（国网蚌埠供电公司 安徽省蚌埠市 233090）
摘要：随着国家住建部推出“绿色建筑”相关文件，建筑工业化已势在必行。装配式建筑正是建筑工业化的代表，其在施工周期、能源消耗、产品质量、环境污染等方面的优势，是普通建筑所无可比拟的。近年来，福建省内几个装配式变电站成功试点并投运使用，表明装配式变电站具备可行性且优势明显，未来，装配式变电站将成为变电站设计的主要形式。本文简要分析了预制装配式结构在变电站土建设计中的应用，希望可以提供一些有价值的参考意见。
关键词：变电站装配式结构；施工质量
随着国家住建部推出“绿色建筑”相关文件，建筑工业化已势在必行。装配式建筑正是建筑工业化的代表，其在施工周期、能源消耗、产品质量、环境污染等方面的优势，是普通建筑所无可比拟的。近年来，福建省内几个装配式变电站成功试点并投运使用，表明装配式变电站具备可行性且优势明显，未来，装配式变电站将成为变电站设计的主要形式。
1. 装配式变电站的特点
变电站内主要建筑为配电装置楼，层数为2 ～ 3 层。楼内主要放置电气设备，跨度大、层高高、防火要求高。无论是半户外变还是全户内变，常规站均需要在现场施工作业，土建安装完毕后还需要进行电气设备运输安装调试，待最终送电后仍需要土建部分继续留待现场整改修补。而采用装配式变电站，在地基基础施工之前，即可要求工厂进行预制生产。待基础施工完毕，可马上进入梁柱安装、墙板安装，不需额外扎筋支模及砌体施工。除浇捣楼板和屋面板外，基本无土建湿作业，保证了建筑质量的稳定性。部分电气设备在土建部分施工时期，亦可在工厂进行预制安装甚至调试完成，制作成成品舱，待土建交安后，运至现场直接吊装定位，为电气设备安装开辟了新途径。装配式建筑土建和电气工艺的改进，大大缩短了变电站施工周期，使得变电站可以提早
投运使用，为企业产生效益。装配式变电站改变了传统的电气安装形式，土建设计施工模式，大大提高了变电站的科技含量，响应国网“两型一化”，高效集约、节能环保。这种典型的标准化设计、工业化生产、模块化施工，无疑是变电站建设的一场重大革命。开工前质量预控
1.1熟悉图纸
熟悉图纸，掌握图纸设计意图，了解装配式结构与常规混凝土框架结构的区别110千伏禹越变综合楼基础为桩承台基础，地下负2.1米层设计为电缆隧道，降低了综合楼的防火等级，取消了消防水池，在保证使用功能不变的情况下，降低了工程造价．同时，综合楼减少了电容器室，二层设备舱采用敞开式布置，建筑面积节约了743平方米左右．地上为二层装配式钢结构综合楼，采用工字钢梁、钢柱，楼面及屋面为压型钢板底模加钢筋混凝土结构层；外墙围护采用复合外墙装饰板体系；楼梯采用装配式．主变及防火墙基础采用筏板基础，防火墙柱采用清水混凝土现浇柱，墙板采用预制实心混凝土板．围墙采用装配式实体围墙，围墙柱采用预制混凝土柱，墙板采用清水混凝土预制条板．
工程开工前，组织监理人员对图纸进行预审，检查施工图纸中的“错、漏、碰、缺”，力争把问题解决在施工之前，特别是装配式结构与传统结构形式差异较大，应特别注重审查预留洞、预埋件等位置尺寸与结构钢梁、钢柱及结构附件是否冲突．
1.2编制、审查策划文件
在工程开工前，监理项目部针对装配式结构的工程特点编制各项策划文件及控制措施，明确监理过程中质量控制的程序、措施、方法，并对监理项目部全体成员进行培训、交底，做到人人掌握．同时，认真审查施工单位上报的各项策划文件．施工单位上报的施工方案是工程具体实施的技术性文件，施工方案的完善程度直接影响工程的质量、进度．因此，应重点审查施工方案是否有针对性，材料使用是否符合设计要求，质量控制措施和方法是否完善等。
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2. 基础工程施工质量控制
禹越变的基础采用筏板基础，基础的混凝土及钢筋、模板的施工与其它工程的施工工序及方法相同，而基础中预埋的钢柱底脚螺栓是质量控制的重点，单个螺栓及每组螺栓之间的间距、高差，直接影响钢框架的安装质量．在钢柱底脚螺栓预埋前，按照螺栓规格、尺寸制作定型钢板，每种规格制作2块，严格按照设计图纸尺寸进行开孔．将螺栓插入螺孔，并用螺帽将有丝扣端与钢板固定，复核螺栓尺寸及高低后，用钢筋焊接固定，定型钢板可重复使用．基础柱钢筋绑扎时，将螺栓事先绑扎在房屋柱筋内，待模板加固完成后，用经纬仪对螺栓轴线位置进行控制和调整，用钢卷尺对螺栓组间距进行复核，用水准仪进行标高控制，并将螺栓与模板进行支撑、加固，以确保螺栓不松动、不晃动．同时，保护好螺栓丝扣，用塑料膜将丝扣部分包裹严密，确保混凝土浇筑时丝扣不被损坏和污染．混凝土浇筑时做旁站记录，时刻关注预埋螺栓质量，严禁施工人员踩踏底脚螺栓．基础拆模后对底脚螺栓尺寸进行复核，全部在设计允许范围内．
3. 主体工程施工质量控制
3.1钢框架施工质量控制
钢构件在工厂生产后运至现场进行组装．钢构件进场时需核查数量，检查外观质量、几何尺寸，钢材原材料质量证明文件、复试报告，钢构件合格证、无损检测报告等．并对连接用的高强螺栓、连接板进行见证取样送检．钢构件安装时主要检查柱底板下的垫块是否垫实、垫平，钢柱是否垂直和位移，梁的垂直、平直、侧向弯曲、螺栓的拧紧程度以及摩擦面的清理．钢框架安装完成并验收合格后，钢柱地脚螺栓需用膨胀混凝土二次浇筑密实．
3.2楼面及屋面施工质量控制
楼面及屋面为钢筋混凝土现浇板，底模采用1毫米压型钢板．钢筋、混凝土及面层施工工艺同传统施工工艺，压型钢板安装时重点控制压型钢板与钢柱连接位置及楼层四周翻边连接位置的密封处理，可采用施打密封胶的方法，避免浇筑混凝土时出现漏浆现象，对下部结构造成污染．楼面预留孔、预埋管的位置应避开钢梁位置，避免管道、桥架安装时发生冲突，出现返工的情况．
3.3墙板安装质量控制
墙板框架为在工厂生产后运至现场组装，监理项目部需对现场墙板进行检查、核对，确认墙板安装部位，检查墙板外观质量．墙板框架为Ｃ型钢框架，两面ＦＣ板，中间为防火棉．ＦＣ板运输、起吊过程中容易破碎，需用专用吊带进行起吊，发现破损应及时更换．墙板安装前应核对墙板内预埋管数量尺寸，相邻墙板间的预埋管位置是否能够顺利对接．复核钢柱上墙板支座尺寸，墙板安装采用螺栓与支座连接，墙板就位后调节螺栓，使墙板处于同一平面．墙板框架安装完成后，外层装饰板应及时安装，装饰板安装时应在墙框架上弹线，确保装饰板安装后对缝、顺直．如外层装饰板不能及时安装，应采取必要的防雨措施，防止墙板遇水膨胀变形．屋面女儿墙板顶部应有镀锌钢板包边，内侧延伸至混凝土翻边内，压住屋面防水卷材翻边．
3.5围墙施工质量控制
围墙挡土墙采用毛石混凝土基础，围墙柱为预制清水柱，墙板为清水混凝土预制条板．围墙基础浇筑时主要控制围墙柱杯口的间距及尺寸，并用经纬仪对杯口位置进行控制，确保杯口在一条直线上．围墙柱吊装时，应拉通线，并对垂直度、间距进行调整后，用细石混凝土进行二次灌浆浇筑．围墙墙板、压顶吊装时应注意围墙柱的保护，避免磕碰．吊装完成后，应对墙板、柱、压顶间缝隙进行打胶，打胶应顺直、平整．
4. 结论
装配式变电站的施工质量控制要抓住装配式结构的质量控制点，多与设计单位、业主、施工单位沟通和协调，采取必要的管理手段，努力做好事前、事中和事后控制，如此就一定能做好装配式变电站的质量监督工作，使工程满足创优要求．
参考文献：
[1]张丞. 变电站轻型装配式建筑设计探讨[J]. 广东科技，2014，23（24）：88-89.
[2]施忠平. 装配式混凝土框架结构在公共建筑施工中的应用[J]. 建筑施工，2018（07）：1140-1142.
论文作者:孙守刚,王晓龙,赵东峰,任毅
论文发表刊物:《河南电力》2018年8期
论文发表时间:2018/10/17
标签：螺栓论文; 变电站论文; 墙板论文; 混凝土论文; 质量控制论文; 围墙论文; 基础论文; 《河南电力》2018年8期论文;