摘要：锅炉作为电厂生产运行过程中进行能量转换最为核心的设备，电厂锅炉机组设备的运行长期处于高温、高压状态，所以在使用时各种设备很容易发生故障问题，此时必须要有相关专业操作人员及维修人员对故障予以分析，然后定期做好电厂锅炉的维护与保障工作，才能确保锅炉长期处于稳定而安全的生产运行状态，从而为电厂企业不断提高经济效益。鉴于此，文章针对影响电厂锅炉运行的因素及运行方式的优化措施进行了分析，以供参考。
关键词：电厂锅炉运行；影响因素；运行方式；优化措施
1导言
锅炉作为电厂的重要的设备，对于电厂的整体运营有很大的影响。锅炉是能量转换设备，通过燃烧燃料产生的热水或者蒸汽转换成热能或者机械能，在电厂中再通过发电机将机械能转换为电能，而能量的转换需要经过多道环节，每个环节的运行状态都会对锅炉整体的运行效率产生一定的影响，所以应该加强对锅炉运行的管理，优化运行流程。在激烈的市场竞争环境下，电厂的发展面临巨大的挑战，其在控制运行成本的基础上还需要提高运行效率，同时还要考虑到节能环保的问题，以促使电厂能够实现可持续发展的目的。
2影响电厂锅炉运行的主要因素分析
2.1水质
在锅炉进行运行时，水质也会对锅炉产生一定的影响。如果锅炉里面使用的水水质不太好，这会造成锅炉内部受热面经累计有特别多的水垢，水垢会对过热器产生一定的腐蚀影响及使得过热器上积累一定的盐。这不但会对使用锅炉的用户造成一定的经济损失，也会在锅炉上水垢特别多的情况下，容易发生锅炉爆炸的危险事故，对用户的人身安全也有非常大的影响。因此可看出，水质对锅炉安全运行的影响也很大。
2.2排烟热损失
排烟热损失是影响锅炉运行效率的重要因素之一，排烟热损失主要表现在排烟温度过高以及排烟体积较大，都会造成热量损失。导致排烟热损失的因素较多，炉膛燃烧不充分，煤种的质量较差，受热面的积垢较多以及烟风道密封性不佳等，都会对排烟温度和排烟体积造成不同程度的影响。如果在烟道的积灰太多，就会降低传热效率，导致排烟温度较高。受热面出现结焦或者积垢等现象，就会导致排烟体积增加，从而导致排烟热损失，降低锅炉运行效率。
2.3负荷
锅炉本体结构的设定主要根据额定负荷和设计煤种，在正常的负荷基础上，锅炉可正常地安全运行，同时锅炉也能效率较高地进行运行。但由于在运行时会出现温度差，为了使锅炉安全运行，需降低负荷。如果负荷过低，使得负荷处于较低状况下进行工作，锅炉炉膛里不能充分进行燃烧，导致锅炉炉膛里发生燃烧中心比较偏的情况，而使得锅炉发生一些相关的运行故障。
2.4运行工作人员的影响
影响锅炉正常安全运行的因素十分复杂，对其造成影响的原因也有很多的，在锅炉运行发生故障时需采取合理的解决方法，也需根据故障的不同来选择对应解决方法，这要求操作锅炉运行的技术人员有非常丰富的运行经验。一旦对锅炉操作不当，造成锅炉出现危险事故，后果会很严重。技术人员的安全操作行为对锅炉正常安全运行有很大的影响，因此要求操作锅炉进行运行工作的技术人员，同时需具备比较好的专业素质。如果在锅炉发生突发故障时不能及时选择合适的措施解决，会使锅炉不能正常安全运行。
3电厂锅炉运行方式的优化措施
3.1优化锅炉运行的燃烧方式
为了提升锅炉的综合燃烧率，应加强对炉膛中含氧量的合理控制，通过有效措施来提高入口的温度，从而在保持水分干燥的同时，还能有效实施吹风调节。其中一次风能把充足的输送动力提供给煤粉，煤粉经过预热的完成提供充足氧气；而二次风则让烟气产生扰动，降低炉膛内的热度偏差。在锅炉运行过程中，要充分关注其风压值，如果过高，必须通过人工来降低。此风能让锅炉风量及风温进行有效的混合变化，这样则能提高燃烧质量。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆但如果二次风输送不及时，那么炉内则会发生燃烧缺氧的状况。因此，在锅炉运行时，应按照锅炉燃烧的实际需求来合理调整炉膛与风箱间的压力，以此确保二次风输送的恰当及时，并控制合理延长燃烧时间，通过炉膛负压的方式增加顶部反切风的输送比例，这样就能获得持续有效的锅炉燃烧率。
3.2降低排烟损失
降低排烟热损失需要对漏风进行控制，同时还要减少空预器的积灰现象，定期对烟道及炉膛进行吹灰。通过监视锅炉排烟氧量表、炉膛小口氧量表及风量表变化，并进行深入分析，在满足燃烧的基础上减少送风量。检查锅炉运行过程中水槽的水位，排干净渣斗水。每次完成吹灰工作后，需要全面检查入孔门及看火孔，及时关闭各观察门及检查门，以此来有效地对漏风情况进行控制。在确保安全的同时，尽可能的采用热风，并提高烟道保温层及入孔门的严密性。当空预器存在积类现象时，可以利用化学物品对其进行彻底清洗，保证充足的烘干时间，避免受热面残垢沉积。做好空预器吹灰工作，特别是当机组启停、煤粉燃烧不好及灰分较高时，需要适当增加吹类次数。通过对烟道和炉膛进行完全吹来有效降低排烟温度。
3.3合理选择检修周期与范围
在详细分析锅炉检修的主要内容以后，保证科学地维护和检修锅炉。要按照锅炉使用情况制定一个合理的检修周期及检修范围。不能经常对锅炉进行检修，会影响锅炉内部设备的正常运行工作，同时也因为检修一次锅炉的成本比较高，经常对锅炉进行检修也会提高检修成本。锅炉检修周期比较长也会对锅炉内部设备正常运行造成影响，平常工作时间较长的锅炉应缩小检修周期。检修锅炉范围主要对内部运行稳定性较低的配件进行检修，且需对锅炉的所有配件都进行仔细检修。及时更换和维修严重损坏的锅炉内部配件，从而保证锅炉可正常安全地进行运行工作。
3.4做好电厂锅炉的常规维护方法
电厂在对锅炉安装前，应按照要求填写正式的申请报告，并把锅炉的相关资料及申请报告递交至当地的质检部门，申办锅炉安装生产的安全手续，若未经许可，则不可擅自安装并利用锅炉。在申办成功后，必须严格根据相关部门对锅炉安装、改造及维修等方面的规定进行相应操作。在安装操作锅炉时，必须在安监部门的严格监督管理下进行，并经过验收合格后才可发放登记使用证。在锅炉日常生产运行过程中，应按照要求对锅炉管道及附属设备器件进行常规的保养和维护，延长其使用寿命，保障其安全可靠地运行。当锅炉正式投入运行使用后，电厂不可擅自改造有关锅炉的管路系统及主体结构。在确保不停炉的基础上做好对锅炉附属设备的外部检验和保养，一旦发现有冒、漏、滴及跑阀门的问题，应立即更换。日常锅炉要保持其主体设备的清洁，避免出现污垢、锈迹或者渗漏的状况。另外，在对维修或升级锅炉设备过程中，应做好锅炉修改过程的监管，并同时做好详细而认真的技术分析报告。对锅炉维修保养的每一项工作内容必须清晰、明确地传达给操作人员，使其对整个工作流程予以了解和掌握，确保操作的准确性。在锅炉维修施工前，维修人员应携带相关的安全维修资料至技术监督部门做好安全审批手续的办理，并在维修和检测锅炉过程中，必须要有相关部门的实时监督，然后在维修完成后经由相关部门对其工作完成的情况进行质量检查和评估。
4结论
总之，随着电厂锅炉的广泛应用，制定合理的锅炉检修周期对锅炉安全运行有很关键的作用，需在检修时及时发现影响电厂锅炉安全运行的问题，并对影响锅炉安全问题进行合理解决，从而保证锅炉可在日常中正常安全地进行运行工作。锅炉的安全稳定运行也有利于降低因锅炉事故造成的资金投入，也提高了锅炉用户的人身安全。
参考文献：
[1]郭为.浅析电厂锅炉运行效率的影响因素及对策[J].科技创业家，2013，10：115.
[2]王军丰.浅析电厂锅炉运行效率的影响因素及对策[J].科技与创新，2014，21：20+23.
[3]陆林机.试论影响电厂锅炉运行效率的因素及对策[J].黑龙江科技信息，2015，11：40.
[4]王道伟.浅析电厂锅炉运行效率的影响因素及对策[J].装备制造，2015，06：88-89.
[5]杜永民，席庆宇.电厂锅炉运行效率的影响因素及对策分析[J].科技创新与应用，2013，36：89.
论文作者:范杨路
论文发表刊物:《基层建设》2017年6期
论文发表时间:2017/6/26
标签：锅炉论文; 电厂论文; 炉膛论文; 排烟论文; 效率论文; 因素论文; 设备论文; 《基层建设》2017年6期论文;