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摘要：保温一体化CL网架板的发展与建设不仅在一定程度上扩大了建筑物的使用面积，还能够最大限度的提升住宅、商品房的舒适度，增强房屋建筑使用的可靠性。与此同时，也降低了外墙保温层脱落、腐蚀的可能性，降低了维修的难度，是当前施工设计阶段提升建筑物保温工程成本利用、加强房屋装修施工效率的重要举措。为此，本文根据CL网架板的实际施工特点，对房屋建筑过程中，保温一体化的质量控制途径进行简单的分析。
关键词：钢筋捆扎；材料进场；设计要求；保温一体化
CL保温一体化结构实质上是一种剪力墙结构，但区别于一般的剪力墙体系，该种类型的保温墙体含有EPS材料，具有较强的适应力，能够应用于电梯、楼梯等墙体建设，保温隔热隔声。
一、CL保温一体化结构的施工技术要求
1、按照专业技术要求进行网架板安装
CL保温一体化结构按照施工技术、实行要求的不同主要分为Ⅰ型模式和Ⅴ型模式，以非标准块为主。在具体施工环节中，技术人员需要结合设计方案中剪力墙的分布、节点设置、施工技术要求等因素，核实施工缝留设的实际情况，并对网架板进行逐级处理，保证对号安装的准确性。与此同时，在进行网架板编号时，应遵循楼号、层号、板号的顺序，保证序号统一。
2、垫块绑扎
首先在设计CL复合剪力墙构造层钢筋保护层的厚度时需要考虑两种情况，在非严寒地区需要控制厚度≥25mm，而在寒冷地区，则需控制其厚度≥30mm。其次需要进行CL网架板的固定，需要在保温板的两侧安装后置型的专用垫块，垫块设计位置需要在焊接网的十字交叉处，而且要求贴近斜插筋，固定时需保证排列整齐，各垫块之间间距应≤500mm。垫块的强度及刚度应满足工程需要，以便能够起到固定保温板及控制钢筋厚度的作用。最后需要进行垫块选材，一般情况下采用的是砂浆垫块，并将其进行竖向排列绑扎，以提高混凝土的流动性。
3、CL网架板安装
第一，CL网架板的垂直运输应按顺序采用吊篮集中吊装至楼层的运输方式。第二，安装保温板前，需由技术人员依据排板简图在楼体相应位置注明位置编号。第三，大块的保温板应采用塔吊配合安装，小块的采用人工搬运方式进行安装，保温板对应板位编号需逐块就位，并按逐间封闭、顺序连接的方式进行固定；CL网架板安装完成后，应将保温板拼缝处用聚氨酯等材料现场进行发泡处理。第四，CL网架板在存放时和吊装时应做好防风措施，当风力大于5级时应避免网架板吊装及安装工作。第五，CL网架板安装就位、临时固定后，应将墙体扶正立即和墙体预留插筋、墙身及暗柱的结构钢筋进行绑扎固定，逐间进行封闭。墙身、暗柱结构筋为双排受力筋时，两排受力筋之间应设置拉筋，拉筋间距不宜大于600mm，直径不应小于6mm，且30％以上拉筋应同时将内侧锚固钢筋焊网拉结在一起。
二、工程建设准备阶段的控制要点
工程准备阶段的质量控制主要包括以下几个方面：首先是对施工设计图、组织设计要求、专项施工方案进行多环节的审核，保证设计单位技术交底工作的顺利进行；其次，按照图纸的要求订购网架板。CL网架板的生产、加工有专业的单位负责，各区域的生产机构对网架板的加工有着十分严格的要求。为此，工程项目的监理人员应对订购产家的资质、规格、生产性能以及产品质量、能源消耗等诸多方面进行详细的考察，选择出区域范围内相对合适的厂家；再次，网架板进场方面的质量审核。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆网架板到货方面的审查环节是工程建设准备阶段质量控制的核心环节，为此，监理部门应对材料、构配件的填报资料、网架板的产品证书、质量检测报告、取样及原材料的合格报告等文件进行核查，并按照相关技术规程对CL网架板进行外观抽查，保证材料的误差值在标准的范围内方可进入工程建设场地。
三、工程建设施工阶段的控制要点
在工程的施工阶段进行质量控制应注意以下几方面的技术问题：
1、在浇制混凝土的过程中预留锚筋
现浇混凝土时，根据规格的不同依照节点应预留连接部分的锚筋，确保锚筋的大小、品种等符合施工要求。与此同时，两侧的预制部分混凝土垫块厚度需参考混凝土的整体厚度，选择五十毫米或一百毫米的规格。
2、复核测量的楼面放线
楼面放线主要是指在楼板或基础面上进行放线，根据轴线弹出位置线及控制线，为网架板的安装预设好位置，同时设定好暗柱的边缘线。在这一过程中，监理师应首先对测量放线的数据进行核对，保证测量数值符合技术要求；其次在具体的施工环节保证测量放线的专业水平。只有当测量的数据在施工方案的误差范围内，监理人员才能签认记录表，允许工程进入下一环节。一旦出现放线不合格的情况，监理人员应要求施工单位及时返工。
3、暗柱与钢筋绑扎的施工质量控制
剪力墙钢筋在施工现场内钢筋加工厂加工，然后在作业面内安装完成。在安装前，相关技术人员与监理工程师应对钢筋捆扎的数量、规格、钢筋间距等因素进行核查，保证安装工作的效率。钢筋捆扎与暗柱安装的技术要点主要包括：暗柱与网架板的锚筋定位与现浇墙板之间钢筋骨架的规格。
4、网架板安装与模板支设的控制要点
网架板的安装完成后，需要根据实际施工条件与设计方案要求对暗柱钢筋进行调整，将网架板的毛骨钢筋固定到暗柱、钢筋骨架中，并对锚固的位置、长度进行测量。与此同时，网架板模板的支设过程中，对模板的材质、强度、硬度、规格都有着十分严格的要求。模板表面需保持平整光滑，模板分块完整，面板分割标准，螺丝孔排列规律整齐，相邻拼接磨矿严密缝合。为此，在具体的分块环节，要保证定型化、普适性与模块化，可以在提升混凝土模板外观质量的同时，提升保温一体化的施工效率与模板周转频次。
四、在工程验收过程中的质量控制
建筑保温一体化工程的质量验收可以分为阶段性验收与整体性验收。
1、保温一体化工程阶段性质量控制要点
阶段性质量控制主要指在建设职工的各个环节开展质量复核工作，如在钢筋捆扎与模板支设过程中，验收工序：如果在楼层的水平位置，浇筑混凝土时，应注意检查模板的位移；在准备环节检查墙体模板的垂直度与平整度，一旦发现误差值差超过标准范围，应及时进行返工；模板的密封程度必须符合施工技术要求，阳角架杆必需通过架扣进行紧锁，阴角部分也必须进行加固，将阴阳角变形、漏浆的可能性降到最低。
2、保温一体化工程整体性质量控制要点
网架板完成拆模工程后，应由专门监理工程单位分别派遣项目技术工程时与专门的质检人员对整体工程进行质量验收，通过多环节、专业化的质检验收对工程质量进行控制，并对保温一体化CL网架板的构建进行科学评价。通过整体性的质量验收，监理部门与施工单位可以及时对不符合工程标准的部分进行处理、返工等方面的决定，最大程度的保证项目的使用安全，通过动态化的管理监督来实现对保温一体化总工程项目的质量控制。
结语
CL网架板的施工工艺较为复杂，为保证建筑保温项目的施工质量，承建单位应结合工程架构的技术特点，通过工程准备阶段、保温墙构架阶段、工程质量验收阶段的质量控制，保证网架板的正确安装与安全使用。为此，相关施工单位技术人员与监理工程师应严格把关，重点突击，及时传达质量检测的相关内容，真正实现保温项目建设经济效益与社会效益的统一。
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论文作者:孟亮
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2017年第25期
论文发表时间:2018/1/31
标签：网架论文; 钢筋论文; 垫块论文; 质量控制论文; 模板论文; 工程论文; 环节论文; 《建筑学研究前沿》2017年第25期论文;