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摘要：现代的建筑行业中，混凝土浇筑施工技术的应用成为了一项重要的发展方向，并且引领着建筑行业趋势的走向。本文进一步分析了混凝土浇筑施工技术在建筑工程施工中的应用，以供同仁参考借鉴。
关键词：建筑工程；混凝土浇筑；施工技术
一、建筑工程混凝土浇筑的选材及管理
1.1 水泥的选用
水泥的品种多种多样，我们在选择水泥时应该选择符合构件要求和符合设计图纸的水泥，并且每一批水泥必须要有生产厂家的出场合格证，除此之外还要将选购的水泥送至建材实验室进行检验，水泥必须在专业检验确认合格后才可以使用，不能先用后检或者边用边检，严禁使用过期的和不合格的水泥，水泥不能混合使用，不同的水泥存放时要分开。
1.2骨料的选用
砂和石子是混凝土的主要骨料，同样砂和石子进场后也要送至建材实验室进行检验，合格后才可以使用。不同规格、不同产地、不同品种的砂和石子在储料场中要分别堆放，并且用明显的标示标明。河砂石建筑工程中的主要用砂，砂的吸毒模数和含泥量是浇筑混凝土的关键，砂子太细小或者石的含泥量和有机物质过多时，会增加混凝土的裂缝。所以说良好的骨料是提高混凝土质量和改善混凝土的抗裂、抗渗能力的根本保证。
1.3水的选用
搅拌混凝土时用的水最好是自来水或者是干净的天然水，不可以使用污水。用水的量根据施工配合比和实验室配合比、骨料的含水量还有需要浇筑的部位进行综合考虑后进行配比。当混凝土含水量高时，混凝土表面会产生泌水的现象，在水分蒸发后，混凝土内会留下很多气孔，这样的混凝土密实性不好并且强度低，而且含水量过高还会引起混凝土的收缩，导致裂缝；当混凝土含水量少时，振捣时不易密实，容易产生蜂窝现象。所以说控制好水量十分重要，合适的水灰比不仅可以减少混凝土产生干缩的裂缝，还可以增加混凝土的强度和密实性。
1.4外加剂和掺和料的选用
在混凝土中添加外加剂和掺和料不但可以减少水泥的用量，还可以改善混凝土的性能。但是也不能盲目的添加外加剂和掺和剂，在添加时必须针对性的添加，添加前要进行试验，不可以使用过期的外加剂和掺和剂，不然会适得其反。
二、混凝土浇筑施工的要求
将浇筑施工技术积极应用在建筑混凝土的施工工作过程中，需要针对其中涉及到的各项细节情况进行有效分析和控制，积极采用良好的方式和手段，不断保证和提升混凝土的浇筑质量。
2.1 编制出科学的混凝土浇筑方案
针对混凝土进行浇筑，需要有科学合理的浇筑方案作为支撑，在开展建筑混凝土工程施工建设工作的过程中，需要从现场施工情况出发，结合具体施工目标、要求、工期及具体的施工设备，确立合适的浇筑方案。需要注意的是在浇筑施工技术实施过程中，在浇筑方案中，需要针对浇筑工作的具体重点和难点内容进行标记，同时还要做好相应的技术交底工作。
2.2 浇筑中的关键要求
（1）多层框架结构。在对多层、高层框架结构进行浇筑施工时，可以选择应用分层浇筑方法，在第一层浇筑混凝土初凝前进行第二层浇筑，并根据施工工序数量、技术等要求，结合现场作业环境，来做好每个环节控制。
（2）剪力墙。对剪力墙结构进行混凝土浇筑，一般可以选择应用分段浇筑、均匀上升的方法处理，其中要做好接缝位置控制，对于墙体混凝土多选择将接缝位置控制在门窗或者洞口等位置，为保证接缝质量还应尽量应用接搓方法处理。另外，基于钢筋设计要求，在浇筑作业时要重点做好埋件控制，避免混凝土造成钢筋位移，影响结构安全性与稳定性。
（3）大体积混凝土。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆大体积混凝土结构在建筑工程中逐渐增多，所用混凝土量更多，在后期水泥水化热反应严重，将会产生集中放热情况，很容易造成结构内外温差过大，温度应力超过结构最大承受能力，而产生裂缝影响工程质量。因此在进行大体积混凝土浇筑作业时，需要充分考虑水化升温问题，适当减少水泥用量，以粉煤灰来代替水泥，同时提高混凝土极限拉伸强度，从整体上来加强混凝土牢固程度。
（4）梁板结构。在对梁、板结构进行混凝土浇筑时，需要提前搭设马道，避免在浇筑过程中操作人员踩踏顶板钢筋。另外，墙柱顶部施工缝作业时，需要对浮浆进行凿出露出石子，用水冲净后使其表面润湿，在浇筑混凝土时边铺边振捣，保证结构振捣密实度。
2.3把握好浇筑施工技术的振捣要求
（1）需要针对混凝土本身的下落情况进行控制，通常自由倾落的高度需要保持在200cm以下，如果现场施工需要的浇筑高度超过300cm以上，需要积极采用溜管或者串桶的方式。
（2）在浇筑混凝土的过程中，需要从结构特点、钢筋分布的疏密情况出发，选择合适的振捣器。通常振动器能够发挥作用的部分，长度最大不应该超过50cm；在具体开展混凝土振捣工作的过程中，需要针对具体的振捣插点进行控制，使其按照均匀的情况进行排列。严格避免振动点遗漏情况出现，最大限度提升混凝土浇筑效果。
三、混凝土浇筑施工技术在建筑工程施工中的应用
3.1竖向结构浇筑施工
竖向结构浇筑施工常常被应用到高层建筑项目中，其工作量一般较大，在浇筑实践中，首先浇筑房柱，再浇筑梁板。对于柱基础，则应参照台阶逐层浇筑，首先浇筑边缘，再浇筑中间，保证混凝土分布均匀和完整；对于柱模板，为规避因推力作用倾斜而引发误差，不断积累，最终无法纠正，因此，在浇筑柱子时应逐段开展，并按照从外向内的顺序逐根浇筑，同时对称开展。在梁板的浇筑过程中，待完成内墙浇筑大约一小时之后方可着手，进而确保有效衔接。
3.2水下浇筑施工
水下浇筑施工既适用于水泥混凝土，还可应用在纤维混凝土等特殊混凝土。为确保最终的浇筑质量、顺利开展水下压浆工作，应尽量选择颗粒粒度小、泌水性不良、性能稳定的水泥。采用此种技术的水泥，通常其强度都超过了 32.5 兆帕。因水下浇筑施工会消耗大量的水泥，因此，水泥强度尽可能不要太大，此种技术中所使用的混凝土和水泥呈现倍数关系，水泥强度大约为混凝土的两倍左右。因水下浇筑施工手段的不同，相应的骨料标准也存在差异，尽可能选择石英成分多、外形平整光滑、粒度饱满、满足筛分曲线，且细度模数符合标准的中砂。
3.3大体积浇筑施工
随着建筑规模的扩大，建筑体积日益增加，待浇筑結构也不断变化，所承受的负载变大，并从整体层面提出严格标准。大体积浇筑施工通常实施二次振捣、系统分层方案，这是因为二次振捣不仅能制约一次振捣所产生的水分和气泡，还可规避完成一次振捣操作混凝土下沉现象的出现，克服钢筋脱离，以此来增强混凝土和钢筋之间的握裹力、提升密实性、增加强度、提高抗渗性。待混凝土初步凝结之后，禁止任何震动，并密切关注混凝土自身的水化热，控制裂缝的出现，增强拉伸强度。此种浇筑技术主要包含全面分层以及斜面分层这两种浇筑技术。一般将全面分层应用在小规模建筑物中，在施工环节，应从短边着手，逐步朝着较长边开展浇筑施工。另外，在这一过程，一定要确保第一层浇筑完全凝结方可参照第一层顺序规范开展浇筑施工；斜面浇筑常常被应用在长度与厚度之间的倍数关系超过三倍的结构中，以浇筑层下端为起始点着手振捣操作，缓慢上移，进而保证整体质量满足标准。
结束语：
混凝土浇筑施工作为建筑施工的重要组成部分，其施工技术直接影响着施工质量与工程造价，并会制约建筑工程的使用效果。因此，建筑施工单位应明确浇筑技术，采取有效的养护措施，全面管控施工质量，规避裂缝等瑕疵的出现。
参考文献：
【1】姜秀波，秦明德.时房屋建筑混凝土浇筑施工技术的探讨[J]．城市建筑，2014（04）:96.
【2】任彬.工业与民用建筑中的混凝土浇筑施工的技术探讨[J]．门窗，2013（08）：159- 162．
论文作者:王瑾
论文发表刊物:《防护工程》2019年第3期
论文发表时间:2019/5/20
标签：混凝土论文; 水泥论文; 施工技术论文; 结构论文; 骨料论文; 建筑论文; 密实论文; 《防护工程》2019年第3期论文;