大型生产企业弱电管线存在问题及解决对策论文_赵金锋

大型生产企业弱电管线存在问题及解决对策论文_赵金锋

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摘要:大型生产企业经过多年的发展建设,形成了复杂的弱电线路系统,大多包括通信、园区网、互联网、工业网、安防监控网、消防控制网、专用网等多套信息网络,各系统弱电线路各自独立设计、建设,不但造成了资源浪费,也带来了一系列问题。针对这些问题,本文研究提出了解决对策和实现方案,并对提高线路可靠性、实现系统隔离和后期维护提出了思路。

关键词:弱电管线;规划;设计;维护

1.现状分析

大型生产企业大多都占地面积大,厂房、办公楼众多。同时,随着大型生产企业信息化的不断发展及网络化应用的增多,企业生产区一般包括通信、园区网、互联网、工业网、安防监控网、消防控制网、专用网等多套信息网络,线路繁多、复杂。各业务系统独立规划、设计、建设,造成弱电线路重复投资,大量弱电线路占用弱电管道,造成弱电管道资源紧张。

而且,随着中国制造2025战略的推进和企业信息化建设,各种网络系统不断增加和扩展。不断增多的网络数量和不断增加的节点数量,使大型生产企业现有弱电管道接近满负荷,承载现有光缆路由已经较为困难,更无法满足未来信息化对主干链路敷设的要求。现阶段大型生产企业生产区弱电管线主要存在以下问题:

1.1多套网络自成体系

随着时间推移和企业信息化发展,诸如安防监控网、工业网、专用网等不同用途的网络系统在大型生产企业出现,而且由于这些网络的用途不同,其核心与汇聚节点也不相同。而在各个网络建设过程中,由于安全要求不同、链路要求不同,各套网络一般独立规划、设计、建设,这便造成了主干链路复杂程度的几何增长[1],对线路维护和后期网络建设造成巨大困难。

1.2路由与标识复杂

由于每套网络建设时间不同,承建单位不同,造成不同网络的主干链路敷设路由及标识方式各不相同,这种不同造成为后期维护和调整的困难。不同网络的链路标识方法不相同,部分是因为大型生产企业随着时间推移更新了链路标识标准,部分是因为承建单位在建设过程中未完全遵照光缆标识标准,甚至部分光缆因敷设时间过长标识遗失。

1.3冗余量大、利用率低

在网络主干链路设计时,一般布放光缆纤芯数量大于实际使用数量,按照通常情况核算,每条网络链路平均占用4-6芯光缆,其中单链路占用2芯,热备份链路占用2芯,冷备份链路占用2芯,所以网络系统主干光缆纤芯数量一般都是4或6的倍数。同时为满足潜在的网络发展,一般设计人员会部署更多纤芯作为未来扩容使用,这样便可以概算得出大型生产企业生产区内主干光缆实际利用率一般不超过30%,剩余70%光缆用于备份。

1.4难以实现链路复用

不同网络间主干链路复用率低,造成这一结果的原因具体包括两种情况:1)路由本身不同。不同网络的物理核心位置一般不同,涉及的楼宇建筑也不同,这造成了很多可用的现有链路路由不符合新网建设要求,因此需要重新敷设光缆。2)链路本身冗余量不足。不同网络一般都是独立设计,因此主干光缆的纤芯数量也是仅满足本网络实际使用,即使新建网络被允许使用现有链路,其链路芯数也未必能够承载两套网络。

1.5管井剩余空间不足

经过多年的网络系统建设,大型生产企业生产区内的部分弱电管道已经趋于饱和,任何链路的调整都存在对其他链路产生影响的可能性,系统维护难度越来越大。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆同时弱电管道的饱和也造成了部分新链路不得不“绕道而行”,这又增加了网络链路的复杂性和不确定性,最终造成光缆链路建设的恶性循环。

2.解决对策

2.1统一规划设计链路

对大型生产企业生产区内弱电线路进行统一的规划、设计和建设,重新构建一套覆盖整个生产区的共用光缆链路,链路能够承载生产区内现有的及潜在建设的各种信息网络,以此实现弱电线路的共享。同时链路能够根据业务发展进行快速增容[2]。链路系统具有统一架构,并具有充足的链路容量。

2.2实现各网络对接

将原有网络链路在一定时间范围内逐步迁移至新链路中,并对原链路进行妥善处理。后期新建网络主干则全部选择设计的共用链路系统,仅需敷设共用链路系统未达到的末端分支线路。

2.3制订链路分发与管理办法

制订一套便捷的链路分发与管理办法,在符合安全保密的基础上,实现链路状态的实时监控与故障链路的便捷、快速排查。

3.关键点

3.1管沟内线路分散敷设,提高可靠性

每个区域汇聚点到网络核心汇聚点建设2条链路,分别是主链路和备用链路,将系统两条链路敷设在不同路由的弱电管沟内,从而保证管线被意外破坏的情况下,不会对网络连通产生影响。

3.2涉密与非涉密信息系统进行隔离

光缆传输不存在电磁泄漏,理论上涉密和非涉密系统可以同缆不同纤芯。但为了防止涉密和非涉密链路光纤跳接产生错误交叉,主干光缆将涉密部分光缆与非涉密部分光缆分别进行敷设,即涉密网络与非涉密网络采用两条不同的物理光缆封装,并保证两类光缆进入各自机柜内,机柜间不再产生跳接关系,从而彻底实现全链路的物理隔离,增强系统安全保密性。

3.3采用电子配线架,方便后期维护

随着电子配线技术的不断改进和完善,现阶段电子配线架的稳定性和可操作性相比以前已经有了较大的提高[3],因此在设计中引入电子配线架系统,用于光纤跳接管理。

光纤电子配线架除了通过耦合器实现光缆对接外,其物理结构中还包括另外的触点,通过触点的通断,能够实现对链路连接通断的判读,同时,通过后台系统,能够对跳线的操作进行引导,其基本功能有:

1)通过LED灯、显示屏文字以及声音等方式实现跳线引导;

2)实时记录跳线操作,形成日志文档;

3)以数据库方式保存所有链路信息;

4)实时自动探测配线架与跳线之间的链接关系;

5)实时自动地将探测到的链接关系生成数据库;

6)根据探测到的跳接变化实时地自动更新数据库;

结束语

电子配线架的使用在系统建设中提供两个突出的能力:首先是后台管理,电子配线架在系统建设阶段生成配线表,并以数据库的形式进行存储,并根据系统变化和调整随时进行记录,能够随时获取系统的实时状态,使管理更加有效。其次是跳线引导,由于配线机柜内跳线众多,所以有必要对操作人员的跳接进行记录并对操作人员的工作进行指引。

参考文献:

[1] 丰伟.传输网络资源管理系统设计与实现[D].吉林大学,2006.

[2] 徐锡彬.光缆通信传输网络维护系统的设计与实现[J].中国新通信.2012(17):71-76.

[3] 沈捷.光缆自动监测系统的设计与测试分析[J].科技资讯.2012(15):39.

论文作者:赵金锋

论文发表刊物:《基层建设》2016年12期

论文发表时间:2016/9/27

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