摘要：近年来，现代化工工业生产中仪表及自动化的运用问题得到了业内的广泛关注，研究其相关课题有着重要意义。本文首先对相关内容做了概述，分析了当前化工仪表的主要应用情况，并结合相关实践经验，分别从化工自动化的可编程功能等多个角度与方面，研究了现代化工自动化过程控制技术，阐述了个人对此的几点看法与认识，望有助于相关工作的实践。
关键词：现代化工仪表；自动化；过程控制
1前言
随着国家经济的不断进步与发展，现代化工仪表及自动化技术得到快速进步。研究现代化工仪表及自动化过程控制问题，有助于更好地提升化工仪表的整体应用效果，保证企业生产工作的顺利进行。本文首先概述了相关内容。
2概述
2.1化工仪表及其自动化的发展历程
化工仪表是工业自动化仪表的一个类型，要说明化工仪表极其自动化的发展，首先必须要谈工业自动化仪表的发展过程。工业仪表最早出现在1930年前后，当时的工业仪表应用远没有现在这么广泛，只是小部分应用于制药、钢铁冶炼等行业。由于当时科技的落后，仪表的缺点十分明显，体积庞大，用途单一，自动化程度低。科技的进步，气动仪表被人类发明出来了。直到1960左右，半导体技术和集成电路的发展，为自动化仪表的更新注入了强大的动力。自动化仪表体积变小，应用变得更便捷，功能更加多样。而且与计算机的配套使用很大程度上提高了仪表的工作效率。在1970年左右，科技进一步发展，更好性能的自动化仪表层出不从，仪表的应用也渗透到各行各业。真正意义上的化工仪表开始崭露头角，并在化工行业展现着越来越大的价值，一直延续至今。
2.2化工仪表自动化的理解及其影响
化工自动化的全称为化工生产过程的自动化，它所要表达的是在化学工业生产的过程当中在机器设施上应用某些能够代替员工劳动力的自动化设施，达到无人操作机器代劳的目的。我国经济的持续走强离不开化学工业的前进与成长，化学工业的良好发展使得我们的衣、食、住、行变得更加舒适和美好。但是，一般状况下，由于化学生产的特殊性，化工的生产环境与其他工业相比更特殊，具有相对的封闭性，这种封闭的工作场所大大降低了员工的生产效率，而且化工生产所需要的原料一般会对劳动人员构成伤害，影响了企业员工的健康状况。为了减少员工的劳动付出，提高公司的收益，使得化工生产在安全高效的环境下进行，就必须加强管理，由设备适当的取代劳动力，化工仪表及其自动化的出现正好符合这一本质要求。
3当前化工仪表的主要应用情况
3.1记忆功能
在传统的化工仪表中，只能做到在指定的某一时刻做出最简单的记忆，而且记忆不能够被完整保存，具有较大的缺陷。但将自动化设备加入到化学仪表中去，则能够利用计算机中的存储器，将仪表所显示的信息做出完整记录，且将其系统保存，以便日后查看。例如，微机引入仪表后，存储器就能够对前段状态的信息进行记忆并将其保存下来，在需要的时候可以对存储记忆进行重现。
3.2可编程功能
在化学仪表中，将运用大量的高科技软件取代体积庞大的仪表硬件，并在电路控制的过程中，运用芯片位控技术，控制相对繁杂的系统功能，进行比较简单的软件编程。
3.3数据处理功能
在化工生产的实际操作中，化学仪表不可避免的会遇到自动检测与校准、线性化处理、工程测量值相互转换等一系列问题，而且还会时不时的伴随着外界干扰。而在化工仪表中运用科学的计算机装置，便能够有效的运用软件来规避以上问题，使化工生产中的硬件负担更小，在数据的处理方面更加优化。
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3.4计算功能
计算机的运用也意味着计算功能的实现，在化学仪表中运用微型计算机，不仅能够计算相对复杂的数据，还能够在很大程度上提升计算结构的精确性，而计算功能的实现能够帮助化学仪表完成以下比较复杂的计算任务，以确定化工生产中的极大极小值等。
3.5复杂控制功能
与普通的化学仪表相比，实现化工仪表自动化功能之后，能够做到很多以前无法实现的功能，举例来说，在化工色谱仪器中，运用自动化的化工仪表便能够通过色层分离的方法来实现相对复杂混合物的分离工作，进而确定混合物中化学成分的含量。
4现代化工自动化过程控制技术
在化工生产过程中，传统的化工仪表在工作过程中导致产品与标准产生一定的误差，甚至出现一些次品等情况，对产品的检测等工作也会由于员工的技术能力有限同时受主观原因的影响而无法对产品的参数进行精准的测量。在仪表出现故障时，如果不能及时发现，则会出现一些不合格的产品通过检测。化工仪表中投入自动化技术有效避免了以上的缺点，使化工产品的检测更加智能化，在一定程度上取代了工人的劳动，同时取代了常规的化工仪表，在降低现代化工仪表受外界的环境因素影响的基础上，对工艺的生产与检测要求有了更敏感的控制，大大提高了化工仪表的运行速度与工作效率，使现代化工仪表有了更完善的体系。
4.1化工自动化的可编程功能
现代化工仪表的生产过程中引入了计算机技术，使仪表的运行状态更容易掌控，化工仪表的自动化运行可通过编程来进行控制，将相应的运行程序输入到控制电路中，来为仪表的动作提供依据，在一定程度上降低了化工仪表控制的内部结构，传统的化工仪表的控制过程非常复杂，需要经过多方面仪器的共同合作来完成，现代化工仪表的自动化过程中的可编程功能在一定程度上取代了复杂的电路，节省了一定的空间，同时提高了化工仪表检测运行过程的准确性，使仪表的控制性能得到了一定的优化。
4.2化工自动化的计算功能
化工仪表在工作过程中需要对工艺的某些参数进行检测，通过对数据进行分析来判断产品的合格与否，但在传统的生产过程中，人工的计算能力有限，对复杂的数据分析很难得到明确的结果而且所得到的结果很容易出现错误，自动化技术的引用使化工生产过程中的计算功能得到了一定的改善，通过运用计算机技术，将大量的数据输入到计算机中，通过使用专业的计算软件来对大量的数据进行分析，化工仪表在运行过程中需要乘或除一个定制来确定最大值和最小值，通过化工仪表中的计算功能大大节省了劳动力和计算所需的时间，同时还能对处理过的数据进行长时间地保存，以便以后的查阅，提高化工仪表运行的准确性，充分体现了化工自动化的优越性。
4.3化工自动化的执行功能
传统的化工仪表控制过程中需要人为的对仪表进行操作，由于员工的主观原因以及不同工艺产品的不同要求会对化工仪表的控制过程造成一定的影响，化工生产中的某些化学药品具有一定的腐蚀性或危害，需要在密闭的空间进行检测，在对相关参数进行检测时，可能会由于员工疏忽而造成一定的后果，通过编程对化工仪表的运行进行控制，进而执行相应的工作任务，其执行功能能够降低员工在工作中的危险，在较复杂的过程控制中还可以降低工作人员的劳动力，对化工产品的温度、压力、物位以及流量做出精准的判断，对于不符合要求的工艺做出及时和准确的反应，当化工仪表在工作过程中一旦发生故障，通过化工自动化的执行功能，可对其进行及时的判断，并发出停止仪表的不正常运行命令，提高对工艺产品参数的检测准确性。
5结束语
现代化工仪表及自动化的过程控制是一项系统性的工作，其涉及要素诸多，要想获得理想的过程控制效果，就要从这些关键要素出发，利用优势条件，实现现代化化工仪表自动化过程控制的最理想效果。
参考文献：
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[2] 郭洪伟.现代化工仪表及化工自动化的过程控制[J].化工管理.2017（01）：115-116.
[3] 刘邦波，李素明.现代化工仪表及化工自动化的过程控制分析[J].科技风.2016（09）：88-89.
论文作者:董文颖
论文发表刊物:《基层建设》2017年第31期
论文发表时间:2018/1/24
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