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摘要：近年来,汽车零部件企业在经营发展中,需要面对国内、国外两大市场的竞争,要想实现长期可持续发展,企业必须从提升自身管理能力入手,加大成本控制力度,才能够不断创造更多的经济效益。
关键词：汽车零部件企业；成本控制；工作
一、汽车零部件企业加强成本控制工作的重要性
目前,同世界发达国家相比,我国制造业发展中,在信息技术的应用和管理模式方面还存在一定的滞后性,造成制造企业经营过程中成本相对较高,能耗量也较大。要想转变这一现象,企业经营过程中,就必须努力采取有效措施,促进生产周期的缩短,并实现产品成本的降低。针对汽车零部件企业来讲,其在成本控制的过程中,也必须积极学习先进的成本控制论和信息论,从自身的特点出发,努力从产品研发、原材料使用和制造费用等方面加大成本控制力度,实现深入的作业成本分析,才能够在生产经营过程中创造出最低化的成本和最高的经济效益。
二、汽车零部件企业成本控制现状
1、成本控制信息化水平较低
信息化技术应用较少，是当前汽车零部件企业成本控制中的通病，不利于成本控制水平及控制效率的提升。汽车零部件企业成本控制是一项繁琐、复杂的工作，部分企业的成本管理理念和管理模式比较落后，仍以人力管理为主，没有构建高效、完善的信息化管理系统，成本管理效率及控制水平较低。不同环节的成本控制信息得不到及时共享，不同部门之间的协同合作力度不足，无法实现精细化成本控制，也无法对成本控制风险进行科学预测和准确评估。
2、成本控制体系不够完善
我国汽车零部件企业成本控制情况进行综合分析，发现很多企业并没有形成相对完善的成本控制体系。部分汽车零配件企业的成本控制理念落后，过于关注短期效益，忽视了核心竞争力的管理，缺乏对降低成本和提高效益的综合考虑。同时，大多数汽车零配件企业在开展成本控制管理时，更加倾向于事后控制，没有做好成本预测、成本分析等各项工作，无法实现对企业成本的全面控制。
3、原材料成本控制力度不足
原材料采购是企业成本控制中的重点环节，但是当前很多汽车零部件企业都没有做好原材料成本控制。一些汽车零部件企业对采购管理不重视，在制定采购计划时，没有从自身生产加工实际需求为出发点，对市场价格波动了解不及时，经常出现原材料采购价格偏高、库存量较大现象，采购成本较高，还占用了大量流动资金。同时，汽车零件生产制造所需要的原材料较多，很多可以再利用的边角料被随意丢弃，造成大量原材料的浪费，加大了原材料成本。
4、缺乏成本控制意识
成本控制意识是一种思想也是一种管理理念，是在企业运营过程中逐步形成的。在很多汽车零部件企业中，成本控制工作通常都是由部门经理或是项目负责人负责开展和监督。这些人的背景大多是研发为主的技术人员，并没有财务管理方面的经验。从技术人员提拔上来的管理人员，虽然熟知零部件的生产和研发过程，但缺乏专业的财务管理和成本管理思想。他们所知道的成本管理不外乎是从书籍上学的皮毛，局限于对人员薪资、研发生产新零件等表面成本的关注。在进行成本管理过程中，没有财务知识和成本管理专业知识的理论基础，很难将成本管理工作落实到关键之处，从而起到成本管理应有的作用。
5、生产制造系统设备技术落后
对于许多汽车零部件企业，由于行业壁垒较低，导致企业对于生产设备、生产技术、工艺投入较低，现有生产成本较高。许多企业厂房、生产设备、生产技术老旧，并不具备进行信息化改造的基础，无法进一步提升生产力，降低企业成本。
三、汽车零部件企业成本控制工作的改进对策
1、立合理的组织结构、加强成本管理
为了使成本管理工作能顺利的进行，企业要建立专门的成本管理部门，对零部件制造的每个环节进行专门管理，并将每个环节的成本控制结果交由公司的财务部门统一核算。在已建立的项目管理部门中，我们要明确各级部门及人员的职责，在设置了合理科学的组织结构之后，明确分工各个职员在部门的角色和责任。技术部负责技术支持、协助成本预算、资源筹备、成本估算等工作。项目部负责零部件制造过程中的管理、控制等工作。不断提升组织机构的严密性和科学性，优化企业生产零件过程中的成本管理方法。
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2、加工制作环节的成本控制
加工制作环节的成本控制对整个汽车的质量起到十分重要的作用，质量成本主要是由预防、鉴定以及内外部损失构成，鉴定成本是用来改进会议与加工能力评估，对成本的鉴定指的是对产品进行确保工作，并且评估相应的成本，如检验成本、审核费、认证成本以及监督成本等等，内部损失成本就是指的顾客交付产品之前发生的成本，如：废品、不合格品、重新检验、效率低等。对汽车底盘零部件进行加工制作时要注意对质量的控制，主要是要先提高产品的生产效率，确保在最短的时间内用最小的消耗生产最多的产品，同时减少次品的产生，因此多吸收一些国外的管理与生产经验能够有效提升自身的生产管理水平，还能进一步提高产品的质量。汽车底盘悬架类零部件是汽车配件中最主要的部分，它的材料种类比较多且数量大，要想降低成本需要对原材料进行合理的库存，然后进行物品的分类管理，多掌握各种物品的周转制定合理的库存量，避免出现物品的积压确保高效率运转。汽车零部件企业的质量成本控制还包括很多个方面，例如人员的成本控制、设备的成本控制等等，这样能让产品在合理的范围内提高使用率，减少管理的相应环节，从而有效降低管理的费用。汽车零部件生产企业与其他的生产制造企业一样，主要的质量成本包括：产品的设计研发成本、加工制造成本以及物流运输成本等等，这些都影响着产品质量环节发生的费用，在汽车行业快速发展的今天，企业用人成本也在逐渐上升，这是考验这个时代的发展，我国在汽车零部件生产与发展上与发达国家有一定差距，而我国的工厂信息化程度还不够高，因此要想做好汽车零部件的工作就要有所突破，不能只局限在过去的传统生产方式，要不断创新不断研发出新型的生产技术，还要做好自我产品的质量成本控制，这样才能真正实现我国汽车行业的飞速发展，只有我国各个行业都取得了进步才能带动我国经济稳定上升。要想形成先进的成本管理系统，就要不断改进精益生产提高成本信息的质量，具体表现为：1.成本管理流程再造。对相应的经济信息进行采集、整理，然后与以往的数据相比较，从而改进原有成本管理流程对企业精益生产的目标。2.成本管理方法的创新。要严格遵循市场经济的发展规律，成本管理的方法也要适应不断变化的市场竞争环境，为不同运营模式实现企业运营目标提供成本管理技术，而在精益生产模式下，企业更加关注的是对顾客的需求，因此要想支持精益企业实现生产目标就需要创新成本管理方法。
3、强化采购材料及制造产品的成本控制
汽车零部件制造企业必须有自己的内部价格体系，让采购材料的价格透明化、公开化，价格可以上下有所浮动，但应受到一定的控制。比如：钢材的价格会持续降低或增长，这就会影响采购成本，为了降低价格对采购成本的影响，我们要有科学合理的预算机制，估算原材料的采购数量，既要满足企业生产数量的需求，也要降低价格对采购库存材料成本的影响。还要加强采购人员的成本控制意识，并建立相应的奖惩制度，提高采购人员的工作积极性。制造生产过程中，加强新技术的引用，降低材料的浪费，同时也要让边角余料发挥它自己的价值。还要将材料的使用情况与车间工人的绩效评比挂钩，奖励节约材料或提升材料利用率的员工，惩罚浪费材料的员工。同时注重设备的维护和保养，降低因机器设备的老化生产出残次品率，定期对员工进行培训，提升员工的素质及工作效率，让机器设备和员工与时俱进，提高生产效率、降低成本。
4、提升成本控制意识
提升企业整体成本控制意识的最好办法就是提高企业文化。企业文化产生主要是依靠时间的积累，是一种长期的思想观念灌输的过程。影响汽车零部件企业文化的主要因素是企业高层管理人员的素质、行为、精神状态等。俗话说“强将手下无弱兵”，企业领导者的精神和引导方式影响着整个企业的未来走向。要想改变企业文化环境，就需要企业领导者做出表率：老板要以身作则，提升成本控制意识、加强企业文化建设、制定科学合理的规章制度。企业领导者的一言一行都要将这些理念表达出来，让整个企业都能以领导的言行为榜样[l]。这样才能使成本控制理念贯彻整个企业，使企业文化深入人心。
5、物流环节改进方案
5.1原材料采购运输环节的成本控制
企业的原产料生产地，交通便利，不仅减少运输上的费用而且提高了效率；而且在采购原材料的过程中，物流运输应该由原材料生产厂家提供保障和负责，从公司的订单发布，到原材料的出库入库。而我们企业只需要及时的和对方沟通，并且全程的跟踪监管物流信息直到入库。
5.2产品销售运输环节的成本控制
因为汽车零部件具有品种多、运输次数多、运输批量不均匀， 运输时间要求高等特点，所以物流运输若是由企业来经营，必然会造成过高的物流的成本，在产品销售物流运输中外包给专业的第三方物流公司，他们具有专业的物流设施和基础建设和专业团队。我们汽车零部件企业只需要将产品分拣排序、包装，然后将客户发送地等相关信息发送至第三方物流公司即可，他们就会把产品安全的送至客户手中，企业只需要实行全程跟踪， 确保客户是准时收到产品。
结束语
现代企业的核心内容就是管理，成本管理是企业管理工作最核心的内容。汽车零部件企业在汽车工业中占据着举足轻重的地位，随着经济的迅速发展，制造汽车的过程中间接费用所占的比例越来越大，汽车制造业要想保持市场竞争力和自身优势，只能通过对整个产业链进行成本管理，尽量发挥企业的潜在优势，才能达到减少间接费用的目的。另外，汽车零部件的产品成本结构正在发生质的变化，企业要想长久发展，必须实现整个产业链的成本管理和控制。
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[4]潘兆星.浅析汽车零部件企业成本控制问题[J].行政事业资产与财务,2012,(04):125-126.
论文作者:李京伟
论文发表刊物:《电力设备》2017年第35期
论文发表时间:2018/5/11
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