何强
四川六合特种金属材料股份有限公司
摘要：目前我国在材料成型与控制工程模具制造的工艺技术上面的研究也逐渐有了大幅度的提升，许多制造业工艺技术的基础都是材料成型和控制工程模具的之间的创造技术。利用这一项制造技术创造了机械设备的零件，给人们带来了极大的便利。判断产品的技术的好坏也是直接看材料成型技术和控制模具的技术是否达到合格的质量水平。本文就是一篇材料成型与控制工程模具制造的工艺技术进行了论述，以下文章，仅供读者参考。
关键词：材料成型与控制工程；模具制造的工艺；工艺技术；研究
前言:目前所了解到的材料成型技术一般都是按照图纸进行设计将原材料按照指定的要求指定成指定的形状，用来进行设备的组装，这项技术主要是控制工程的模具和制造工艺相互结合形成的，可以有效的节约大量的人力和物力，只通过机械设备就可以造成我们的工艺产品，但是现如今我国材料成型和控制工程模具制造的工艺技术相比于其他国家来说还比较落后，所以，我们需要这方面的人才，并且材料成型与控制模具的技术应该不断的进行完善，提高我们在工艺产品上面的国际地位，争取使我们的制造行业的发展情况越来越好，使我们的工业产品能够走上国际品牌的尖端。
一、材料成型技术与控制工程模具制造技术研究
1、材料成型与控制工程的基本定义
材料成型及控制工程模具制造技艺主要是对于材料的结构性能等进行了各方面的研究，并进行改进技术，目前这两项技术主要是通过于其他的技术想结合共同作用下形成了一个材料加热变形成型的过程。并且，这也是一个原材料从产品的设计到开发成型的整个过程，也是目前制造工业当中的理论基矗材料成型及控制工程模具制造技艺一般进行加热，进行压力作用以后，材料的外观发生了各方面的变化，与此同时，也使人们更加清楚的认识到技术对于成型工艺的影响记，随之使人们在技术上面进行改善。根据研究得到模具的设计方法、模具的原材料、进行加热、加压的方法从而得到最终产品。需要专业领域的技术人员进行操作，需要对其进行焊接成型，以及模具的控制，模具的设计制造等等，进行广泛的科学研究和设计技术的理念。模具的制造技术是我国材料成型与控制工程模具制造技术当中最关键的因素。随着时代的进步，塑料模具的整个过程已经越来越受到人们的高度重视，并且也得到了人们的响应，塑料模具已经受到了各行各业的欢迎，并且简单快捷方便，可以代替很多费时费力的工具，给一个企业的发展创造了更大的效益，也给塑料模具的提供了更大的发展空间以及前景。
2、模具及模具制造技术概述
最近几年来，我国在进行模具制造技术的整体生产上面来说有了明显的进步，同时，塑料模具快速发展主要是因为各个领域对塑料制品的需求量都在不断的提高。根据相关的资料得知，现在国家对于塑料模具在模具工业当中占了很大的比例，主要原因是因为塑料有着传统的金属材料不具备的优势，根据市场的需求不同，在不久的将来塑料模具的发展相比较其他的技术来说将会占据半个模具市场，并且受到人们的广泛欢迎。模具行业也要顺应时代的变化做出改变，这是必然的选择。
二、材料成型与控制工程模具制造技术
1、一次成型加工技术分析
根据相关的资料整理了解到一般情况下一次成型加工的技术分析是从三个方面进行论述的:①挤压成型技术。这项技术一般应用是需要在模具当中进行加工、加压处理过后，将模具压变形之前产生出来产品的。而这种技术得到的产品不容易变形，并且可塑性较好；②拉拔成型技术。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆该技术一般是先将原材料放入到对应的模具当中，将事先发生的材料进行变形，从而得到完成品。采用拉拔成型的技术制作成的产品，变形的阻力比较小，但是一定要加强拉伸才能达到预想的效果，还要在生产过程中选用性能各方面都比较好的原材料;③扎制成型。这项技术一班应用在钢坯当中，是通过旋转达到塑形的效果，从而生产出产品。
2、二次成型加工技术
根据已经得到的知识来分析二次成型的加工技术是通过三方面进行解析的:①锻造成型技术。主要是通过自由锻造、工艺模型锻造两种的锻造方法，自由锻造是通过压装在表面，通过外压生产出来指定的产品，它是不需要用模具进行完成的，而工艺模型锻造是将其原材料放在压力机的表面上，利用模具当中的塑形作用，进行加压从而得到产品，一般应用在结构复杂的产品加工;②冲压成型技术。一般是将压力机放在金属板的表面材料，经过压力作用发生变形，再将模具与金属板面进行分离，最后得到形状大小都符合一样的产品;③旋压成型技术。一般都是把材料放在中心部位，紧接着进行加压，材料在不断的转动情况下从而达到外观相同，质量均匀的产品，但是该技术需要的模具比较简单，生产的工作效率比较低，这是最名字的缺点所在。
三、材料成型与控制工程模具制造技术
1、挤出成型技术
目前挤压成型技术已经普遍的运用到工业胜场当中，并且生产效率比较高，产品的质量也比较高，可以进行连续生产，可以应用到很多领域。运用设备挤压成型的工艺特别简单，并且需要投入的资金也比较少，在短时间内就可以赚回成本，收到高效益，对大自然的环境也不会造成污染的生产过程，用的人力物力也都比较少，因此，它被广泛的使用在工业生产的各个领域，也越来越受人们的欢迎。
2、注射成型技术
首先要了解注射成型技术的原理主要是将原材料放在注塑的设备当中，成品料在融化的过程中在注射设备中完成，将已经熔化的原材料注入相应的模具当中，经过冷却后，把已经固化的材料拆除模具最后形成所需的产品。这项注塑成型技术一般应用在结构比较复杂的生产领域，用来提高生产效率和批量生产的质量。
3、压制成型技术
压模成型技术一般情况下是在特定的模具当中放入材料，然后进行压力处理，最后得到产品。但是由于这项技术的整个工期比较长，并且整体来说生产效率也比较低，因此不经常使用。
结束语：以上对于材料成型技术与控制工程模具制造工艺技术的论述使我们有了更加深刻的认识，因此我们需要不断的提升技术上面的问题，将来还需要更高的发展状况，需要技术性人才不断的提升自己的专业知识，做到将理论与技术相互结合的情况下使工艺技术达到更高的质量和水平。多参考相关的资料并且在工资当中发生的问题进行及时的改善，争取可以提高材料成型的精度，使我国材料成型技术与控制工程模具制造工艺的发展越来越好，创新乐观的经济效益与社会效益。
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论文作者:何强
论文发表刊物:《中国西部科技》2019年第22期
论文发表时间:2019/11/26
标签：技术论文; 材料论文; 模具论文; 控制工程论文; 模具制造论文; 产品论文; 工艺论文; 《中国西部科技》2019年第22期论文;