量补给。
3.2 螺杆线轨的维护
要对螺杆的轴向间隙定期进检查和调整，确保反方向传动的精确度和螺杆的刚度，还要与数控机床床身的连接精密度一起定期核查；螺杆必须保持彻底的清洁，并用防锈油做好防护，应特别注意不可使尖锐物或刀具撞击牙型表面及不可让任何铁屑进入螺帽内部。
由于线轨移动时摩擦力非常小，只需较小的力便能让机床运行，尤其是在机床经常往返运行，更能明显降低电力损耗量。
螺杆线轨若没有适当的进行润滑，滚动部分的摩擦就会增加，长期使用下来会成为缩短寿命的主要原因。润滑剂便提供下列几种作用：
（1）减少滚动部分的摩擦、防止烧伤并降低磨损
（2）在滚动的面与面之间形成油膜，可延长滚动疲劳寿命
（3）防止生锈
3.3 液压、气动系统的维护
液压系统由于工作稳定，被广泛应用于数控机床上，但如果使用维护不当，则会增加故障发生率，严重影响机床的可靠性和使用寿命。[4]
特殊情况需要使用代用油时，应选择性能与原牌号性能相同的液压油，不同牌号的液压油不可以混合使用，以防不同牌号的发生化学反应，性能发生变化。液压系统的温度，在35-60℃范围内最为合适，最高不可超过80℃。为了保证液压油正常工作，需要做到以下几点：
（1）保持油箱中的正常油量才能保证有足够的液油进行循环冷却
（2）定期对过滤器和分滤网进行清洗和更换
（3）在执行机构不工作时，应及时卸载防止损坏其他液压元件
（4）根据不同工作环境选择不同粘度液压油。环境温度高，选择高粘度液压油；环境温度低，选择低粘度液压油
（5）经常清洗冷却装置
液压系统发生故障前都会出现异常现象,因此需要加强日常检查和保养：
a 液压系统在工作前，应仔细检查管道有无变形或损伤，各紧固件和管接头有无未锁紧
b 液压泵首次运转前，需向泵内注满油，防止空运转损坏泵
c 在连续运行的情况下，确认运转正常且无异响才能使用
d 当气温低于10℃以下时，应在无负荷状态下运转20min，使油温升到规定值
e 液压系统进人稳定的工作后，需随时观察压力、声音、油温和其他液压元件的工作情况
气动系统气源容易获得，工作介质不会污染环境，被广泛应用于数控机床上，如自动门的开关，加工零件的吹屑等。保证气动系统正常运行，需注意：
（1）选用合适的过滤器，清除压缩空气中的杂质。压缩空气中含有水分、油分和粉尘等杂质，会影响气动元件的使用
（2）气动控制、执行元件都要求适度的润滑
（3）保持气动系统的密封性。漏气不仅消耗了能量，还导致供气压力的下降，甚至造成了气动元件无法正常工作。
各种气动元器件的工作状态直接影响着机床的工作状态，因此需要加强日常检查和保养：
（1）管路系统的检查。
应当在气动装置运行之前排放过滤器中的冷凝水。当夜间温度低于0℃时，运行结束后，应排放冷凝水，防止冷凝水冻结。补充润滑油时，要检查油雾器中油的质量和滴油量是否符合要求。此外，还应检查供气压力是否正常，有无漏气等。
（2）气动元件的检查。
气动元件的检查主要是处理系统的漏气现象。例如更换密封元件，接头或联接螺钉松动等，定期检验测量仪表、安全阀和压力继电器等。
结 语:
随着我国工业化的不断发展，数控车床越来越多运用于生产加工中，如果日常保养维护不当，就会提高故障发生率，影响机床的使用寿命。做好机床的维护保养工作也受到越来越多企业的重视，数控机床对工作环境的温度、湿度等有着较高的要求，在使用过程中，要做好数控机床的日常管理工作，制定合理有效的保养制度，加强维护保养工作的投入，有效提高数控机床的使用效率，减少因故障造成的影响。
参考文献：
[1]吴连连，黄爱华. 浅谈我国数控机床的现状与发展趋势[J].机械管理开发2013
[2]郑岩,李晓琴. 浅谈数控机床发展现状的分析[J]. 军民两用技术与产品2016
[3]林源. 关于数控机床维护的几个问题[J]. 技术论坛：工程技术，2016
[4]李建. 浅谈数控机床液压系统的维护与保养[J] 科技视界，2015
论文作者:胡涛,王贤坤
论文发表刊物:《防护工程》2017年第12期
论文发表时间:2017/9/21
标签：数控机床论文; 机床论文; 液压油论文; 工作论文; 系统论文; 电子元器件论文; 皮带论文; 《防护工程》2017年第12期论文;