摘要：随着我国高科技技术不断发展，机电设备自动化程度逐步提升。机电设备在企业中属于固定资产，且这种固定资产份额在逐步增大。因此，对机电设备做好安全管理非常重要。企业应该对操作人员进行技术培训，改善管理制度，对存在故障的机电设备进行维修或更换，有效保障企业的经济利益。
关键词：机电设备；运行技术；安全管理；探讨
1 机电设备的运行技术和安全管理现状
1.1 机电设备存在较多的隐患
很多企业机电设备非常陈旧，安全设施保障工作也不到位，再加上各种保护装置不够健全，导致很多设备在运转过程中都处于带“病”作业状态。另外，企业技术人员对设备的检测不够及时，检测手段也比较落伍，很难发现其中存在的问题。
1.2 安全管理理念十分落后
很多企业领导只重视产量，对机电设备安全管理不够重视，导致很多企业机电设备重要性无法彰显出来，甚至有些企业将机电设备安全管理部门作为一种辅助部门，对部门中的职责定义也比较模糊。
1.3 安全管理职能部门作用没有得到有效彰显
虽然部分企业设置了机电设备安全管理部门，但是多数情况下，这些部门只承担两种职能，即机电设备安全管理职能和机电生产职能。机电设备管理人员将主要精力放在了生产上，导致安全管理职能得不到有效彰显。
2 机电设备运行
机电设备在运行过程中，必须严格遵循设备操作。机电设备在运行过程中，首先，应该实施包机制，将岗位责任制落实到实处；其次，技术人员应按照设备操作规格进行操作，并将设备运行记录保留下来，同时操作工还应严格执行交接班制度；再次，对机电设备操作人员应该进行培训，经考试合格统一颁发上岗证，落实“持证上岗”制度；最后，设备必须处于完好状态，技术人员确保各项装置安全后，才能进行相关操作。另外，对防爆设备要进行定期检查，确保其不会出现安全问题，并做好记录。
3 机电设备安全管理措施
3.1 增强工作人员安全管理意识
机电设备对生产来说意义重大，机电设备在为企业创造一定的价值的同时，还会出现一定的安全隐患问题。为了对机电设备进行安全风险控制，应该对机电设备实施有效的安全管理方法。安全管理工作中，首先要落实的措施就是提高管理人员安全意识，树立“安全问题无小事”的思想，面对任何安全问题，都不能掉以轻心，特别是对机电设备进行检查时，应该仔细查找其中存在的隐患，并在第一时间对进行解决。日常工作中，企业应多开展安全方面的教育活动，让安全管理人员具有较强的安全意识，保证生产工作安全顺利进行。
除此之外，企业管理人员还应该宣传机电设备方面的安全知识，定期开展安全讲座，让每位员工都能够认识到安全问题的重要性，提高自身的安全意识。企业还应该建立健全的安全管理制度，实行生产责任制落实到人，营造日常生产工作安全氛围。
3.2 加强机电设备过程安全管理
机电设备过程安全管理主要是在其运行过程中加大安全监督力度，主要包括采购、安装、调试以及运行等阶段。企业要想安全生产，就需要对机电设备展开全过程管理，保证设备能够安全运行。首先，对购置环节进行安全审查，让设备能够达到安全标准要求；其次，在安装以及调试阶段进行安全检查和管理，排除设备存在的故障隐患；再次，选购阶段，安全管理部门应该对机电设备安全性能进行审查，确保设备具备较强的安全性能，并可以很好地适应工作环境，发挥最佳工作性能；最后，对设备安全性能进行全面分析，避免购买的设备存在质量缺陷。
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总之，在机电设备过程安全管理中，应针对不同阶段设置不同的管理制度，及时发现设备中存在的问题，制定一套安全防护方法，让安全问题能够得到有效解决。
3.3 采用先进的机电装备
在科技发展如此迅速的市场背景下，企业应该对产业结构进行调整，提升生产装备水平，进而提高自身经济效益。而企业要想提高生产效与经济效率，就必须借助科技力量，采用新技术和新装备。作为企业管理部门，应该确保机电设备在生产过程中能够正常运转，并对各种工作方式全面进行创新改革。同时，企业应优先使用先进设备，合理安排生产流程，强化安全管理理念，控制事故发生概率，保证机电设备安全运转。
3.4 实施机电设备润滑管理
3.4.1 建立健全的润滑管理制度
为了做好机电设备润滑管理，企业应该建立健全的设备润滑管理制度，及时供应润滑原料，并对其质量进行检测。同时针对采购清单，在各个季度或年度产检中，对润滑原料质量与用量进行统计，避免浪费。原料进厂时，管理人员应该严格对其质量进行抽样化验，确认合格无误后才能允许其进入库存；对原料进行保存时，应按品种进行分类；分类储存后，要对其进行登记和统计，对存储达到一年以上的润滑材料要进行抽检，处理不合格材料，禁止生产中使用存在问题的润滑材料。
3.4.2 建立设备清洗换油制度
企业应该设立设备管理部门，对维修设备进行集中管理。设备清洗换油计划应该由润滑技术人员来制定，并与修理和维护计划联系在一起进行编制。换油时，如果遇到油箱容量较大，应进行抽样化验，若油质不合格，应延长换油时间。对设备的换油与清洗，应建立在润滑基础上，操作工和维修工必需共同结合进行作业。换油清洗完成后，技术员要对其进行检查，并按照设备规定填写维修卡片。
3.4.3 对废油进行回收
企业生产过程中，通常会出现大量废油，应该将这些废油进行统一回收，并集中处理，防止出现废油泄露问题。因为一旦出现废油泄漏问题，不但会造成资源浪费，还会对环境造成污染。废油回收需注意以下几个问题:首先，废油回收时，应该将其进行分类，并按照规定抽取废油中的水分和杂质；其次，废油存储时，应该贴上标签，并将其严密封存，防止出现废油混淆问题；再次，废油再生处理场所要保持整洁干净；最后，再生油生产出完成后，技术人员应对其进行化验，确保化验合格之后才能够使用。
整个废油回收环节以及对废油加工环节工作内容，都应该进行登记。记录内容要按月进行汇总编制，上报设备管理部门。
3.5 完善机电设备更新制度
目前，我国大多企业经济基础比较薄弱，再加上缺乏安全意识，经常忽略了设备更新制度，这样导致多数机电设备处于老化状态，长期进行超期服役，造成机电设备存在较大的安全隐患。因此，企业在提高经济基础的过程中，应该完善设备更新制度，将一些安全功能差且处于老化阶段的设备进行更换，保证设备运行安全可靠。
4 结语
通过本文分析得知，机电设备运行安全管理对企业生产发展来说非常重要，企业应该不断总结机电设备安全管理经验，加大安全事故重视程度。同时，企业要从多个方面加大安全管理力度，更换老化设备，为企业提升经济效益打好基础。
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论文作者:李广壮
论文发表刊物:《中国电业》2019年第06期
论文发表时间:2019/7/15
标签：机电设备论文; 设备论文; 废油论文; 企业论文; 安全管理论文; 管理部门论文; 技术人员论文; 《中国电业》2019年第06期论文;