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摘要：针对某台220KV变压器套管末屏缺陷，阐述了故障分析和处理过程，总结了末屏常见缺陷，并从预防、试验等方面提出了相应的检修维护工作建议。
关键词：变压器；套管；末屏；缺陷；预防措施；建议
0 引言
为了使径向和轴向场强分布均匀，110KV及以上的变压器套管绝缘结构采用电容型，即在导电杆上包上很多绝缘层，其间根据场强分布特点夹有许多铝箔以组成1串同心圆柱形电容器。最外一层铝箔也就是末屏通过小套管引出，供测量套管的介损和电容量，运行中接地。如果由于某种原因造成末屏接地不良，那么末屏对地将形成1个电容，而这个电容远小于套管本身的电容；按照电容串联分压原理，将在末屏与地之间形成很高的悬浮电压，造成末屏对地放电，烧毁绝缘物，严重的会造成套管爆咋。因此，加强套管末屏管理，确保运行中末屏可靠接地具有重要意义。现以一起220KV变压器套管末屏异常处理为例，综合末屏常见缺陷，针对末屏缺陷预控措施进行探讨。[1]
1 缺陷描述
2017年7月9日1:00：运行人员巡检中发现#2主变A相高压套管末屏处有放电声，肉眼观察明显。检修值班人员使用红外热像仪对发电机#2主变各部位进行测温，末屏A相：45.3℃、B相：32℃、C相33.2℃。其它各部位温度未发现异常。末屏A处放电声由间歇变为连续性。随后检修人员对A相末屏进行跟踪精密测温。所测数据如下表：
通过上述数据，可以看出炔烃类气体不超标，变压器没有内部放电性缺陷，放电只局限于引线末端。此次放电主要是末屏帽接密封不严，引线柱和末屏帽没有进行有效接触，综上原因，造成末屏开路，产生悬浮电位，因此放电发热。 运行中的电容式套管由电容和抑制谐波的电阻并联组成，由于并联电阻很小，进行估算时忽略其影响。套管的等效电路如下图4。
2.2 缺陷处理
对末屏接地盖内弹簧片进行改造，缩小片间距离，并在弹簧背部增加弹簧，增强柱与片接触的牢固性。更换A相末屏四个角螺丝。螺丝孔内部，垫片接触面全部进行打磨处理，使接地盖接地更加可靠。
3 末屏常见的故障
3.1末屏固定方式存在的缺陷
常见的末屏固定方式主要有内置式、外置式接地两种。内置式接地又分为弹簧装置常接地和非弹簧装置常接地结构。弹簧装置接地结构是通过弹簧片和引线柱相连，接地盖内弹簧卡正好可以固定引线柱，接地盖旋紧后通过本体连接接地。这种接线方式的优点是结构简单、接地可靠，缺点是当弹簧片弹性减小或变形，地角螺丝锈蚀时，容易造成接地不良，影响套管的安全运行。外置式接地分为硬连线和软连线接地方式。这种接地方式的特点是可以直观地看到末屏接地的情况，缺点是外连接暴露在外部，容易造成生锈腐蚀，从而导致末屏接地不良。[1]
3.2试验操作不当造成的缺陷
内置式末屏，在套管试验时，按压接地铜套露出导电杆上的定位孔，插入定位销后，将接地铜套卡住，使接地铜套与外壳在内部完全分离， 使末屏悬浮供试验时使用，试验结束后，取出定位销，接地铜套复位接地，恢复正常运行方式。但主变套管试验结束后，工作人员有可能操作不当，在取出定位销时，没有先顶住接地铜套，在定位销不受力的情况下取出，而是采用了直接用力拔定位销的方法， 使金属间相互磕碰产生金属毛刺卡在导电杆与接地铜套间，接地铜套无法完全归位， 同时工作人员也没有对接地铜套的位置进行认真的检查和导通测量， 造成套管末屏接地不良，运行中接地铜套对外壳放电，发热。[2]
4 检修维护工作建议
运行人员加强对设备的巡视，要密切观察末屏部位有无渗漏、有无异常放电声响等异常情况。迎峰度夏时，要红外测温仪器观察末屏位置有无异常发热等情况。
对变压器进行检修时，首先要检查接地外帽及地脚螺丝有无锈蚀，以免与底座接地不良，如有锈蚀立即处理。其次检查内置弹簧片，防止弹簧片弹性丧失、固定松动及偏移造成接地不良的后果。对于推拔式末屏，恢复末屏接线时，在末屏处于接地状态时，应用万用表测量末屏对地的电阻，如有异常应处理。
5 结语
末屏是变压器的重要组成部分，其性能直接影响到变压器的安全运行。因此，在变压器安装、检修、试验等环节要加强管理并规范操作，确保末屏性能、状况良好，以免出现由于末屏问题引起变压器故障。
参考文献：
【1】申琦，姚军，王来善，丁国成 .220KV变压器套管末屏缺陷分析及预防措施.安徽电力，2012,29(3):20-22.
【2】陈润颖，车红卫，奉策红，吴明，秦洪伟.500KV变压器套管末屏接地故障分析及处理.广州电力，2014,27（1):85-88.
论文作者:宋先扬
论文发表刊物:《电力设备》2018年第5期
论文发表时间:2018/6/14
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