摘要：阀门是一种非常重要的保护用阀门，广泛地用在各种压力容器和管道系统上，当受压系统中的压力超过规定值时，它能自动打开，把过剩的介质排放到大气中去，以保证压力容器和管道系统安全运行，防止事故的发生，而当系统内压力回降到工作压力或略低于工作压力时又能自动关闭。其的可靠与否直接关系到设备及人身的安全，所以必须给予重视。基于此，本文主要对发电厂锅炉管道阀门的安装工艺和技术进行了分析与探讨。
关键词：发电厂；锅炉管道阀门；安装工艺
引言
阀门作为电厂锅炉一重要的连接与控制元件，其对整个锅炉系统的调整起着关键作用，阀门一旦存在安全隐患，必然会严重影响整个锅炉系统的正常运行[1]。为确保锅炉系统的正常、安全运行，必须做好锅炉管道阀门安装工作。
1发电厂锅炉管道阀门概述
不同的工况、不同的环境、不同的介质以及不同的使用要求，催生出形式多样的各种阀门，比如截止阀，节流阀，减压阀、控制阀、止回阀。阀门是用来控制各种管道及设备内气体、液体及含有固体粉末的气体或液体等介质的一种装置。阀门安装的质量直接影响着使用，所以，必须认真注意。任何类型阀门安装一般在管道安装基本完成之后进行。
2发电厂锅炉管道阀门的安装工艺和技术
2.1发电厂锅炉管道阀门的内在工艺
2.1.1截止阀
截止阀一经打开阀瓣，其阀瓣与阀座之间相接触的密封面也就由此分开，相应地该类阀门的密封面机械磨损就会较其它类阀门小，进而密封效果也就比较优良，而且耐高温、耐磨，可以改变流体的方向(角阀)，制造工艺性比较好，便于维修。但是，分开的密封面会增大其表面沾附较多灰尘颗粒的可能性，此时如果将阀瓣更换为瓷球或者是钢球则可以避免该问题的出现。对于大部分的截止阀来讲，其阀瓣、阀座在更换、修理方面较为便捷，更换时通常并不需要将整个阀门进行解体。因此，这类阀门对于管道与阀门之间是焊接连接的现场环境较为适用。相较于其它类型阀门而言，截止阀的最小流阻要大一些，若将阀杆和相应的阀体结构根据流体的实际流动方向来布置进出口通道，截止阀的最小流阻能够得到较好的改善[2]。此外，截止阀还具备较小的关闭行程与与开启行程，其密封面能够承受频繁的的开启、关闭，所以也比较适合于高频率启闭的现场运行环境。
2.1.2电厂闸阀
电厂闸阀主要是用来截断其内部的流体介质。依据闸板的实际结构，闸阀可以划分为楔式、平行式闸板阀门，而其中的平行式闸板阀又包括平行式单闸板和平行式双闸板。对于闸阀来讲，当阀门全开时，流体运行的压力损失是最小的；但是当阀门在半开节流状态，即闸板处于局部开启的状态时，流体的高速流动会导致闸板的振动，而振动对于阀座以及闸板之间连接密封面会形成一定的损伤。因此，如果闸阀用于节流，会对闸板造成冲蚀，所以闸阀通常不用于调节流量，主要用作截断，即不需要经常开关的运行环境。
2.1.3止回阀
除了上述截止阀、闸阀外，电厂用的比较多的阀门还有止回阀，也叫逆止阀、单向阀。顾名思义，止回阀是用于防止流体倒流的阀门，主要用于管线中对流向有设计要求并只允许单向流动的运行环境，当流体的流到方向与设计或要求的流动方向相反时，阀瓣对阀座会产生一定影响促使其立即将流动切断。止回阀分为旋启式、升降式与蝶式三种类型。其中，蝶式止回阀密封性差，在实际应用中已经非常少了。旋启式止回阀，是建立在铰链机构基础上的，阀瓣设计在铰链机构中绕着阀座外的固定轴作旋转运动来达到开启、关闭的功能，以确保阀瓣能够准确的运动到阀座密封面上，使二者形成良好的接触与密封。而对于升降式止回阀来讲，阀瓣是沿着阀座中心线作升降运动的，其功能的实现主要是依靠流体运行时的压力将阀瓣抬起，而流体回流时的压力又促使阀瓣回落到阀座上来实现切断、防止回流的功能。
止回阀分为升降式、旋启式两种。
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2.2发电厂锅炉管道阀门的安装技术分析
2.2.1安装前检查阀门
安装施工必须小心，切忌撞击脆性材料制作的阀门。安装前，应将阀门作一检查。第一，核对阀门的型号、规格、功能码是否与相关设计文件要求一致。第二，检查阀门外观，察看阀门是否有损坏，阀杆是否歪斜、灵活等。因为运输过程中最易撞歪阀杆。还要清除阀内的杂物。阀门起吊时，绳子不要系在手轮或阀杆上，以免损坏这些部件，应该系在法兰上[3]。第三，核对阀门安装位置和尺寸是否与设计图纸规定一致，焊接在管道上的连接法兰的螺栓孔位置是否与阀门相吻合，两接触面是否平行，管道与阀门相连接时阀门安装要求的尺寸是否正确。第四，清扫杂物。对于阀门所连接的管路，一定要清扫干净。可用压缩空气吹去氧化铁屑、泥砂、焊渣和其他杂物。这些杂物，不但容易擦伤阀门的密封面，其中大颗粒杂物（如焊渣），还能堵死小阀门，使其失效。
2.2.2保护设施
有些阀门还须有外部保护，这就是保温和保冷。保温层内有时还要加伴热蒸汽管线。什么样的阀门应该保温或保冷，要根据生产要求而定。原则地说，凡阀内介质降低温度过多，会影响生产效率或冻坏阀门，就需要保温，甚至伴热；凡阀门裸露，对生产不利或引起结霜等不良现象时，就需要保冷。保温材料有石棉，矿渣棉、玻璃棉、珍珠岩，硅藻土、蛭石等；保冷材料有软木、珍珠岩、泡沫、塑料等。
2.2.3填料更换
库存阀们，有的填料已不好使，有的与使用介质不符，这就需要更换填料。阀门制造厂无法考虑使用单位千门万类的不同介质，填料函内总是装填普通盘根，但使用时，必须让填料与介质相适应。在更换填料时，要一圈一圈地压入。每圈接缝以45度为宜，圈与圈接缝错开180度。填料高度要考虑压盖继续压紧的余地，现时又要让压盖F部压填科室适当深度，此深度一般可为填料室总深度的10-20%。对于要求高的阀门，接缝角度为30度。圈与圈之间接缝错开120度。除上述填料之处，还可根据具体情况，采用橡胶O形环（天然橡胶耐60摄氏度以下弱碱，丁睛橡胶耐80摄氏度以下油品，氟橡胶耐150摄氏度以下多种腐蚀介质）三件叠式聚四氟乙烯圈（耐200摄氏度以下强腐蚀介质）尼龙碗状圈（耐120摄氏度以下氨、碱）等成形填料。
2.2.4安装完成后验收
安装后，阀门要进行验收。全部阀门应做外观检查，检查项目包括：阀门型号、规格、铭牌、编号、质保等级、材质标注应符合图纸设计要求。外部和可见的表面，螺纹、密封面应无损伤、锈蚀现象，铸造阀体应无砂眼、缩孔、气孔、裂纹等有害性缺陷，锻体阀件应无裂纹、折皱、重皮、锈蚀、凹陷等。该批阀门到现场后，应根据该批的同一制造厂、同一规格、同一型号按比例进行抽查强度试验和严密性试验。
结语
综上所述，阀门是锅炉管道系统的重要组成，其对流动介质有着控制与调节的作用，可以提高企业的生产效率与经济效益。在市场中，阀门的种类越来越多，不同类型的阀门的安装需要应用不同的技术，工作人员一定要掌握专业的技术，还要保证安装的效果，避免出现操作失误等问题。在阀门安装结束后，要做好验收工作.只有保证阀门的安装质量，才能保证锅炉管道系统的正常运行。
参考文献
[1]伍炳秋.火力发电厂锅炉安装工艺及技术措施探讨[J].科技创新与应用,2017(31):62+64.
[2]张立滨.锅炉管道阀门的安装技术[J].黑龙江科技信息,2015(14): 92.
[3]张长发.管道阀门的选择与安装[J].建材技术与应用,2013(1).
论文作者:孙晶
论文发表刊物:《电力设备》2018年第16期
论文发表时间:2018/10/18
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