主厂房预埋件施工质量优化论文_王风海

(山东电力建设第三工程有限公司 山东青岛 266100)

摘要:预埋件施工在电厂施工中是极其重要的一环,它将直接影响到各种设备的安装精度及将来的运行质量。主厂房的设备较多,工艺复杂,安装要求精度高,设备的安装固定与主厂房主体施工过程中预埋件的安装质量直接相关。内蒙古能源发电科右中发电公司2×660MW机组工程#1机组主厂房工程,埋件的形状各异,多达20多个品种规格。只有从预埋件的制作、安装到混凝土浇筑等施工全过程各个工序对施工质量进行严格控制,给安装工程提供一个较好的作业条件,才能提高整个工程的总体质量水平。稍有不慎就可能造成后期工程安装困难或无法安装。因此必须严格控制埋件的安装质量。

关键词:预埋件;安装;主厂房;设备;质量控制

预埋件施工在电厂工程施工中是极其重要的一环,它将直接影响到各种设备的安装精度及将来的运行质量。因此,我们将结合在其它电厂施工中所积累的经验,从施工方案入手,做好前期的策划工作,从预埋件的制作、安装,到砼浇筑等施工全过程各工序对施工质量进行严格控制,给安装工程施工提供一个较好的作业条件,从而提高整个工程的总体质量水平。在施工过程中要求技术人员应详细阅图,将图中预埋件进行翻印,使得在施工中更为一目了然,并加强同安装施工技术人员的联系,避免出现预埋件漏设现象,杜绝事后补做,保证设备安装就位一次成功。下面就该分项工程的主要操作工艺予以简述。

内蒙古能源发电科右中发电公司2×660MM机组工程是自治区首个60万千瓦级火力发电机组也是我公司在内蒙古地区创品牌树形象的窗口工程,工程质量的好坏关系到我公司能否在能蒙古地区拓展更多市场。

预埋件安装质量的好坏关系到后期电气安装质量。本工程是主厂房工程,最显著的一个特点就是预埋铁件较多,最大的埋件尺寸为200*2300mm,最小的埋件尺寸为150*150mm,埋件分布在板底、板面、框架柱面等位置纵横交错,埋件数量多达14吨。

a 问题分析

为更好的履行工程承包合同、确保工程质量、建设优质工程,有效地控制好埋件的安装质量,现针对内蒙古科右中项目预埋件的安装质量进行了现状调查,详见表1:

表1 预埋件安装质量问题分析

由上表可以看出,影响预埋件安装质量的主要原因是埋件加固措施不到位、安装方法不正确、成品保护意识差等。

1、埋件加固措施不到位

埋件焊接、定位措施不到位,一方面主要体现在埋件锚脚焊接不规范,通长埋件与锚脚设计会采用“7”字形连接,而现场会施工成“1”字形包焊,由于锚筋钢材性能与板材及焊接电流不匹配,导致焊接点不牢固。本项目采取先做工艺试验,明确责任人,并且要求操作人员“人”“证”相符的操作方法。从根本上解决了埋件锚脚筋不牢的现象。另一方面是埋件与结构钢筋如梁板筋、柱筋焊接定位不牢,主要是通过专人跟踪检查,全数检查,并做好详细的检查记录,具有可追溯性。

2、埋件安装方法不正确

埋件安装方法不正确,主要是体现在大埋件安装,由于槽钢整体性要求较高,所以项目部拟采取在埋件表面焊接升降螺栓便于在浇筑砼之后初凝前二次调整槽钢表面高低。另一方面体现在砼浇筑过程中,存在用振动棒触动钢筋及埋件,确保砼浇筑密实。针对这一错误做法主要通过加强教育及监督力度。

3、成品保护意识差

成品保护意识差,体现在其它各工种交叉施工时存在人为破坏,主要通过加强班前交底、采取一定的围挡措施及过程监督。

b 解决方案

1、埋件施工前策划

通过调查分析,针对埋件表面不平,造成埋件表面标高偏差过大问题,项目部主要从原材采购及埋件锚脚焊接变形及热镀锌导致板面变形角度考虑。现分析出如下两种措施:

(a)严禁采购废旧钢板作为本项目的预埋件。

(b)埋件锚脚焊接时,由于板材受热,导致大尺寸埋件表面出现翘曲变形,此变形主要通过采用人工二次校正调整,确保板面平整度满足要求。

2、现场实施

实施一:埋件板翘曲不平

(a)原材进场验收 :购买板材均需新板材进行裁剪、不可贪图便宜购买废旧板材。

(b)板材加工:本项目板材送由专业加工单位施工,避免以往现场氧气切割,防止板面变形。

(c)焊接锚脚时,注意调节焊机电流。检查焊条是否与锚脚筋性能匹配,操作人员执证上岗,明确各部位焊接作业人员。按照图纸要求焊完锚筋之后,二次复查埋件表面平整度。

(d)埋件安装:埋件安装完毕之后,由专业质量检查员进行验收,并办理工序交接,相关责任人签字认可。

实施二:埋件定位、焊接措施不到位

主要通过加强操作人员班前技术交底及焊接工艺试验合格之后,方可进行大面积施焊;增加检查验收力度。

实施三:埋件安装方法不正确

(a)落实责任制,未经培训的操作人员禁止操作。实行样板引路制度。

(b)针对复杂部位的埋件组织有经验的员工如开专题讨论会,制度切实可行的施工方法。

(c)加强对施工过程的控制,严格按方案及技术交底组织施工,小组成员每天对施工内容进行检查、总结。

(d)项目部对施工部位埋件初步验收合格后,报至公司工程部主管人员验收合格后,再次报请监理和业主部门验收。

(e)砼浇筑完之后,砼初凝之前项目部需再次验收埋件的标高及轴线偏差,发现偏差及时调整。

实施四:成品保护意识差

由于建筑工地施工操作人员素质参差不齐,再加上施工过程中各工种的交叉作业,项目部针对上述情形,准备采取以下几个方法:

(a)合理安排施工顺序,确保埋件施工具有施工作业面,在不影响工期的前提下,尽可能减少交叉作业。

(b)加强班前交底制度,在施工过程中进行监督检查。

(c)在埋件施工部位标有醒目的标识牌,对埋件验收合格区域用“彩条旗”进行围挡。

c 效果检查

在实际施工过程中,边实验边验证会取得很好的效果,预埋件的安装质量得到了有效控制,使得后期的设备安装得以顺利推进,见表二。

表二 埋件质量检查表

此次工程通过不断的探讨总结,积累了一些对预埋件有效控制的施工经验,大家在同类工程中可以借鉴一些,不足之处继续改进,进而的解决在工程施工过程中的预埋件质量问题,使预埋件的安装质量不断得以提高和改进。

参考文献:

[1]辛钰林.土建工程施工中预埋件施工的质量控制与技术要点[J].科技创新导报,2012(10):39.

[2]方海华.试述土建工程中预埋件施工的质量控制技术要点[J].城市建设理论研究(电子版),2013(3).

[3]韩磊.土建工程施工中预埋件施工的质量控制与技术要点[J].城市建设.2014(15):150-150.

[4]杨碧光.土建施工中预埋件施工质量控制及技术要点解析[J].建筑工程技术与设计,2015(18):959-959

论文作者:王风海

论文发表刊物:《电力设备》2019年第19期

论文发表时间:2020/1/9

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