煤矿机电设备故障维修分析论文_刘虎保

煤矿机电设备故障维修分析论文_刘虎保

太原东山王封煤业有限公司 山西省太原市 030000

摘要:煤矿机电设备长期在恶劣的工作环境中负荷运行,难免会出现故障,故障要得到及时发现和维修,才不至于对煤矿生产造成巨大影响。维护人员基于故障诊断分析,对故障维修种类进行选择,对维修方式和措施进行制定,以使煤矿生产设备早日实现正常运行。另外在机电设备运行之前,相关人员还要采取预防故障措施,维护人员也要做好设备运行期间的巡查工作,以减少机电设备故障。

关键词:煤矿机电;设备故障;维修;分析

导言:随着采煤科技的迅速发展,采煤企业的采煤工作实现了机械化运行,并随着信息技术的渗透,机电设备信息化运行。随着越来越多的机电设备用于矿山生产,矿山地质环境复杂,机电设备的连续运行,故障不可避免。面对煤矿机电设备运行中的常见故障,就需要对故障进行分析,具有针对性地采取维修技术,以保证机电设备安全稳定地运行。本论文针对煤矿机电设备常见故障及维修方式新进行研究。

1煤矿机电设备故障维修种类

1.1计划性定期维修。设备运行难免会出现故障,所以维修人员在一开始就要针对容易出现故障的设备制定定期维修计划,然后在计划日期内,执行维修计划。在计划执行中,对设备运行情况进行检查,设备检查结果可能完好无损,所以并不能在定期维修中,避免所有故障隐患,维修人员只能加大巡检维修力度和频率,使设备故障及时被发现。

1.2计划性状态检修。状态检修是结合了多种信息技术的维修方式,在设备运行状态下,可完成运行状态信息监测采集以及分析工作,如果出现异常信号,维修人员会根据信号分析,找到故障部位,进行维修。在这种检修方式中,设备不用处于停电状态,所以不会对煤矿生产造成影响。

1.3事后维修。有些故障比较隐蔽,在平时巡查中难以发现,所以只能在其发生后,才能进行诊断维修。这种方式虽然能解决问题,但已经造成影响,并且在维修中,还有可能遇到新故障类型,从而导致维修时间过长的后果。

2煤矿机电设备故障分析

煤矿机电设备故障根据其发生的阶段不同,可分为研发制造期故障、试验磨合期故障、设备运行期故障三类。

2.1研发制造期故障。通常生产煤矿机电设备时,要结合煤矿现场的需求,经过一个相当长时期的工艺技术设计,按照工艺技术设计要求完成样品设备的制造后,在工厂进行设备的开机运转检验。检验期间一般都可能要出现一些制造工艺方面的问题,如:结构设计不合理,设备尺寸不能适应井下巷道需要;配套电气设备选型不恰当;零部件配合公差设计不当,造成设备运转过程中发出金属摩擦声响,严重时配合面相互运动时挤压出的油液中带有细磨状金属等等。

2.2试验磨合期故障。试验磨合期的样品设备,是通过研发制造期故障检验后的磨合试验设备,研发制造期的故障已经得到处理,整体结构设计趋于合理,设备尺寸基本能适应井下巷道要求。这时期设备的结构问题基本得到解决,主要问题体现在设备零部件的配合方面。由于煤矿井下巷道环境条件特殊,巷道空气中的温度、湿度均会对机电设备的运转产生影响,如设备配合公差设计的较大时,配合面显示有松、偏问题;配合公差设计的较小时,配合面旋转又会显示偏紧;配套电气设备出现有漏电故障发生等等,因此试验磨合期也是样品设备发生故障最多的时期。

2.3设备运行期故障。新研发定型的设备,经过研发制造期和试验磨合期两个阶段的检验后,设备设计会更加优化,零部件配合公差设计更加合理,基本能够满足煤矿生产的需要。但是,随着使用期的延长,煤矿机电设备故障率又会上升,毕竟机器在使用了较长时间后,其零部件会逐渐出现老化、磨损、疲劳和腐蚀现象,造成运行中会出现一些故障现象,如机电设备因为操作不当,导致因零部件损坏而造成停机;设备的维修和保养不到位,因零部件的耗损超限而造成停机;配套电气设备缆线老化,发生线路漏电故障等等。

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3煤矿机电设备故障排除故障的有效方法

在采取常规维修方法进行煤矿机电设备日常维修管理时,对于一些重要的机电设备,要以预防性维修为主,事后维修和故障维修为辅,以此同时还应该不断完善机电设备的维修方式,提高维修质量,主要应从以下几点进行:

3.1做好设备日常维护巡检工作。若能在故障发生前发现并解决设备故障的隐患,则故障不会对设备的运行产生负面影响,并保证维护频率,减少维护次数。在日常维护中,维修人员要深入矿井内部,对设备的运行状况进行检查,并制定定期维修计划,按时按要求执行计划。在设备开始安装过程中,维修人员和技术人员就要在场,技术人员要对安装质量进行检查,维修人员要对设备中的每个零部件安装位置和安装运行状态有所了解,只有掌握足够的信息,才能对设备故障做出正确诊断。在设备正常运行中,维修人员还要采集正常信息,作为故障信息诊断对照依据。煤矿企业还要对重要设备安装监控装置,以对设备运行状态做到实时监控。此外维修人员还要对零部件的运用状况进行检查,如果发现磨损老化严重问题,还要及时更换。在日常维护检修中,维修人员还要对生产与检修之间关系,对日常保养和定期专业维修之间关系进行了解,避免发生维护断层现象,使设备的维护检修力度得到保证。

3.2机电设备管理体制要不断地完善

煤矿企业的机电设备管理,要按照新的煤矿机电质量标准进行,不断完善机电管理体制。从煤矿企业的实际运行来看,应优化机电设备管理体制,做好机电设备管理。煤矿区域范围内的所有机电设备都要做好分类工作,包括设备的型号,使用用途等等,同类的机电设备都要做好登记工作。此外,机电设备管理中还要做好设备的分级工作,实施跟踪管理,对机电设备实施系统化管理模式,以使得设备管理符合相关规范。

3.3推进维修技术管理工作的信息化建设

现在煤矿生产的机械化和自动化程度越来越高,设备的类型也随之增多,随着信息化技术的不断发展,这也需要维修技术的发展也不断发展,目前,许多管理流程还是人工进行,这样不仅效率低,综合分析故障的准确率也低。我们应当充分利用现代化信息技术优势积极推进维修技术管理工作信息化建设,努力提高维修技术管理工作的可执行性,准确性与效率性。

3.4维修人员的整体业务素质要所有提高

目前,煤矿机电设备维修人员的综合水平还是处于一个较低的水平。对于一些技术含量较高的设备,还是不能有效维修,一定程度是影响了煤矿的正常生产。因此,可以通过以下两点来提高维修人员的素质:一方面就是企业应当增加维修人员的技术培训工作的投入,如增加请专业的厂家老师或者专家等进行现场培训。另一方面就是定期把员工送到技术强的培训实地进行为期一段时间的培训。

3.5推行绿色维修

现在环保压力日益增大,在"可持续发展战略"的大背景下,提出清洁生产和绿色维修是势在必行。绿色维修就是综合环境影响和资源利用效率的现代化维修模式,目的就是满足恢复设备正常运转的同时,使维修废弃物和有害物排放最小,要达到可持续发展的目标要求。

结束语

在实际生产过程中,煤矿机电故障维修与管理是一项复杂、系统的工作,针对出现的故障制定合理科学的维修策略,是延长设备使用寿命、减少设备故障率所必不可少的,是煤矿企业正常开采、降低生产成本、提高生产效率的最直接途径。

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论文作者:刘虎保

论文发表刊物:《基层建设》2018年第34期

论文发表时间:2019/1/15

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