（福建南方路面机械有限公司，362021）
摘要：阐述了现阶段国内预拌砂浆市场“干湿并存”、干混和湿拌共同发展的现状，分析了预拌砂浆中干混砂浆和湿拌砂浆及其生产设备的区别，提出了一种干湿两用的预拌砂浆生产设备，再分别从原料仓储、计量、计量料输送及分配、搅拌、包封和除尘等方面对该成套设备做了详细说明，以此促进我国预拌砂浆行业的进一步发展。
关键词：预拌砂浆；干混砂浆；湿拌砂浆；干湿两用；生产设备
1干混和湿拌砂浆
预拌砂浆根据不同生产方式，可分为湿拌砂浆和干混砂浆两大类。湿拌砂浆是指把水泥、细骨料（干或湿）、外加剂和水，按一定比例，在搅拌站经计量、拌制后，运至使用地点，并在规定时间内使用的拌合物。干混砂浆是指把水泥、干燥骨料或粉料、添加剂以及根据性能确定的其他组分，按一定比例，在经计量、混合而成的混合物，在使用地点按规定比例加水或配套组分拌和使用。简单的说就是一个先加水一个后加水。
近年来，随着国内“禁现”政策不断完善和“禁现”执行力度的进一步加大，国内预拌砂浆市场进入了快速发展阶段。由于不同地区所处的资源和环境以及政策的差异，目前我国预拌砂浆行业的发展存在“干湿并存”、干混砂浆和湿拌砂浆共同发展的状况。
2干混和湿拌砂浆的生产设备
不同的生产加工方式决定了其生产及运输装备的差异性。目前大多湿拌砂浆由商品混凝土搅拌站生产、供应，原料砂干砂或湿砂，外加剂大多采用液体外加剂，成品湿拌砂浆的运输必须采用带搅拌装置的运输车运输，以此来杜绝运输过程中的分层和离析现象。而干混砂浆则由专门的混合设备生产，原料砂烘干河砂或者机制砂，根据生产砂浆品种的不同一般还需对原料砂进行筛分分级处理，外加剂一般采用固体外加剂，成品干混砂浆可用罐车运输，袋装干混砂浆可用汽车运送。
目前市面上大多生产干混砂浆和湿拌砂浆的生产设备是独立存在，互不关联的，预拌砂浆生产厂家如果想两种都做的话就得同时投资建设两条生产线，一方面两套设备占地面积大，前期投资成本高，另一方面两套设备独立运行，设备相关部件和原料独立存在和储存不共享，实现不了资源的最优化配置。
所以，为了克服现有预拌砂浆生产设备只能生产一种品类的预拌砂浆的技术缺点，整合现有干混砂浆和湿拌砂浆生产设备的可共用资源，一种干湿两用的预拌砂浆生产设备也就应运而生了。
3干湿两用的预拌砂浆生产设备的配置说明
干湿两用的预拌砂浆生产设备整合了干混和湿拌独立生产设备的共性和特性，采用阶梯式的结构布置，将其有效地整合在一个主楼内，且共用主原料储存配料系统和固体外加剂储存配料系统，使原料储存和配料的利用都达到最大化；干混和湿拌共用一套钢结构主楼，干混和湿拌共用装车通道，占地面积小，投资成本低；生产机动性强，可根据不同市场需求，随时转换干混和湿拌的生产模式；每个接出料处都配置独立除尘器进行收尘，有效控制粉尘外溢和污染。其具体实施方案如下：
图A
如图A工艺流程图所示，将该生产设备分为Ⅰ区和Ⅱ区。Ⅰ区为主原料的储存、计量和输送区，中控系统也布置在该区。Ⅱ区为搅拌主楼区，包括主原料的提升和分料；固体外加剂的储存、计量和分料；液体外加的计量；干湿拌计量料暂存斗；干湿拌搅拌主机；干混散装机；湿拌卸料斗等。具体参数如下：
3.1原料仓储
原料仓包括砂仓、粉仓和固体外加剂仓，如图A所示的序号1为4个砂仓，序号2为4个粉仓，序号11为4个固体外加剂仓，能保证多种干混砂浆和湿拌砂浆的生产和原料供应。各仓体下锥部均配置破拱装置，有效杜绝仓内物料结拱，保证下料顺畅。此外，砂仓和粉仓相邻布置，仓顶共面，整体布置规整美观。固体外加剂仓布置在搅拌主楼的第4层，该层空间布局大，投料和操作舒适自如。各原料仓数和仓容可根据不同需求升降配。
3.2计量
计量包括砂的计量、粉的计量、外加剂的计量和水的计量。如图A所示的序号3为砂秤，序号4为粉秤，序号12为固体外加剂秤，序号19为液体外加剂秤，序号14为水秤。
砂计量采用溜管给料，双行程气动插板阀+气动蝶阀的控件组合，保证给料顺畅不漏料，确保了砂计量的精度。
粉计量采用螺旋输送机给料，螺旋输送机均为变频控制，螺旋输送机出料口处同时配置了锁料蝶阀，进一步保障了粉计量的精度。
外加剂的计量包括固体外加剂的计量和液体外加剂的计量，固体外加剂计量后可用于生产干混砂浆或者湿拌砂浆，而液体外加剂只供湿拌砂浆生产用。固体外加剂的计量采用微计量螺旋输送机给料，采用变频控制且内置独特的物料打散装置，保证计量过程中给料均匀，螺旋出口处同时也配置了锁料蝶阀。
3.3计量料输送及分配
计量料的输送和分配包括砂、粉计量料的输送和分配、固体外加剂计量料的分配等。如图A所示，计量好的砂和粉料经由序号5：全密封皮带输送机和序号7：提升机输送提升后进入到序号8的主原料分料装置中，当需要生产干混砂浆时分料装置8选择A向将主原料卸入到序号9的干混暂存斗内，当需要生产湿拌砂浆的时候分料装置8选择B向将主原料卸入到序号10的湿拌暂存斗内。同样的，固体外加剂秤下同样配置了一个分料装置，就是图A中的序号13，当需要生产干混砂浆时分料装置13选择A向将计量好后的外加剂卸入到序号17的干混主机内，当需要生产湿拌砂浆时分料装置13选择B向将外加剂卸入到序号10的湿拌暂存斗内。
3.4搅拌
搅拌是整个砂浆生产过程中的核心环节，是砂浆生产设备的心脏。搅拌机性能的好坏直接关系到成品砂浆质量的优劣。本设备依据干混砂浆和湿拌砂浆不同的物料特性选用了不同的搅拌主机。其中干混砂浆选用单轴铧犁式的搅拌主机进行混合生产，而湿拌砂浆选用双卧轴叶片式搅拌主机进行混合生产。
如图A所示序号17为干混搅拌主机，位于搅拌主楼的第2层，拌和均匀后的成品干混砂浆由主机卸入到序号18的散装装置后装入干混罐车后运走。而湿拌砂浆由湿拌主机15拌和生产，生产出的成品湿拌砂浆经由卸料斗16装入搅拌运输车中运走。
4 结语
“工欲善其事，必先利其器”大家知道，在预拌砂浆行业，砂浆设备性能的好坏将会直接影响砂浆成品的质量。预拌砂浆设备供应商更应以市场为导向，不断推陈出新，积极创新，努力开拓，推出符合市场需求的好用且实在的预拌砂浆生产设备，以此实现预拌砂浆生产企业利益的最大化，从而促使我国的预拌砂浆行业走向更良性和健康的发展道路。
参考文献
[1]GB/T 25181-2010. 预拌砂浆[S]
[2]中国砂浆产业研究所．中国干混砂浆市场现状与发展趋势简析［EB/OL］．http://www.mortar.cn/news/zsfx/2013/1025/71364.html，2013-10-25 / 2016-06-03．
论文作者:陈冰峰 董开
论文发表刊物:《新材料.新装饰》2018年2月下
论文发表时间:2018/8/9
标签：砂浆论文; 外加剂论文; 序号论文; 生产设备论文; 干湿论文; 固体论文; 原料论文; 《新材料.新装饰》2018年2月下论文;