关键词：起重机；制动器；调整维护
1起重机制动器的作用与结构
1.1制动功能
刹车是由摩擦产生的。为了用较小的制动器到达较好的制动作用，制动器通常装置在传动组织的高速轴上，即电机或减速器的输入轴上。在低速轴或鼓形轴上装置了一些安全制动器，以防止传动系统折断轴和落物。制动器不仅是一种作业设备，也是一种安全设备。它的功能和可靠性直接关系到起重机的安全运转。起重机制动器的作用是：中止动作——使运动部件在一定的时间或行程内敏捷中止运动；支撑动作——使起重机负载或起重机吊臂停留在静止的空气中的任何方位；下降动作——坚持制动力和重力的平衡，使物体匀速向下运动
1.2制动结构
依据制动器的结构，可分为块式、带式、盘式和锥式。依据运转条件可分为常闭式、常开式和综合式。按驱动方式可分为手动式、脚踏式、电磁式、液压式、电磁液压组合式等。
2调整和保护中的问题
在对起重机的定时查看中，笔者发现在制动器的调整和保护中存在着几个问题：一是起重机只运用制动器而忽略了日常的调整和保护；二是起升组织和起重机操作组织的制动器的重要性不在同样；第三是刹车的调整过于依赖经验和作业需要，不能起到刹车的作用。这些问题在起重机的运用中或多或少地存在，构成了起重机安全运用和企业安全出产的重大安全隐患。因此，制动器的调整和保护有必要依照起重机安全规程的要求，定时查看制动器，合理调整和保护。
3起重机制动器的类型及特色
起重机制动器的主要功能是操控电动机的滚动和惯性运动，使操控设备在一定的运动状况下能够中止、加速或减速。
常用的制动类型有：
（1）抱闸，包括短行程电子抱闸（常用于起升组织，制动轮中径≤300mm的中小型制动器），长行程抱闸（制动力矩安稳，动作速度快，安全性高，常用于起升组织），液压推杆双制动（制动灵敏，制动力矩大，安全功能高）。（2）适用于移动式起重机的带式制动器是由其有限的外形尺度和制动力矩决议的，但存在安全功能低、制动带易开裂的隐患。（3）盘式制动器因其外形尺度小、制动面积大、制动力矩大、装置保护便利而得到广泛应用。（4）锥制动器与电机整体规划，制动功能好，装配调整便利。主要用于CD、as、DH电动葫芦。
4起重机制动器的调整
为确保起重机的安全运转，有必要常常调整制动器，禁止“带病”操作，确保各作业组织的作业要求。制动调整和保护应从以下几个方面进行。
4.1调整制动力矩
依据制动器制作和出产要求，在制动器装置调试和日常保护中加强制动力矩的调整，参照制动力矩表，按安全要求进行调整。
4.2调整驱动设备的作业行程，决议制动力矩
调整时应处于规划要求规定的温湿度环境中，并在制作说明书或驱动设备上标明可调行程间隔（行程规模），并严格执行。在运用过程中，不定时调查作业行程的改变。关于没有制动片磨损主动补偿机制的制动器（称为补偿组织），驱动设备不能在最大行程下作业，不然制动力会失效。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆关于带主动补偿组织的制动器，要注意实际磨损状况，防止补偿组织变形引起的补偿行程减小，而摩擦引起的制动片热膨胀会影响制动功能。
4.3调整补偿机制
装置补偿组织，防止制动器运用过程中驱动设备频繁调整，进步作业效率。但补偿组织的调整需要依照补偿组织制作说明书的要求和办法进行，并应不时调查补偿组织的改变，防止调整不及时，影响制动功能。
4.4调整制动器的后距
当制动力矩、驱动设备的作业行程和补偿组织的调整完成时，确认制动器的后距。每侧制动背距巨细相同，但在实际运用中，一侧制动背距大，一侧制动背距小，一侧摩擦，造成制动背距受热变形，制动轮受热不均匀，导致制动力矩改变。因此，应正确调整制动器的撤退间隔，以防止上述故障的发作。
5制动器的保护
5.1制动衬垫的作废替换
有下列状况之一的制动件应作废：1）刹车片有裂纹；2）摩擦磨损量到达原材料厚度的一半；3）制动轮外表磨损量为2mm~5mm；4）制动传动设备绷簧有外观变形；5）传动系统空行程超过额定行程约10%，替换时应先选用同一厂家的制动片，再确认其宽度和厚度，替换新的制动片。
5.2制动器装置衔接尺度
替换制动器时，应先选用原厂家出产的同一类型产品，替换装置时应注意其装置及衔接尺度，不然装置后或许无法装置或影响制动器的正常功能。因为各制动机厂家的产品类型不同，即同一类型产品的装置衔接尺度或许不同，但同一类型的装置衔接尺度也或许不同。因为每个装置衔接尺度符合相同的规范，依据产品装置衔接尺度是否符合相同的规范来挑选制动类型是最简略的办法。
5.3电动葫芦的日常保养
一般来说，电动葫芦的保护可分为装置时的保护和运用后的保护。为了确保电动葫芦的安稳运转，有必要对电动葫芦进行空载实验（新电动葫芦和装置后撤除的电动葫芦应进行空载实验）。调试前，禁止接通电源。装置调试完成后，可接通电源进行空载实验。投入运用前需进行静载实验，确保各项指标符合要求。一般来说，静载实验能够通过添加额定电荷来进行。作业人员需要查看电动葫芦的运转状况，确认是否符合要求。在实验过程中，有必要查看传动部分是否正常，电气衔接是否安稳。查看时应注意，当吊钩升到预定方位时，应确保吊钩与卷筒的间隔符合有关规定；当吊钩下降时，卷筒应装有安全环；电动葫芦返回指定方位后，方可堵截电源。电动葫芦在运转过程中如有反常，应及时记载电动葫芦的运转值，并进行剖析处理。此外，还要确保油品的清洁度符合有关规定。派专人查看电动葫芦。假如发现任何故障，请进行调整并仔细记载值。调整总滑量，坚持额定值的总负荷。在制动状况下，应操控滑油量，加足润滑油，坚持润滑油清洁，无多余油污。刷润滑油时，能够挑选硬刷或软小木片，不能用手刷。设备未通电时，不允许悬挂重物，防止物体变形。
结论
起重机械的制动系统能否正常安全运转,直接关系到整个起重机的安全有效运用。一方面相关人员需要对起重机制动器状况实时调查,及时调整,做好日常保护,确保安全运用。另一方面使操作人员熟练掌握操作流程,执行必要的操作规定,树立安全运用的观念,确保起重机在安全出产中发挥实际效用。
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论文作者:王勇玲
论文发表刊物:《中国电业》2019年16期
论文发表时间:2019/11/29
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