摘要：在我国科学技术、通信技术、国民经济高速发展的时代背景下，仪器仪表设备已实现自动化，并在我国各领域得到广泛应用和发展，尤其是在化工、工业、制造等行业。因此，当自动化仪表设备出现故障时，不仅会对化工企业生产设备的运行产生影响，也会在一定程度上引发机械生产安全事故，这就需要对常见的仪表自动化设备事故以及原因进行了解，并采取一定的维修技术进行维修，从而保障企业的高效、安全生产。基于此，本文对仪表自动化设备故障与维护技术进行了探析。
关键词：仪表自动化；设备故障；维修技术
当下科技发展日新月异，仪表自动化设备已经广泛被应用在工业生产当中，仪表自动化设备的应用提高了当下工业生产的自动化水平，解放了人力的投入，促进了工业的快速发展，因此，仪表自动化设备的应用具有重要的现实意义。但是，仪表自动化设备也会出现故障，加强对故障的维修技术是当下研究的重点。
1仪表自动化设备维护的重要性
近些年来，我国经济不断发展推动了科学技术的不断进步，化工生产也不断向自动化方向发展，在企业进行生产的过程中加大了对化工设备的使用和投入。应用自动化设备促进了企业生产步伐的加快，提高生产效率，优化了产品性能，在一定程度上促进企业经济效益的提升。
因此不难看出，在企业的发展过程中，仪表自动化设备有着至关重要的作用，加强仪表自动化设备的维护管理是企业发展过程中应该关注的重点内容，对企业生产工作的顺利进行有着极为重要的意义。首先，可以有效控制生产过程中不安全事故的发生，在正常的企业生产过程中，一旦仪表自动化设备发生了故障，并且没有做到及时合理解决，将会直接影响生产的顺利进行，甚至造成安全事故的发生。另外，加强对仪表自动化设备的科学维护还可以有效的提高企业的生产效率。仪表自动化设备是化工企业生产的重要工具，只有保证了设备的正常运行才能够提高企业的生产效率，然而加强对仪表自动化设备的维护管理又是保证其正常运行的基本前提，因此十分重要。最后，做好仪表自动化设备的维护工作，能够及时有效的排除设备故障，是延长其使用寿命的重要途径。
2仪表自动化设备故障及其原因的简述
2.1液位控制仪表自动化设备故障及原因
设备液位控制值出现忽高忽低的情况时，通过手动控制时，液位在一定范围内发生变化则代表出现故障。与此同时，当液位控制指示值与现场仪表设备指标值不同时，也代表液位控制仪表自动化设备发生了故障。而研究发现仪表自动化设备负荷过重、液位控制的范围过大，很容易导致此故障的发生。
2.2流量控制仪表自动化设备故障及原因
当流量控制仪表自动化设备的指示值变为最小值而现场仪表并无异常时，则是流量控制仪表自动化设备显示器内部发生了故障。而当流量控制仪表自动化设备的指示值变为最大值，与此同时检测仪表显示值也变为最大时，通过手动操控发现其显示值未能恢复原有状态时，则代表流量控制仪表自动化设备发生了故障。该故障的产生原因主要有仪表自动化设备控制系统压力过大；设备中流量计卡轮；导管发生堵塞或设备中变压装置漏压等。
2.3仪表自动化设备调节阀故障及原因
仪表自动化设备调节阀故障主要表现为调节阀堵塞或出现不正常波动。而导致该故障的主要原因在于调节阀弹簧使用时间过长导致弹簧变软，从而致使信号不稳，或是仪表自动化设备总系统振动幅度与调节阀振动幅度达到一致性，从而产生波动。
3仪表自动化设备的维护措施
3.1日常维护
在日常的工作中，加强对仪表自动化设备的维护管理工作可以有效的防治仪表自动化设备故障的出现。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆为了避免设别结构出现老化和松动的问题，要对设备部分架构进行定期的检查，由于不同设备元件的使用寿命不同，要参照阅读技术进行器件的及时更换，并且做好详细的设备原件记录工作。在对电气设备进行管理的时候，还应该做好设备通风工作，减少设备周围废物的堆放。另在，在每次使用设备之前还要做好电源接线的检查，并且要保持仪表自动化设备的整洁，做好日常清洁工作。
3.2周期性维护
除了要对仪表自动化设备进行日常维护外，还要进行周期性的维护管理。加强对设备的工作参数和人工测量数据进行对比，可以及时有效的发现设备运行中存在的问题。加强仪表自动化设备的周期性维护可以在第一时间发展设备的故障问题并进行处理。为了加强脆弱器件的维护力度，还应该根据设备的运行情况有针对行的对设备进行检修。在进行仪表的周期维护过程中，需要保证仪表接线的可靠性，这样才能够有效提升仪表设备的耐压性。另外，还要对仪表调校过程中的异常情况进行高度重视，将发现的故障及时排除解决。
3.3预防性维护
仪表自动化设备的预防性维护工作是有效预防设备故障的关键措施。这种维护主要是利用TNP管理模式对生产维护措施进行全方位的管理，同时运用评估手段实现设备维护管理的优化。企业在采取预防性维护措施的时候，要加强对维护人员的的培训管理，制定科学的设备操作、维护、保养和维修相关制度，加强预防性维护的科学合理性，有效降低仪表自动化设备故障的发生几率。
3.4关键设备的维护
加强对仪表自动化关键设备的维护管理是对仪表自动化设备维护的关键性措施。仪表自动化设备中一个关键的组成部分就是闭环自动调节系统，在对该系统进行维护的时候要先切换到手动，并且对调节阀的位置的改变要以工艺规定为依据。另外为了对系统故障进行有效排除还要仔细观察设备反馈的测量变化量。在对设备中复杂系统进行调节的时候，维护人员需要把仪表中的调零弹簧调节到适当的位置，以此来保证仪表信号的均匀输出。并且在对设备电动变压器进行维护的时候，要保证设备的铝片和平面线圈所处的位置正确无误。
4结语
总之，鉴于仪表自动化设施设备的广泛应用，以及其对经济利益作出的巨大贡献，必须要加强对设备的日常维护，及时解除故障，才能够使得设备创造更大的经济价值。当然，面对仪表自动化设备经常出现的三种故障，需要加强维护技术研究，通过维护、预防性维护以及临时检修等方法，保证仪表自动化设备的正常运转，实现工业经济的自动化效益。
科学技术的发展是非常迅速的，随着科技的进步，维护技术也会得到更大的发展，从而延长仪表自动化设备的使用寿命。
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论文作者:刘鑫哲,李思远
论文发表刊物:《基层建设》2017年第13期
论文发表时间:2017/9/14
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