关键词：化工机械设备；管理；维护；措施
引言
为了最大程度上实现化工企业的生产目标，对于化工企业来讲，需要促使化工机械设备长周期、安全、稳定地运行。然而，化工机械设备在长时间运行过程中，不可避免地会存在一些故障问题。设备管理以及维护保养水平的高低将会直接影响化工机械设备故障的排除率。为此，做好化工机械设备的管理以及维护保养工作就显得特别重要。
1化工机械设备的管理内容
机械设备的管理主要是为了让机械正常运转，延长机械设备的使用期限，减少机械设备发生故障的几率，从而提高工作效率。化工机械设备的管理工作主要内容包括：首先，对机械设备的动态进行实时监测，明确设备的使用周期，日常进行检查和维修工作，及时更换润滑油，保证机械设备正常运转。其次，加强机械设备的抗腐蚀、抗氧化工作，对于机械设备的精细零件要定期更换，保证化工机械设备性能良好。最后，对保证机械设备实施相应的管理措施，提高设备的工作效率，拓展设备的使用期限。
2加强化工机械设备管理及维修保养的重要性
化工机械设备作为化学生产的主要机器，其性能如何关系到总体的生产质量。由于各类机械设备在长时间的运作中难免的出现部件的磨损或者是故障。如果不对这些问题进行及时的发现和处理，有可能会积小成大，造成比较严重的生产停顿影响。这会使化工企业的生产品质得到降低，不利于企业经济成经济利润的提高。所以说，加强对化工机械设备的管理及日常维护保养是具有现实意义的。
3化工机械设备管理及维护保养的过程中存在的问题
一是，机械设备管理制度体系不健全。多数企业的机械设备管理制度还是沿用老旧体制，企业规模扩大与管理制度体系建设不同步，新技术或新设备应用后忽略了制度升级。对制度理解不够深入，管理制度照搬、照抄，针对性差，形式主义明显，是目前多数化工企业存在的问题二是，维护管理意识不足。设备缺少计划性检查检修，日常工作以处理临时缺陷或故障为主，设备潜在隐患不能及时发现处理，导致隐患累积，最终造成设备损坏或非停事故。企业机械设备管理以及维护保养工作流于形式，是维护管理意识不足的另一表现，三是，管理制度不健全，缺乏完善的管理制度。对于化工机械设备，管理水平的高低和企业重视程度密不可分，目前，大部分化工企业忽视了化工机械设备管理及维护的工作，对于设备管理和维护的制度认知不足，大部分管理者只看重眼前的利益，忽略了化工机械设备的日常管理与维护工作，导致企业缺乏科学有效的管理体制，人员分工不明确，无法按照统一的标准流程进行管理或操作，化工机械设备在运行过程中，不能按照标准使用，容易发生故障与安全问题。同时企业的生产效率也上不去，无法健康长远的发展。
3提升化工机械设备管理以及维护保养水平的有效措施
3.1化工机械设备维护保养的技术措施
(1)对化工机械设备进行维护保养需要严格遵循技术标准，一丝不苟，防止蛮干，以便有效防止化工机械设备在恶劣的条件下进行运转。与此同时，还需要坚持日常保养以及定期检查，及时掌控化工机械设备的情况，充分了解设备腐蚀的程度，并采取有效措施将腐蚀的影响降到最低。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆(2)依照化工机械设备保养制度，定期对机械设备进行维护保养，同时，需要将维护以及保养的重点放在电器控制等易损坏部件。如果在检查过程中发现电器单元老化以及损毁等，需要及时更换，以避免问题进一步扩大。(3)确保化工机械设备润滑周到。在日常管理中，化工机械设备的润滑工作非常重要，其润滑质量直接关系到化工机械设备的整体运行性能。因此，要提升润滑管理水平。在选择润滑油时，需要根据化工机械设备的具体型号以及运行功率选择合适型号的润滑油，平时，加强对润滑油的管理，应当由专人进行专项保管，不得将润滑油随意丢弃乱放，有效避免油品混合的现象。
3.2改善化工机械设备的管理工作
为了满足人们对于化工产品的需求量，必须对化工机械设备的管理做出改善，化工设备的管理工作首先就要从润滑工作开始做起。第一，相关人员在进行润滑油的选择时，必须考虑润滑油的性能和适用性，要优选高性能的润滑油。第二，使用多级化的润滑油或者在润滑油中添加一定量的禄试剂和硫，提高润滑的效果，确保机械设备在任何工作环境下能够保持一定的黏合度，减少换油的次数，从而合理控制能源的消耗。第三，做好市场调研工作，了解市场的动态，发现与自身设备匹配的新产品和新零件时，可以进行更换，从而提高机械设备的性能。第四，按时按量对设备进行润滑油的使用，绝对不允许为了节约成本而减少润滑油的使用。化工企业在日常的润滑管理工作中，应该成立专门的设备润滑管理部门，建立润滑油的基本管理数据库，记录好每种润滑油的使用情况以及润滑工作的开展过程，同时在计算机中进行备份，以便后续人员检查。另外设立专人定期对机械设备的润滑情况进行检查，如果发现异常情况，要进行记录并解决问题。
3.3建立健全机械设备管理与维护保养制度
完善的维护保养机制的建立，不仅能够促进维护保养工作的顺利实施，并且还能够规范维护保养工作者的行为，严格按照标准规定对化工机械设备进行维修保养。因此，化工企业可以聘请相关专家，全面论证现化工企业中的维护保养机制，按照企业的具体情况，再结合目前的市场环境，在原有的规章制度上对其不断予以完善。在化工企业不断发展的过程中，需要按照实际情况，不断完善维护保养机制，有效促进化工企业机械设备维护保养工作的顺利实施，从而推动化工企业的安全稳定运行。
3.4建立科学的化工设备管理模式
为了提升化工机械设备的管理质量，各企业要对化工设备的对应管理模式进行创新。首先要对各项管理制度进行完善，就化工机械设备的管理、维修和保养进行明确的责任划分。同时对于设备的日常使用建立规章制度，确保化工机械设备在日常的生产中得到较好的维护。另外，加强对化工机械设备管理人员的技能提升，通过对他们进行有针对性的培训，让他们在日常的设备管理中具有较高的责任心，同时能够让他们在日常的设备维修方面以较为专业的技术水平来提升设备的维修效率，有效的延长设备的使用寿命，从而为化工企业节省设备投入成本，实现更好经济效益的提升。
结语
设备管理作为现代化工企业的重点工作，对企业自身和社会发展都有着深远的意义，先进的企业在具备先进技术的同时必须要具备先进的管理体系，化工企业设备管理水平是企业生存和发展的基础，通过科学的管理制度和专业化管理团队对化工机械设备进行管理，积极应用并开发新技术解决设备问题，提升设备管理水平，是现代化工企业生存和发展的保障。
参考文献
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[2]李建军.化工机械设备管理及维修保养技术研究[J].山东工业技术，2017（18）：46.
[3]李鹏.化工机械设备管理及维修保养技术研究[J].化工管理,2016(14):86.
论文作者:闫新栋
论文发表刊物:《科学与技术》2019年第12期
论文发表时间:2019/11/15
标签：机械设备论文; 化工论文; 设备管理论文; 润滑油论文; 设备论文; 维护保养论文; 化工企业论文; 《科学与技术》2019年第12期论文;