摘要：近年来我国建筑行业规模不断壮大，钢筋施工技术水平也相应有所提高。建筑行业钢筋施工的技术在保证质量的前提下，也为适应时代发展需求一直在不断的改善及进步之中。它的作用对于整个工程的承载能力有着重大影响。因此，要保证钢筋工程的施工质量，就必须对钢筋制作和安装质量进行控制，同时对施工人员的施工也要进行控制，这样才能保证整个建筑工程的质量。
关键词：建筑施工；钢筋工程；施工工法；
钢筋的施工技术是建筑施工中不能忽视的一项关键性技术，它对建筑的整体稳定性和质量安全有重要作用。在具体的应用中，要根据施工实际状况，按照科学合理的方法进行钢筋施工，确保这一环节的施工良好，从而为整个工程质量奠定坚实的基础。因此本文主要就建筑施工中钢筋工程施工工法进行探讨分析，并提出一些个人看法，以供参考。
1钢筋施工过程中的具体技术说明
1.1进场检验
（1）检查否有质检合格的证书，这是度其最基本的质量保证；
（2）另一方面钢筋是最容易发生腐蚀现象的，所以在购买材料的过程中要看其是否存在腐蚀的现象，以免影响工程施工的使用功能；
（3）在运送到场地之后还要对其进行检验，看其与购买时的样品是否一致，以免厂家发生偷换材料的现象；
（4）在对钢筋的性能进行检测的过程中，要注意其在力学性能方面的检测，这是对钢筋质量问题的最基本保障；
（5）由于施工所需要的钢筋量非常大，所以必须要进行抽样检测，在抽样的过程中，必须严格按照正规的抽样标准进行检测，对不同批次、不同规格、不同厂家的钢筋要进行分批检测；
（6）要在一定的数量中选取抽样的标准，而且要保证选取的数量也要达到一定的标准，这样才能保证抽样检测结果的可用性，也使其检测结果更具参考价值。
1.2 钢筋加工
（1）建筑施工中，施工人员必须严格按照钢筋施工设计图来进行钢筋加工。既要把钢筋加工表上的数值与标准值仔细核对，而且要按照设计施工图来更换所需的钢筋材料。
（2）钢筋加工之前，加工人员要依据项目经理部审核批准后的钢筋配筋单来配料，以达到钢筋材料的配备要求，布置钢筋加工场的位置要依据施工现场的布局图来完成。
（3）建筑施工过程中，要配备人数与工程量相对应的专业钢筋加工班组来完成施工。施工人员应保证加工所需的钢筋在规格上达到设计的要求，以确保钢筋在尺寸规格方面符合标准。此外，需将入场生产的原材料以及出厂的钢筋成品按照类别不同进行标识和堆放。
（4）重视保护层垫块的加工。在建筑物梁下放置钢筋保护层垫块是用来扩大建筑物承压面积的常用方法。保护层垫块的厚度对每项工程来说标准是不同的。例如主次梁和井格梁交叉位置的保护层垫块的厚度就得是主梁保护层的厚度外加其受力钢筋的直径长度。检测过程中要是垫块的数量不足或者厚度不合乎施工标准的要求，就需要重新加工强度和精确度都符合标准的垫块，否则会导致墙柱或梁板等出现质量问题。
2 建筑施工中钢筋工程的绑扎及安装施工
施工中对钢筋的绑扎和安装要求要有一定的专业性。在进行钢筋的绑扎前首先要安装定位筋，并确保安装的正确无误，在加工时要尽可能的减少瑕疵。在定位筋拆除后的善后处理工作上，要吧误差控制在合适的范围内。钢筋绑扎前的准备工作一般是对钢筋的型号和精确度的检查，要根据料单对其质量和数量进行严格的核对，对于不符合的要及时的修改和更换，保证绑扎和安装工作的顺利进行。
2.1梁与板
（1）纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫短钢筋，如纵向钢筋直径大于25mm时，短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格。
（2）箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋绑扎，悬臂挑梁则箍筋接头在下，其余做法与柱相同。梁主筋外角处与箍筋应满扎，其余可梅花点绑扎。
（3）板的钢筋网绑扎与基础相同，双向板钢筋交叉点应满绑。注意板上部的负钢筋要防止被踩下；特别是雨篷、挑檐、阳台等悬臂板，要严格控制负筋位置及高度。
（4）板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中，主梁的钢筋在下，当有圈梁或垫梁时，主梁钢筋在上。
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（5）楼板钢筋的弯起点，若在加工没有起弯时，设计图纸又无特殊注明的，可按以下规定弯起钢筋，板的边跨支座按跨度1/10L为弯起点。板的中跨及连续多跨可按支座中线1/6L为弯起点。当框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶面主筋间的净间距要有留有30mm，以利灌筑混凝土之需要。
2.2 墙
（1）采用双层钢筋网时，在两层钢筋之间，应设置撑铁以固定钢筋的间距；
（2）墙筋绑扎时应吊线控制垂直度，并严格控制主筋间距。剪力墙上下两边三道水平处应满扎，其余可梅花点绑扎；
（3）外墙浇筑后严禁开洞，所有洞口预埋件及埋管均应预留，洞边加筋。
（4）墙、柱内预留钢筋做防雷接地引线，应焊成通路。
（5）焊接工作应选派合格的焊工进行，不得损伤结构钢筋，水电安装的预埋，土建必须配合，不能错埋和漏埋。
2.3钢筋的接长方面
如果建筑工程的施工规模和内部结构较为庞大，就需要采用特殊长度的钢筋，需要施工人员利用专业的工具机械加工接长钢筋的长度。例如筒管挤压，普通的水平竖向钢筋加长可以采用很多较为平常的方法实现，如果是水平筋，那么可以采取对焊和电焊两种方法；
在进行钢筋接长时，焊接工作是不可缺失的，为了确保焊接的质量良好，就需要对顶段进行合适的控制，这样可以对断裂的大小有有效的控制，一般情况下，断裂的最小保证可以在拉弯时进行有效控制。
2.3.1电弧焊
（1）帮条焊：帮条焊适用于Ⅰ，Ⅱ级钢筋的焊接，帮条宜采用与主筋同级别，同直径的钢筋制作；
（2）搭接焊：搭接焊只适用于Ⅰ，Ⅱ，Ⅲ级钢筋的焊接，其制作要点除注意对钢筋搭接部位的预弯和安装，应确保两钢筋轴线相重合之外，其余则与帮条焊工艺基本相同。一般单面搭接焊为10d，双面焊为5d。
（3）钢筋坡口焊对接分坡口平焊和坡口立焊对接。
2.3.2 钢筋电渣压力焊工艺顺序
安装焊接钢筋→安装引弧铁丝球→缠绕石棉绳装上焊剂盒→装放焊剂接通电源→造渣过程形成渣池→电渣过程钢筋端面溶化→切断电源顶压钢筋完成焊接→卸出焊剂拆卸焊盒→拆除夹具。
3 钢筋连接
通过挤压力使连接件钢套筒塑性变形与带肋钢筋紧密咬合形成接头的方式来达到连接的目的。它对操作人员的专业素质要求比较高，而且在套筒钢筋挤压工程进行之前要仔细的检查所有的造作器具的质量和规格，此外还得保证工程中使用的各种信息数据和材料都符合设计的要求。套筒钢筋挤压工作进行前需要开展的准备工作也较为精细，主要有以下几种：
（1）先将钢筋端头的锈皮、泥沙、油污等杂物清理干净；还要对套筒的尺寸和质量进行检查，并与钢筋进行适套匹配；
（2）进行试压检测以确保挤压设备符合要求；
（3）在操作过程中要在钢筋连接端划出明显定位标记，确保在挤压时可按定位标记检查钢筋伸入套筒内的长度；同时注意挤压的方向和顺序。
结束语
综上所述，要想控制好建筑工程的安全，必须要做好地钢筋工程的控制，以保证其施工的质量问题。相关人员在进行建筑工程钢筋施工时，一定要合理的利用自身的经验及技术来稳固钢筋工程的质量，科学的使用施工工法来辅助工程的完成。从而为建筑整体施工完成做出一定的贡献。
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论文作者:李显
论文发表刊物:《基层建设》2018年第22期
论文发表时间:2018/9/10
标签：钢筋论文; 垫块论文; 建筑施工论文; 加工论文; 工程论文; 保护层论文; 套筒论文; 《基层建设》2018年第22期论文;