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摘要：在土建施工过程中，现浇板的质量很大程度上决定了整栋建筑的质量。相比传统预制板，现浇板的性能要优越很多。然而，如果出现裂缝，不仅会导致渗漏，更会影响其强度和安全性，因此，在施工中，对于现浇板裂缝的控制至关重要。本文就针对土建施工中现浇板裂缝问题进行分析，同时提出相应的控制与预防措施。
关键词：土建施工；现浇板裂缝；预防控制
引言
现浇板裂缝的预防和控制，必须从设计、材料和施工等多个方面考虑。通过合理的设计、科学的材料配比以及严格的施工工艺，能够有效地防止和控制裂缝的产生，保证工程的质量。裂缝的产生对于主体工程的质量有很大的损害，导致钢筋生锈、楼板渗漏等状况，作为从业人员，必须给予高度的重视。
1土建施工中现浇板裂缝产生的原因
1.1收缩裂缝
收缩裂缝的产生最主要原因就是混凝土的收缩，在物理学中的材料力学中我们可以得知，混凝土在硬化的过程中水分会不断的蒸发掉，这就使得混凝土的体积不断变小从而产生了收缩现象的出现，一旦体积收缩到混凝土之间的约束力不够时，就会产生现浇板之间出现裂缝的现象，而开裂的部位基本在中心集中的位置。另外在炎热或者是大风的天气中会使混凝土表面的水分蒸发的速度加快，一般的土建施工中使用的是商品混凝土，相比于普通混凝土具有更高的可泵性、流动性，但是水分更易流失，所以出现裂缝的概率更高。
1.2 施工工艺引起的裂缝
土建施工过程中因为施工工艺导致产生的裂缝也是十分常见的，混凝土调配的比例不符合要求、混凝土的沉降差以及强度不能达到施工的要求、使得表面出现裂缝；以及在施工的工程中施工工人施工的操作不合格、出错会在混凝土的表面出现常见的不平整，就是专业术语中的麻面、漏洞、蜂窝等。施工过程中混凝土的浇灌出问题，在模板和钢筋交接处缺少有效的处理方案，这样就会使不同层次结构的混凝土交接间出现裂缝。混凝土的养护方面不严谨等亦会出现裂缝的问题。
1.3沉降裂缝
表面水分的蒸发以及骨料的下沉使得在钢筋的底部会集聚大量水分，当底部开始凝固时就会出现空隙，产生裂缝。固体石沙的下沉，遇到钢筋和侧模的接触产生摩擦力时，就会与周围的混凝土形成一个沉降差，这样会在混凝土的表面形成裂缝。当沉降差越大时就会更大几率出现裂缝，浇灌混凝土前模板的固定也十分重要，倘若没固定牢固在浇灌混凝土的过程中出现了模板的位移或者是变形也会产生裂缝。
1.4养护不当产生裂缝
高层土建筑都采用的是高强度的混泥土浇筑，水泥材料的标号比较大，需要的用量也比较多，混凝土在硬化的过程中会蒸发大量的水分，若是后期的养护不及时的话，就会导致混凝土的温度收缩促使收缩应力增大，混凝土本身难以承受这种应力就会产生裂缝，在表面存在不规则裂纹。
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2土建施工中现浇板裂缝控制措施
2.1施工材料控制措施措施
①要根据实际的施工情况，配合好混凝土，且砂料的掺和量要低于水泥用量的 15%，预判混凝土的配比要按照实验室配比，同时还要确保混凝土的凝结时间合格；在混凝土运输、浇筑的过程中不得再加水，在施工前还要检测混凝土的塌落度数，不得使用不合格的混泥土；②应该结合实际的情况，调整水灰比，外加剂用量，确保混凝土的密实度，避免出现混凝土失水，最大程度的减少混凝土的收缩变形，应该选用质量较好的材料进行配比，混凝土搅拌中的砂要使用粗中砂，同时还要避免高温作业。
2.2 施工设计控制措
施土建工程在图纸设计的前期要同投资方，建设方加强沟通，在设计环节应该结合以下几点：①要规划要建筑平面，凹凸不平的地方要通过设置双向钢筋网片加强平整度，土建筑结构的纵向较长的话，要设置伸缩缝，以此防止现浇板出现裂缝；②在进行楼板设计的时候，要考虑规范的中板，且厚度控制在 120mm 的范围内；建筑平面的外转角、现浇板阳角的位置应该设置放射性的钢筋。
2.3现浇板的操作技术
在现浇板混凝土浇灌的时候要按照一定的规格进行振捣，不能过快也不能过慢，在最终凝固前进行第二次的压抹，这样就能提高混凝土的密实度以及抗拉力的提升。在混凝土浇筑前要进行板厚的标识，在达到规定的厚度时停止浇筑，严格控制浇筑板的厚度。现浇板在浇筑成型后要按照检验的要求去验收检查，如果超过了规定的误差范围就要进行做出的方案进行调整修改到规定要求。
现浇板的混凝土每隔一段时间就要进行浇水来养护，防止水分流失太快干燥出现收缩裂缝，在浇筑后的 10~12h 就要进行浇水处理，这样能够保证混凝土含有充分的水分，就能避免混凝土进行水化反应而水分不足的问题出现，并且持续养护的时间不能低于 7d，在现场要严格达到规范要求，在现浇板混凝土的强度没有达到规定的要求前不能进行踩踏。在混凝土强度未达到 10MPa 时，若要在现浇板上吊运材料的情况下必须要采取一定的加固措施。
在现浇板内部埋电气线管时也要注意多方面的问题，不能都使电气线管过分集中，并且不能够出现线交叉的现象，电气线管要严格布置在现浇板中的钢筋网片中，线管的规格也要按照方案中的科学规格选取。
2.4合理设计施工工期
主体工程不可一味追求效率和进度，要在保证质量的前提下设置合理的工期。通常来说 1 层的合理工期至少为 10 d 左右。在主体施工期间，一味的追求进度，最终只会得不偿失。比如一栋 10 层的建筑，每层压缩工期 2 d，全部主体工程节约出 20 d 的时间，然而一旦因为裂缝等原因出现质量问题，只会后患无穷。
2.5施工过程中减少对楼板的冲击
对于楼板的负荷，要有效控制。在楼板上放置施工材料，比如砖、钢筋等，要保持均匀放置，且不可堆积过高，不得集中放置于某一部位，尽量轻放，降低对现浇板的冲击和压力的集中。事实上，很多裂缝的产生都是因为施工过程中人为增加的压力而产生的。
2.6有效管控模板施工
在设置工期合理的前提下，加强对模板施工的过程管理，可以通过三套模板来降低现浇板的压力。采用具有足够强度的支模板，保证方料和模板之间密切接触，没有空隙，保证接触面的有效支撑，维持模板的平整。在混凝土浇捣时，应当安排专人对模板实施监控，杜绝松口下沉。拆模时间必须达到设计要求，通常至少保证 28 d。
2.7 现浇板四角合理设置辐射筋
针对现浇板的四角是裂缝多发部位这一特点，可以通过设置合理的辐射筋来加强保护，从而消除板角的应力影响。
结束语
总之，随着国家经济的快速发展，人们的生活水平也在不断的提升，就对建筑物的质量以及功能有了更加严格的要求，老式的施工技术已经远远不能达到现代建筑物的标准要求，这就要最快最优去改善和创新。特别是施工质量的预防以及控制措施不严谨，导致现浇板裂缝产生的事件频频发生，现浇板裂缝一旦出现，就会对整体建筑的性能存在极大的影响，大大缩短了建筑物原该有的使用寿命，对建筑工程的利益造成极大的影响，这就在建筑工程项目上给施工工人出了个大难题，所以对现浇板裂缝问题的分析以及解决方案的提出就迫在眉睫，这样就能采取有效的防范措施，减少土建施工中裂缝产生的问题，提高建筑的质量与性能，整体提高了工程的效益。
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论文作者:李德鑫
论文发表刊物:《防护工程》2018年第6期
论文发表时间:2018/7/18
标签：裂缝论文; 混凝土论文; 现浇论文; 土建论文; 楼板论文; 钢筋论文; 模板论文; 《防护工程》2018年第6期论文;