摘要：利工程的建设施工中，喷射混凝土施工技术较为常见，通常是被应用于薄壁结构的灌注施工中，其具体的操作措施，对于混凝土的喷涂质量是非常重要的影响因素，也是影响水利工程施工质量的因素之一。喷射混凝土施工技术的管饭应用，引起人们对其施工措施的关注。现根据喷射混凝土的施工特点，对其在水利工程建设施工中的应用进行研究与分析，旨在能够真确引导喷射混凝土施工技术的正确应用，以保障水利建设的工程质量。
关键词：水利工程；混凝土；施工技术
引言：
水利工程喷射混凝土在施工中应用已经非常广泛，喷射混凝土的质量直接影响着结构受力、防护、耐久性等情况，所以必须从准备、配料到施工严格按规程操作，使喷射混凝土在水利工程中发挥越来越重要的作用。
1 喷射混凝土施工技术的特点
这种结构在凝固初期，具有一定的强度和柔性，能适应围岩的松弛变形，减少围岩的变形压力。喷射混凝土不但与围岩的表面有一定的黏结力，而且能充填围岩的缝隙，将分散的颜面黏结成一个整体，提高围岩的自身强度，增强围岩抵抗位移和松动的能力，两外，喷射混凝土还能封闭围岩，防止围岩产生风化，缓和应力集中，是一种高效、早强、经济的轻型支护结构。
2 水利喷射混凝土施工技术
2.1施工准备
为了保证安全文明施工，按计划顺利地进行喷射混凝土作业，必须在喷射混凝土施工前，清理好场地，拆除作业面障碍物。开挖面的浮石既威胁施工安全，若被喷混凝土覆盖也影响支护质量，必须清除。清除墙脚的石渣、堆积物，以使喷混凝土能够喷到墙脚，防止边墙喷层出现“失脚”现象。
埋设控制喷射混凝土厚度的标志。作业区应安设充足的照明设施，具有良好的通风条件。若受喷面漏水或渗水严重，将直接影响喷射混凝土施工质量，所以，必须在喷射作业前做好治水工作。尤其是在地下水水头较高的部位，更要重视治水工作。对机械设备、风、水管路、输料管路和电气线路等进行全面检查，并进行试运转。土层表面喷射喷混凝土，如渠道衬砌，表面应首先彻底压实并整修边线与坡度。喷混凝土不应喷射在冻结、松软或有水的表面上。在喷射喷混凝土之前，表面应保持潮湿几个小时。岩石表面上喷射喷混凝土，所有疏松材料、碎屑、脏物或其他外来物质都必须清除，以使岩石和喷混凝土之间粘接良好。在接受喷射喷混凝土之前，所有这些表面应该彻底清洁。工作区应该设置安全适当的脚手架，这样喷头操作工能够在最佳角度和距离握住喷头对工程所有部位的表面进行喷射混凝土。脚手架还应该容易接近喷混凝土表面以便用样板刮平和完成抹面作业。
2.2喷射混凝土对原材料的要求
对于喷射混凝土的技术施工而言，原材料的选择是重中之重，因其对混凝土的质量要求与其它施工技术中应用的混凝土质量要求不同，所以对其该技术原材料的选择需要进行严格的筛选，这样才能使喷射混凝土得到合理的实施，进而保证水利建设的质量。喷射混凝土技术原材料选择主要是对水泥的选择。水泥是喷射混凝土中的关键性原材料。对水泥品种和强度等级的选择，主要应满足工程使用要求。在一般情况下，喷射混凝土应优先选用不低于强度等级42．5MPa的硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，这两种水泥熟料中硅酸三钙和铝酸三钙含量较高，不仅能速凝、快硬，后期强度也较高，而且与速凝剂的相容性好。矿渣硅酸盐水泥凝结硬化较慢，但对抗硫酸盐腐蚀的性能比普通硅酸盐水泥好。
由于不同品种速凝剂的速凝效果不同；即使同一品种的速凝剂，对不同厂家生产的同一规格的水泥，也有不同的速凝效果。如果速凝剂或其他外加剂掺量不当，不仅会影响速凝效果，而且会影响混凝土的早期强度和后期强度。因此，速凝剂和其他外加剂的使用，应根据产品说明书中提供的掺量范围，通过试验确定其最佳掺量。
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2.4喷射混凝土施工要点
喷射机的正确使用是保证喷射混凝土施工质量的关键。因此，喷射机操作人员必须经过培训、持证上岗，在操作过程中严格执行操作规程，保证喷射机正常、稳定地进行工作。保证连续均匀向喷射机供料。保持喷射机工作风压的稳定。
在开始喷敷喷混凝土层以前，应先快速地对选择的工作表面喷射一薄层喷混凝土。初始层保护制备好的表面不受过喷或回弹料的污染。工作面的大小应能够使该表面用新鲜喷混凝土保持“湿润”，不发生初凝，直到整个区域喷敷完成。因此，工作面的大小取决于周围温度、喷混凝土中的添加剂、工作表面的可进人性、使用的设备和喷头操作工的能力。正确的喷敷方法是喷头在受喷表面上成稳定的圆形或椭圆形运动。不应该将喷头朝一个部位喷射过长的时间，因为这样会增加回弹，并很难控制层厚。喷射作业应分段、分片依次进行，以便于施工管理，有利于保证喷射支护的质量。喷射顺序应自下而上，以避免松散的回弹物料污染待喷面，并且由于下部喷层对上部喷层的支托作用，有利于避免喷混凝土的脱落。各段间的结合部和结构的接缝处应做妥善处理，不得存在漏喷部位。
喷射混凝土表面应平整，平均起伏差应满足设汁要求。喷射混凝土表面的平整度对水工隧洞十分重要，壁面平整则糙率小，过流能力大。采取可靠措施降低喷射混凝土的回弹率，控制边墙不大于15％，顶拱不大于25％。影响喷射混凝土回弹率的因素包括原材料质量、水灰比、喷射速度、喷射距离和角度、喷射手技术熟练程度等。
细骨料拌和料的回弹量小而粗骨料拌和料的回弹量大。硅粉喷混凝土拌和料的回弹比其他混合料的回弹要少50％，这是因为硅粉高粘聚性所致。必须小心地用喷混凝土封闭、包裹钢筋，以防止在钢筋后面形成没有胶结的骨料团。为了防止形成骨料团，喷头应该靠近钢筋并以小量偏离垂直的角度迫使材料喷射在钢筋的周围和后面。两次喷混凝土之间的施工缝，一般做成喷混凝土层厚度1／2的斜面。也可以在初凝时用镘刀切割形成施工缝。随后在相邻施工段喷射混凝土之前，应彻底清洁和润湿整个施工缝。
在低温条件下进行喷射混凝土作业，混凝土凝结时间延长，强度增长缓慢，使一次喷射混凝土的厚度减少，回弹率增大。在下雨、下雪或大风期间，不可能正常地露天喷射喷混凝土。下雨可能冲刷掉水泥，留下沙质表面，或者使喷混凝土饱和并造成下垂或滑坍。完成喷射作业或因故中断喷射作业时，应清除喷射机和输料管内的积料，以便喷射机的再次使用或安全地处理故障。
细骨料拌和料的回弹量小而粗骨料拌和料的回弹量大。硅粉喷混凝土拌和料的回弹比其他混合料的回弹要少50％，这是因为硅粉高粘聚性所致。必须小心地用喷混凝土封闭、包裹钢筋，以防止在钢筋后面形成没有胶结的骨料团。为了防止形成骨料团，喷头应该靠近钢筋并以小量偏离垂直的角度迫使材料喷射在钢筋的周围和后面。两次喷混凝土之间的施工缝，一般做成喷混凝土层厚度1／2的斜面。也可以在初凝时用镘刀切割形成施工缝。随后在相邻施工段喷射混凝土之前，应彻底清洁和润湿整个施工缝。在低温条件下进行喷射混凝土作业，混凝土凝结时间延长，强度增长缓慢，使一次喷射混凝土的厚度减少，匹l弹率增大。在下雨、下雪或大风期间，不可能正常地露天喷射喷混凝土。下雨可能冲刷掉水泥，留下沙质表面，或者使喷混凝土饱和并造成下垂或滑坍。完成喷射作业或因故中断喷射作业时，应清除喷射机和输料管内的积料，以便喷射机的再次使用或安全地处理故障。
结束语：
水利工程喷射混凝土在施工中应用已经非常广泛，喷射混凝土的质量直接影响着结构受力、防护、耐久性等情况，可见，水利工程喷射混凝土的施工技术对质量的保证有着重要的作用。
参考文献：
[1]陈峰.水利水电工程喷射混凝土作业[J].黑龙江科技信息.2012(20)
[2]谢宏.探析喷射混凝土施工材料在水利水电工程中的应用[J].中国新技术新产品.2014(15)
[3]戴国强，胡碧辉.简述喷射混凝土施工工艺及检测方法[J].水利建设与管理.2014(06)
论文作者:吴毅鑫,伯小平
论文发表刊物:《基层建设》2018年第26期
论文发表时间:2018/9/18
标签：混凝土论文; 喷射机论文; 作业论文; 围岩论文; 骨料论文; 表面论文; 喷头论文; 《基层建设》2018年第26期论文;