烧结机尾风机叶轮修复论文_严文祥

西宁特殊钢股份有限公司 青海西宁 810005

摘要:风机叶轮的修复,主要是原衬板的拆除、背板的修磨、新衬板的安装,铆接,焊接以及叶轮动平衡的实现。耐磨钢板NM360的焊接工艺的确定,叶轮衬板安装方法的确定,修复主要难度在选用材质,焊材,安装和焊接施工工艺。

关键词: 耐磨衬板 焊接工艺 变形控制 动平衡

西宁特钢股份公司炼铁分厂一烧结机尾风机叶轮是2004年从美国耐克斯逊公司成套进口的设备,价值400余万元,其中叶轮价值约200万左右,经过多年的使用,现12片叶轮耐磨衬板全部已经打磨变薄,已经不能使用,严重影响一烧结的生产使用。为保证生产的顺利进行,必须对叶轮进行修复处理,由于请原生产厂家更换或外委更换,费用巨大,交货周期长。为节省成本,降低设备检修费用,提高职工技术创新精神,公司决定利用自身技术力量解决叶轮修复检修项目。

经过技术部门对此叶轮材质的检验,其化学成分分析如下:

从取样实验结果可知,衬板材料为16MnT,螺杆材质为30Mn。通过对抗拉强度、化学成分等的分析我们选用国产耐磨钢板NM360,CO2气体保护焊进行焊接施工。在此次检修项目中,公司需采购的主材耐磨钢板、CO2焊丝、高强螺栓预计4-5万元采购费,其余辅材自耗,人工均为公司员工完成。同更换新设备相比,为公司节省采购费用约190万左右费用,节约利润可观,也为方案的实施可行性奠定了经济基础。

一、施工中主要解决的技术难题

1.耐磨材料、焊接材料、铆接材料的选用。

由于原叶轮材质为国外材质,国内没有采购,需选用达到生产要求的相对应的国内材质来替代,经过对叶轮的使用要求及生产环境的勘察,并与原材质进行试样分析,通过对比得出国产耐磨钢板NM360与原材质化学成分相似,可以替代使用,与之相应的焊接材料确定为Q-MG60-G焊丝,用CO2气体保护焊进行焊接施工,铆接螺栓材质选用30Mn。

耐磨衬板的修复更换难点在于其安装及焊接,其余衬板的图纸测绘及切割加工不加详细说明,在此重点阐述安装及焊接问题,这也是我们首先要解决的技术难题,对叶轮的详细了解可知,从图一可知原衬板为整体组装焊接,经过我们技术人员的反复研讨,整体安装已不可实现,因整安装会破坏原大部分叶轮主体框架,这样就得不偿失了。我们决定从衬板高点分割分体安装,如图二所示,同样能得到生产使用要求,从而解决了安装技术问题。

二、具体安装工艺

1.组装

1)切割拆除原耐磨衬板。

2)打磨衬板背板,使其平整光滑,保证衬板安装的严实性。

3)切割出耐磨衬衬板,并以最高点分割分体安装。

4)衬板连接缝处切割坡口,呈V字形,钝边留5mm,以待焊接。

5)安装完衬板后,对此连接缝进行焊接。

6)打磨焊缝。

7)衬板周围焊接。

2.焊接

接下来解决的是NM360衬板的焊接技术问题。通过对此材料的研究,我们需采用CO2混合气体保护焊,焊丝采用Q-MG60-G焊丝,焊丝直径为φ1.2mm。经过技术人员的及相关焊接资料的查询,得出具体焊接工艺方案如下:

1)施焊前钢板预热温度为120℃-150℃,在近焊接区边缘采用氧乙炔局部预热的方法。注意预热温度不能太高,否则将增加高温停留时间,减缓冷却速度,促使出现脆性裂纹;

2)耐磨衬板与框架钢板点固时长度为40-60mm,同时采用小电流点固,使整个结构处于预热状态;

3)由于混合气体保护焊电弧稳定、飞溅少,能实现溶滴过渡频率稳定的短路过渡,因此采用Ar+CO2混合气体保护焊,其中Ar为70%-80%,CO2为20%-30%;

4)线能量的选择,应采用较小的线能量减少焊接缺陷的产生;

5)合理保证焊接速度,过高会造成咬边、未焊透、气孔等缺陷,过慢则形成熔池满溢、焊缝粗糙等缺陷;

6)焊接参数参考焊接电流为270A左右,电压为25V左右。

3.焊接变形的控制

焊缝焊接变形量的控制是通过铆接螺栓来实现,在施焊前紧固所有铆接螺栓使衬板刚性固定,以控制焊接变形。

3.动平衡的实现

1)保证衬板切割尺寸一致。

2)焊接衬板周围焊缝时先焊第一块衬板,并记录所用焊接材料量,焊接其余11块衬板时均按第一块衬板所用焊接材料量为准施工焊接,确保每块衬板施工完的焊接重量相同。

3)确保以上两点达到动平衡的实现。

4.工期安排

1)8月1日—8月10日 拆除旧耐磨衬板、旧螺栓割除、旧衬板割除;

2)8月11日—8月31日 准备材料阶段,原衬板图纸的测绘,钢板的准备划线下料及切割,并进行钻孔、矫正衬板料, 提高强M20螺栓及垫圈、螺帽;

3)9月1日—9月31日 衬板安装阶段,修磨衬板底板,去除焊疤及毛刺,螺栓把紧,周围施焊。

结论

采用一定的新工艺、新技术,我们利用自身技术力量解决了风机叶轮这种特殊材质—耐磨钢板NM360的焊接修复,而且也实现了衬板高点分割分体安装的技术难题,为公司降低了采购费用约190万左右,实现了可观的利润。

参考文献

[1]朱玲凡,金海男.科研院所非标设备研制全过程管理的思路和方法[J].中国设备工程,2017(06).

论文作者:严文祥

论文发表刊物:《基层建设》2017年第28期

论文发表时间:2018/1/2

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