南通苏通机电安装有限公司 南通市 226000
摘要：随着社会经济的不断发展，机械自动化在人们的生活中占据着不可或缺的地位，机械设备的安装质量非常关键，机械设备的安装关系到机械整体的运行水平，关系到安装工程是否能够取得预期效果。所以，相关工作人员要积极做好机械设备的安装工作，从质量控制入手，正确把握机械设备安装的质量控制要点，从根本上保证机械设备的安装质量。本文主要介绍了机械设备安装过程中质量控制要点。
关键词：机械设备；质量；控制
引言
近年来，随着我国经济的发展与要求，各生产企业使用到的机械设备在不断地增加，机械设备的复杂程度也在不断地提高。这就给机械设备的安装带来更大的困难，提出了更高的挑战，因此，对于机械设备我们必须加强研究和探讨。
一、机械设备安装过程中质量控制的重要性
机械设备安装工程的施工范围从设备开箱起至空负荷试运转合格，办理交工验收手续为止，涉及众多方面，包括生产工艺、材料、动力、机具和操作人员等，会对项目工程的施工质量产生影响。一个微小的测量误差或设备磨损都会造成质量问题，甚至引发质量事故，对整个项目施工造成损失。因此机械设备安装过程中的质量管理和质量控制十分重要。
二、机械设备安装过程中质量控制策略
1、机械设备安装准备阶段质量控制
机械设备安装准备阶段是整个机械设备安装过程的第一步，也是打基础的一步，需要我们做好的工作主要有以下几点：
首先制定计划，机械设备的安装必须事先拟定一定的计划才能够在后期的执行过程中有序进行，在机械设备的安装过程的准备阶段中首先需要我们做的就是制定好准确的安装计划，尤其是要对整个安装过程所需要的时间和人力进行明确的规划，使安装工作顺利进行；其次对我们需要安装的设备进行严格的验收审查，查看我们所购买的设备是否是后期安装过程中需要的；最后对于设备的基础进行查验，主要就是针对设备的基础进行检验，查看其是否符合我们进行机械安装的要求，具体说来，需要我们针对机械设备基础进行查验的主要内容有以下几项，第一是对于基础的养护进行查看，查看机械设备基础是否进行了必要的养护过程，第二，针对机械设备进行基础凿毛，在凿毛过程中要严格按照相应的计算标准进行，杜绝凿毛过度造成钢筋外露，并且在凿毛完成后要对于设备基础进行必要的清理，避免凿毛垃圾对机械设备基础产生影响，第三进行基础划线，主要就是根据我们的设计图纸和相关的设备尺寸在设备基础上进行划线以方便我们在后期施工中进行安装。
2、机械设备的安装主要分为三个阶段，分别为机械设备安装就位、机械设备找正以及机械设备的定位及调整等。
首先是机械设备安装就位，在机械设备的安装就位的时候，工作人员应该利用吊车将设备吊起，并选择设备上的专用吊装位置挂钢丝绳，如果没有专用位置，则应寻找设备的承重点，保证吊装安全。此外，在吊装的过程中，要采用包裹防护，减少对设备漆面的损害。正确起吊之后，地面要有指挥人配合，引导吊车将设备摆放在规定位置。在设备摆放的时候，要保证位置准确、力度适中，避免设备由于磕碰造成损伤。
其次是机械设备找正，机械设备安装就位之后，就要进行设备找正工作。由于依靠吊车将设备就位之后，设备的位置只是在允许的范围内，并没有达到十分准确，因此工作人员要对机械设备进行找正。找正分为水平度找正和边界尺寸找正两方面。水平度找正主要是保证机械设备能够在水平面上安装并使用，保证设备使用环境。边界尺寸找正主要是保证机械设备能够在指定位置安装。
最后是机械设备的定位及调整，在上述工序之后，就需要进行准确定位和初次调整工作了。在保证安装位置之后，要用螺栓等紧固件将机械设备紧紧固定在混凝土基础上，并将设备的各个部件进行固定，保证机械设备满足初次调整的条件。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在完成以上工作之后，工作人员要对机械设备进行初次调整，主要包括以下内容：机械设备的标高调整、机械设备的水平度调整、机械设备的清洗、机械设备的润滑。
3、验收阶段的质量控制
作为机械设备安装工程施工中的最后一个环节，设备验收能够对前期的安装质量进行验证和总结，也是质量控制的关键环节。施工验收要按照工程项目的规定，如果发现了施工过程中存在的质量隐患，需要及时进行停工整改，保证施工质量达到规定标准。在此环节需要机械安装工程设计图、工程所需材料、设备质检证书和使用说明书、安装过程中的监督检测记录、隐藏工程记录等材料，并根据这些材料进行有效验收。同时，我们需要注意安装设备时产生的误差，这是不可避免的，而且设备运行初期零件磨损较快，这些都会影响设备安装精度。所以，在验收时要将设备出厂设置的精度与安装中允许存在的误差综合考虑，保证设备使用性能。
4、加强对施工人员的培训
机械设备安装过程中施工人员的作用是最主要的，对工程质量产生直接影响。因此，要对机械设备的安装进行质量控制，必须提高施工人员的专业素质和工作效率。不论是工程师还是现场施工人员，有需要具备施工组织、质量监督检查能力，特别是施工技术人员要具有熟练的工作技能，对设备安装过程进行严格的把控，施工单位需要加强对他们的培训。例如，施工单位可以组织专业技能培训，邀请资深的技术人员和有关专家进行讲座授课，或者派施工人员到其他单位施工现场进行参观、学习。
5、安装设备部件和材料质量问题
由于一些机械设备常年处于比较恶劣的运行环境中，设备部件损毁程度比较高，因此必须在设备部件和材料的采购、检测、运输保险和使用这几个方面把好关以获得高质量的部件和材料。采购工作人员需进行严格的选拔和职业素质、质量鉴定水平的考察而在产品和厂家的选择上，应选择通过国家认证许可、技术过硬并且有资金保障的供货厂家，而所选产品也必须是有产品合格证和社会信誉的。
6、监督管理工作
在进行机械设备安装时，若人员间责任分工不明确，监管部门监管意识薄弱，就会导致监管工作不到位，增加机械设备质量安全隐患。因此加强监督管理工作，充分发挥监管作用，是确保设备安装质量的前提。同时，安装材料的管理工作也极为重要。若安装部件质量不高，出厂合格证和检验报告不合格等，就不能保证机械设备安装质量相应竣工资料的保存工作也需要完善，才能为以后的安装工作提供参考。
三、机械设备安装过程中的改善措施
1、机械设备安装的材料
与安装效益存在直接的关系，需要监督安装材料的质量，确保其符合设备安装的需求。安装材料选择的前期，安排人员对机械设备安装的现场进行研究，用于规避安装材料中潜在的问题。
2、强化安装技能的培训
技能培训是机械设备安装质量改善中的主要途径，现代钢铁行业的发展非常迅速，促进了机械安装的进步，所以机械安装的过程中，加强安装技能的培训力度，确保安装技术的成熟化应用，满足机械设备安装中的质量要求。
3、安排安装验收的工作
安装验收安排在机械设备安装后，用于检查设备安装的质量，及时发展潜在的质量问题并提出解决的办法，规避机械设备安装中潜在的问题，在根本上解决质量问题，防止机械设备安装中的质量风险，提高机械设备的应用水平。
结束语
综上所述，随着我国经济的不断发展，人们生活水平的不但提高，机械设备对于我们生活的重要性不言而喻，机械设备的升级虽然给我们的生产带来了极大的便利，但是这也在无形中增大了我们进行机械设备安装的难度，不可避免的就会在机械设备的安装过程中出现各种问题影响机械设备的质量，基于此，我们必须严格机械设备安装操作步骤，确保机械设备安装的有效性，加强机械设备安装质量管理，提高机械设备安装质量。
参考文献：
[1]赵涛．机械设备安装施工要点分析［J］．中国科技博览，2010（32）．
[2]张清胜，郑华新．机械设备安装过程中的质量控制要点［J］．现代商贸工业，2010（09）．
[3]王广庆．机械设备安装过程中的质量控制要点的研究［J］．硅谷．2013，12（09）：129－130．
论文作者:董红艳
论文发表刊物:《基层建设》2015年20期供稿
论文发表时间:2016/3/17
标签：机械设备论文; 设备安装论文; 机械论文; 设备论文; 过程中论文; 质量论文; 质量控制论文; 《基层建设》2015年20期供稿论文;