（建投承德热电有限责任公司 河北承德 067000）
摘要：锅炉结焦是电厂运行中普遍存在的问题，所以电厂也在不断的寻找解决的对策，在燃烧工艺以及器具的使用方面都做了调整，虽然得到了一些缓解，但还是无法从根本上解决问题。对锅炉结焦的原因进行分析进而找到解决的对策，有利于我国电厂锅炉的高效运行，从而促进电厂的稳定运行和经济效益的提升。针对于此本文就电厂锅炉的结焦原因进行了分析，并提出了相对应防治措施。
关键词：电厂；锅炉结焦；原因；防治措施
锅炉结焦的形成是在高温熔化环境下，受热面、炉墙及炉管中出现灰沉积问题，在燃煤发电厂这种问题经常发生同时也难以处理。一旦出现炉内结焦则会导致炉膛出口的温度有显著上升，焦块如果从炉内壁上脱落集聚则会容易导致初选冷灰斗堵塞，甚至可引起锅炉爆管，对锅炉运行安全及经济效益产生直接影响。
一、电厂锅炉结焦的原因
1.1煤质因素的影响
在发电厂燃用煤质对锅炉结焦具有直接影响，如果煤质恶劣，那么主要特点为灰分大、发热量低、挥发分低及水分高，不但会导致锅炉燃烧不稳定，也就容易出现锅炉内火放炮事故，同时在燃烧过程中也需进行投油助燃，容易引发严重可浪费问题。另外劣质煤在燃烧过程中，也会出现大量飞灰，长期在炉壁沉积也就会出现锅炉结焦，导致燃煤煤质变差，同时也会导致煤粉着火时间变长，炉内煤粉燃尽时间也会延长，在此情况下就会导致火焰中心上移，导致炉膛出口烟温过高，从而形成炉内结焦。优质燃煤灰熔点通常为1250 ℃～1500 ℃，但劣质燃煤则在1100 ℃以下，因此劣质燃煤则更容易出现炉内结焦。
1.2燃烧工况因素影响
在锅炉燃烧的过程中，如果空气的数量明显不够，煤粉没有得到完全的燃烧，炉膛内的一氧化碳就会显著增多，使得煤灰的灰熔点有所降低，进而导致锅炉的结焦率显著增大。因为锅炉运行和锅炉的配风方式影响着炉膛内的煤粉和空气的混合，所以其也成为决定锅炉结焦与否的主要因素之一。如果一次风门和二次风门进行了不合适的调节，那么必然导致煤粉因为没有和空气进行较好的混合而造成燃烧不良。这、烟气温度高的区域管道的壁上的温度也相应地比较的高，没有烧燃完的煤粒会粘连到管道壁上接着燃烧，这样也会形成煤灰。在那些空气比较不充足的地方，因为没有能够产生完全充分的燃烧，因为大量的一氧化碳，如前所述，也会导致结焦现象的产生。
1.3锅炉炉膛结构影响
锅炉炉膛的结构、几何尺寸、炉膛容积热负荷、炉膛断面热负荷对锅炉结焦有直接关系。炉膛容积热负荷设计值的选取不但影响煤的燃尽，更重要的是影响炉膛温度和炉膛出口温度。特别对于灰熔点低的煤种，选取较大的炉膛容积和截面积是必然的，炉膛呈矮胖型，增加辐射吸热量，降低烟气温度，有效防止水冷壁结焦，否则炉膛上部及炉膛受热面将结焦。但当煤质发生变化，煤粉燃尽性变差时，就对防止炉膛出口受热面结渣很不利。因此在锅炉设计方面，保持合适的炉膛容积热负荷，对于防止锅炉结焦具有一定
的作用。
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二、锅炉结焦的防治对策分析
2.1提高燃煤质量
在锅炉设计过程中， “设计煤种”是其基本原则，在煤种设计中实现需要对其热值、灰分及可磨性等相关指标有明确了解，在确保煤种能满足锅炉燃烧条件后才能应用，两者之间必须相互匹配。燃煤质量对锅炉运行效率及结焦均具有直接影响，如果煤种选择不合适则会直接影响锅炉运行情况，甚至引发结焦问题。研究显示，结焦性较重的燃用煤会加快锅炉结焦进程，如果将结焦性较重的燃用煤与其它燃用煤进行搭配，可有效改善燃用煤的结焦性，迟缓过滤结焦速度。所以在进行锅炉使用时，首先要检测所使用煤种的结焦特性，最大化选择煤种结焦较轻的煤种。通常来说选择热值稳定、含灰量低、燃烧稳定且结焦问题比较轻的燃用煤最好，同时也可依照实际情况混合应用不同结焦特性的燃煤，以此显著提高燃煤质量。
2.2 建立合理的燃烧工况
严格入场煤的检质，坚决杜绝严重不符合电厂锅炉燃烧要求的燃煤进场，否则将造成锅炉严重结焦、燃烧恶化等影响锅炉安全稳定运行的后果。要进行合理的掺烧，根据入场煤化验数据，掌握各种煤的主要特性，包括挥发份、灰分、水分等，了解各煤种特性，按照锅炉燃烧要求将不同煤种进行科学搭配、合理掺烧。同时，每天及时准确地做好入炉煤的化验分析，为运行人员提供参考，以便针对性地调整入炉煤配比和上煤方式，建立起适合掺烧煤种的运行工况， 以达到充分燃烧并防止结焦的目的。要保证锅炉燃烧器的正常运行，在机组大修时，对其进行全面的维修检查，对于出现问题的地方，及时校正，防止因为喷口工作不畅而影响到炉膛结焦；为了提高燃烧的效率，应该减小炉膛的热负荷，让煤粉能够得到充分的燃烧，减少在炉膛内的结焦；合理的控制锅炉内剩余空气含量，保证足够的氧气含量以提高煤粉的灰熔点；在适当的情况下，可以对风速进行调整，增加着火点和燃烧器喷口的距离，避免一次风直接冲刷炉膛。这些措施都可以有效的减少结焦现象的产生。
2.3保证合理的炉膛温度
首先需对炉膛出口烟温或者高温受热面触动温度实时进行测量，观察各项参数是否出现异常变动，且要对一次风和二次风的风门开度进行合理调整，有效控制运行氧量，确保炉膛出口烟温要比燃煤灰熔点明显偏低，以此对蒸汽质量提供保障，以降低炉膛出口处结焦情况。炉膛内热负荷降低，同时显著提高锅炉燃烧效率，也就是说在相同负荷下则需减少燃煤，以此有效实现燃烧充分。组织专业人员对锅炉的运行工况进行定期检查，发现异常情况及时处理，如果发现结焦现象，要及时清理，防止因为结焦恶化而影响到锅炉的正常运行。对于结焦防控装置要定期检查，保证其能够正常运行。利用大修的机会，对其进行全面的维护，提高运行效率。在炉膛的出口位置设置在线监视系统，对于出口处的烟温进行控制，防治结焦的产生。定期对锅炉水风槽插板与水封的结合处进行检查，保证严密性防止漏风。做好清焦工作，制定详细的检查周期，防止大面积结焦现象的产生，适当的调整燃烧方式，保证锅炉的正常运行。
三、结束语
综上所述，电厂锅炉结焦存在设计、运行等多方面的主客观原因，在综合分析各种因素的基础上，针对性制定有效的对策，严格执行各项防焦技术措施，可以有效地预防锅炉结焦，优化锅炉运行工况，提高锅炉运行的安全性和经济性。
参考文献：
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[2]王海泉.浅析垃圾发电厂余热锅炉结焦原因及解决对策[J].电子世界，2016（15）
论文作者:张星晨
论文发表刊物:《电力设备》2017年第32期
论文发表时间:2018/4/12
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