（大唐国际发电股份有限公司张家口发电厂 075133）
摘要：锅炉灭火是火力发电厂常见事故之一，锅炉灭火后炉侧设备骤然停运，损害设备寿命，造成经济损失，还易造成机组停运及引发其它事故，如锅炉放炮、汽轮机进水等，故应采取各种措施加以避免。本文对本厂直吹式制粉系统、燃煤汽包锅炉上发生的各类灭火事故进行总结，按专业分类，分析了引起锅炉灭火的原因，同时提出相应防范措施，并简述了汽包锅炉灭火后停炉不停机的处理方法。
关键词：锅炉；灭火；原因；防范；处理
一、锅炉灭火原因分析
（一）分析各类灭火事故，可发现灭火发生时有如下突出特点：
1、运行操作及热控原因占比较大。
2、灭火时MFT触发条件多是燃烧扰动引起的汽包水位及炉膛负压失控，另外一类是锅炉因燃烧失稳直接灭火。
3、多数灭火都伴随着某种操作，机组启动中、消缺时发生很多。
（二）按照专业分类分析灭火原因：
1、运行方面
（1）与燃烧相关的因素：包括低负荷启停制粉系统，高负荷时启动制粉系统主汽压力失控，磨煤机堵磨、磨煤机热风隔绝门突然关闭时操作不当，锅炉风机消缺时操作失误，手摇风机动调时失控，煤层与油层搭配不合理，投油时某种原因燃油压力低。
（2）与水位相关的因素：包括水泵掉闸时调整不及时，启电泵时勺管开度大、勺管卡涩，电泵调整失误（频繁用再循环调流量），调水人员疏忽，小机汽源切换失控，两台水泵流量偏差过大，单顺阀切换过程中或主汽门活动试验时失控。
（3）人员误操作：误停风机，误关风门，误设定压力，一次风机设定压力偏置时失误。
（4）发生异常时未引起重视：如风机油泵或小机油泵联启未认真检查就将其停运。
2、热控专业
（1）与燃烧相关的因素：磨煤机风量摆动，热风调整门大幅摆动，调整门卡涩突开，热风隔绝门误关，负压自动调整问题，炉膛发生掉焦时自动调节不良，动调本身问题，密封风机跳闸备用风机未联启，一次风压或其它变送器被误碰。
（2）与水位相关的因素：大机调门突然关回，高加解列时给水自动调节不良等。
（3）热工卡件问题：误发指令，DBM死机，改造、下装逻辑时误发信号，UPS失电。
3、汽机专业：汽泵掉闸（特别是高负荷工况下100%汽泵掉闸），电泵勺管失控，小机调门反馈机构故障，给水系统阀门误动。
4、电气、继保专业：6KV一段失电，380V一段失电，电气、继保原因造成的风机、给水泵掉闸。
5、锅炉专业：吸、送、一次风机掉闸，风机消缺时检修与运行人员联系协调不力，吸风机动调故障，安全门动作。
6、燃料专业：煤质太差造成。
二、灭火事故的防范
（一）运行方面
1、不发生误操作。启停设备时两人操作，经常进行的操作尤其不可掉以轻心；进行设定值的修改时一定要谨慎，对偏置设定的细节要了解清楚；夜班时人员状态差要加倍小心。
2、机组有异常现象出现时要深究其根本原因，设备联启时一定要仔细检查清楚。
3、制粉系统的启停引起重视。低负荷时易引起大的扰动，高负荷时易造成主汽压力失控，当主汽压力上升速度较快时及时降低一次风压，必要时果断停磨，不可只停给煤机；认真监盘，及早发现堵磨及断煤并处理；燃烧不稳时及时投油，勿错过投油机会；发生磨煤机风量摆动或热风隔绝门误关时，及时解至手动进行调整。
4、风机消缺工作，揭盖扣盖一定要与检修联系好，特别是开始揭时以及将要扣住时，要求其放慢速度；风机隔离或恢复时，特别要注意风门刚开启及将要关严时的参数变化；动调发生卡涩时，如启油泵提高油压，要将指令与反馈调至一致；要避免在高负荷时就地手摇动调。
5、机组启动初期或燃烧不稳负荷低时，启动制粉系统注意油枪与制粉系统的搭配，使油枪在磨煤机下层运行，以保证启动后能有效引燃。
6、运行中调节汽包水位时，调水位者不参与其它工作，如要离开一定要交给替换者；小机汽源的切换，缓慢开关倒换，减小扰动；两台水泵的调节，流量不可偏差太大，避免发生抢水；在进行给水主路与旁路的切换时，密切注意流量的变化；电泵备用状态及启动时要注意调整勺管位置合适。
7、机组单顺阀切换及主汽门活动试验时，注意机组压力、负荷变化，异常时及时干预，防止主汽压力失控。
8、要避免不良的制粉系统配合方式，低负荷要尽量避免隔层运行，高负荷时要尽量避免双隔层运行；炉膛负压摆动增大，煤量上下摆动，火检闪动，压力不稳等是燃烧不稳的现象，此时要果断投油。
9、在手动调整设备出力时，一定要对操作前后的参数变化进行跟踪监视，严禁不监视被调参数变化，而同时进行几项任务的操作。
（二）热控方面
1、热工在进行逻辑的下装、修改工作时要做尽可能完善的措施，同时要做好事故预想，多人监盘，密切监视。
2、机组启动时热工进行保护投退后，要检查询问核实，确认其实际状态。
3、深入学习热工逻辑，清楚当前机组保护的实际状况。
4、在高、低加解列时监视给水、凝结水自动调整是否正常。
5、提高监盘水平，对主要参数心中有数，如各风机的电流，这样动调犯卡、反馈值不真实误动作等现象出现时才能及时发现。
6、做好大机调门摆动、误关的事故预想。
（三）锅炉、汽机、继保、电气方面
1、加强巡回检查，及时发现风机、水泵及其润滑油系统的异常，防止掉闸的发生。
2、做好风机、水泵掉闸的事故预想，发生掉闸时要把握住机组主参数。
3、电泵勺管失控时，时间来得及时就地手摇，汽泵调门发生问题导致全关或全开时，根据工况必要时要果断将汽泵打闸。
4、发生厂用电一段失电时，进行灭火处理的同时，要注意定冷泵、抗燃油泵、射水泵等的状态，防止机组掉闸。
（四）燃料方面
1、当燃料发生变化时，运行人员根据煤质变化及时对燃烧进行调整，做必要的事故预想。
2、低负荷煤质差时，密切监视燃烧工况，及时升负荷增加燃烧稳定性，如需要启动制粉系统，可考虑先投油稳燃，燃烧不稳时避免直接启动制粉系统。
三、汽包锅炉灭火后停炉不停机处理
锅炉灭火如是汽轮机或电气侧主机故障联动造成的话，按停机处理，如是由于锅炉侧本身原因引起，则尽快检查MFT动作的原因，如不能恢复，按停机处理。现场实际中大部分锅炉灭火原因清楚，锅炉能够很快恢复，汽包锅炉灭火后，可采用利用锅炉蓄热，坚持汽轮机低负荷运行而不解列机组，停炉不停机的方法处理。此种方法可以较快恢复机组正常运行，但是会对汽轮机造成较大的热冲击，故处理过程中必须严密监视，防止事故扩大。
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（一）灭火发生后可能的扩大方向及防范
1、防止锅炉灭火后放炮的发生。
（1）检查全部燃料确已中断，一次风机、磨煤机跳闸，燃油速断阀、油枪角阀确已关闭，如未动作手动操作。
（2）对于锅炉是否灭火要综合判断，要看火焰电视、负压、炉膛火检等多项参数，如判断发生灭火不可再投油。
（3）重新点火时要通过汽压、汽温是否上升、火焰电视、负压摆动值，汽包水位波动值等综合判断是否点着，防止油枪未着火检误报盲目投粉造成放炮。
（4）锅炉发生灭火后，严禁用爆燃法恢复燃烧，重新点火时，严格执行炉膛吹扫条件，严禁缩短、跳过吹扫条件进行锅炉点火；当不能准确判断锅炉是否灭火时，按锅炉灭火处理。
2、防止汽温下降过多造成汽轮机水冲击。
（1）灭火后检查过、再热减温水电动门、调整门全部关闭无漏流，否则关闭手动门。
（2）灭火后要迅速关小调门，防止调门开度过大，泄压过快，汽温下降过快。
（3）尽量缩短灭火后恢复的时间，及早点火。
（4）严密监视汽轮机胀差、轴位移、上下缸温差、各轴承振动及轴瓦温度在规定的范围内，密切监视小机的振动及其它主参数，如主、再热汽温10分钟下降达50℃，或下降较多，可能引起汽轮机水冲击时要立即将机组打闸。
3、防止机组逆功率保护动作掉闸。
（1）关小汽轮机调门时幅度不可过大、过快，开始阶段要监视好主汽压力，后期要放慢，防止逆功率动作。
4、防止轴封系统供汽不及时导致机组真空低，机组掉闸，轴封中带冷水冷汽进入缸内。
（1）平时注意监视轴封系统处于良好热备用状态。
（2）灭火后及时将轴封切换为辅汽供汽。
（3）投入辅汽后注意监视轴封、汽缸温度，防止与汽缸温度偏差太大造成大的热冲击。
5、防止汽包水位过高引起机组掉闸。
（1）灭火后启动电泵时注意勺管位置不可过高，防止给水流量过大。
（2）专人调整汽包水位，控制好给水流量，坚持宁低勿高的原则。
（3）汽泵调至不打水状态。
（二）锅炉灭火处理步骤
1、第一步：
（1）检查MFT保护动作结果，若MFT保护拒动，立即手动切除一次风机、磨煤机、给煤机的运行，手动关闭燃油速断阀及各油枪角阀。
（2）将汽轮机调门关回，维持机组负荷10MW—20MW左右，其目的是保持较高的蒸汽参数。
（3）立即启动电动给水泵，维持稳定、较低的汽包水位，此时汽泵自动可能已切除，要及时将其转速指令减小。
（4）检查过、再热减温水电动门、调整门全部关闭无漏流；切换轴封供汽为辅汽供汽，检查轴封一挡漏汽门关闭；同时调整除氧器、凝结器水位。
（5）就地开启电泵各冷却水门，关闭门杆漏汽手动门。
2、第二步：
（1）检查锅炉具备恢复条件，调整稳定的炉膛负压、风量，进行炉膛吹扫、点火，注意检查着火情况及是否有漏油。
（2）调整汽包水位人员只调整汽包水位，一般不参与其它工作。
（3）及早进行一次风机、密封风机的检查。
3、第三步：
（1）启动密封风机、一次风机，磨煤机进行充分的吹扫，逐台启动，注意对汽压、负压的监视。
（2）给水调整人员严密监视汽包水位。
（3）及时投入过、再热减温水，掌握好提前量，防止超温。
（4）随着汽压的上升，开调门升负荷，注意与调水人员的联系协同，注意无功变化。
4、第四步：
（1）负荷达到停油负荷后退出油枪。
（2）恢复汽泵打水，退出电泵。
（3）倒换轴封，门杆漏汽等。
（三）灭火后处理的几个注意事项
（1）严格执行保护投退制度，不得擅自退出机组保护运行。
（2）锅炉灭火后如果没有出现主蒸汽温度突降的情况，不打开主蒸汽管道疏水，防止泄压太快，造成主蒸汽温度急剧下降。注意监视高排口温度，必要时打开高排逆止门前后的疏水。
（3）厂用电一般不需倒换，减少操作。
（4）小机不打闸将其降至最低转速，将汽泵出口门关闭，高、低加不解列，以减少恢复时操作量。
（5）油枪着火后要及时进行就地检查，特别注意检查是否有漏油防止发生火灾。
（6）点火时投运的油枪必须保证确已着火，要注意投运速度不能太快，以防止燃油压力低。启动制粉系统时进行充分的吹扫，启动之前应投足够的油枪，保证煤粉的引燃，
（7）加强对锅炉负压、水位的监视。
（8）点火后恢复负荷过程中，要注意控制好升温升压速度，防止过、再热器超温。
（9）恢复的过程中，要一步一步操作到位，再进行下一步，不可操之过急。忙于恢复，疏于监视，操作不到位，可能导致恢复过程中再发生异常，欲速则不达。
（10）处理过程中密切监视汽轮机TSI参数，如超限时应立即停机。
（11）如燃油速断阀不能复位，不得已打开速断阀旁路点火时，要考虑MFT动作条件，防止恢复过程中再次灭火。
（12）分工明确，避免多人监视同一画面，避免重复重叠操作。
锅炉灭火是火力发电厂的常见事故，我们要着眼于防，加强监盘工作及设备检查，及时发现设备隐患，出现设备问题、煤质问题时，做好相关事故预想，采取有力的措施稳定工况。及时安排对辅机进行消缺，消缺过程中保证措施周全。在机组工况波动时，要果断处理，不能犹犹豫豫，错过处理时机。灭火之后的处理，要忙而不乱，按照规程按部就班进行，把握住处理主线，控制好机组主参数，若达到紧急停运值时果断打闸，防止事故的扩大，保证机组安全运行。
参考文献：
[1]张家口发电厂集控运行规程.
[2]张家口发电厂灭火事故汇编.
[3]赵立奇，毛永清.2×600MW机组锅炉灭火不停机的可行性研究.
论文作者:王俊杰
论文发表刊物:《电力设备》2017年第30期
论文发表时间:2018/3/12
标签：锅炉论文; 汽包论文; 机组论文; 风机论文; 水位论文; 调门论文; 发生论文; 《电力设备》2017年第30期论文;