摘要：工业仪表在各行业中应用日趋广泛，各种介质流量测量的仪器基础是传感器，为此，提高传感器精度是控制仪表精度的关键。本文针对常见流量仪器的特点进行了分析，提出仪表精确度的不高的主要原因，并分析得出应对措施，旨在为现场仪表测量精度的提升打下良好基础。
关键词：现场流量仪表；仪表精度；处理方法；现场检测
引言
工业仪表的种类逐渐增多，对各行业的影响逐渐加大。现阶段，企业使用的仪表种类多、数量大，其可靠程度和测量精度对企业内部运行具有重大意义。一般状况下，仪表出厂精度经过校准，是参比后定下来的，然而实际使用中，受环境因素、运行工程等影响，无法保证与参比条件一致。工业运行中，流量仪表长期与流体介质接触，受到腐蚀、粘附、高地温、高压或负压等影响，导致其精度大打折扣。如果能及时发现仪表精度下降原因，并采取有效手段进行管理，可避免重大问题的发生。
一、流量仪表精度下降原因
流量仪表都是厂商经过校准后投入使用，其精度是标准条件下校准后所得，然而实际使用中与标准条件差距较大。流量仪表中核心设备的传感器，传感器长期与流体介质相接触，因而受到介质及操作条件影响，精度变化明显。
1、电磁流量计
电磁流量计的工作原理为电磁感应定律，受传感器管道流通面积影响，会导致测量数值发生偏差，为此，流体介质的压力、温度如果与标准状态相差较大，会导致流通面积差异引起的仪表参数变化，进而容易引起误差问题。实践经验表明，该类型仪表的直管并未存在较为严格的要求，仅根据说明书使用。该仪表一般是进行工作介质体积流量的检测，如果是标准状况下的体积流量检测，需要考虑密度补偿措施的落实。
2、涡街流量计
该类仪表对现场条件敏感度相对较高，现场操作人员需要充分考虑这一要求进行操作，以便提高整体测量精度。流体介质的温度、压力差异较明显状况下，需要结合传感器的材料、操作温度、设计压力等对传感器壳体的体积进行分析，及时修正仪表读数。涡街流量计在加工设计中，需要考虑上游、下游直管段的长度，提高其操作要求的设置，尤其是厂家对仪表精度要求较高的情况。一般状况下，仪表显示读数为工作条件下的体积流量，为了换算成标准体积流量，需要进行后期密度补偿计算。与涡轮流量计存在一定不足，涡街流量计一般不可在粘度过大的介质中适用，管段振动幅度需要控制在一定范围内，介质流速过低将会导致境地偏差过大。
3、容积式流量计
容积式流量计的误差来源主要包括：介质操作温度、设计压力引起的计量腔内部体积变化。根据腔体材料可进行体积变化分析，进而修正仪表读数。实践经验表明，流体粘度可能引起仪表示数偏差明显，为此，流量仪表的说明及操作方法需要引起重视。容积流量计的优势在于，直管段长度不会引起流量精度偏差过大。传统容积式仪表的显示示数是工作状况下的体积流量，当下新型流量计一般为数显控制，内部已经进行了密度补偿计算。
二、精度变化应对措施分析
流量仪表一般安装在恶劣环境中，会导致其精度下降明显。为了避免对运行工程造成重大威胁，需要根据仪表类型进行应对措施分析。
1、电磁流量计
该类仪表主要设备包括传感器、转换器，工作稳定性一般较高。但长期连续使用可能导致其性能下降。一旦发生仪表显示数值与物料平衡规律相悖状况或者无显示数值，需要及时将转换器、传感器断开，借助自校功能实现对转换器的处置。也可借助“换印刷板”方法进行故障排查，及时更换转换器保证流量计后期正常运转。
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如果没有显示数值，需要先进行全面彻底的线路检测，避免端子对地绝缘性故障。没有问题则关闭阀门，阻断流体流通后对传感器进行核查。如果有显示数值但是误差较大，则先连接转换器，通电状况下关闭阀门，流量为零状况下进行基准电压的测量，相比于出厂仪表设备，一旦发生问题可快速断开电源、转换器，核查电极对地阻值，正常状况下阻值应该是几千欧姆，若阻值相差悬殊，可能是电极表面接触不良、接线端子接触不良导致；如果阻值无穷大，需要考虑断路可能性；阻值为零表明电极位置泄露，发生绝缘受损问题。
再者，流量显示数值异常，无明显规律状况下，考虑流体介质内部可能存在磁性物质，产生了较为严重的磁场干扰，如铁磁物质；也有可能是周围存在较强的磁场干扰，如变压器的存在，查找原因后便可进行应对措施的处理。
最后，流量计长期在高温、负压状况下使用时，或者安装环节外界机械应力过高，将会导致测量管内部的衬里、管壁发生明显脱落，引起严重的流体冲击磨损作用，导致衬里损坏引起励磁线圈受损，较为明显的外观显示为显示数值增大。该状况下需要及时进行传感器拆除作业，并进行全面彻底的修理，必要时需要重新标定。
如果的电磁表面污损、腐蚀，可借助拆除电极、清理电极等方法处理，可避免停止介质流动带来的负面影响。如果是外界磁场干扰导致的危害，可及时移除干扰源，不可移除状况下可进行流量计外表面的屏蔽作业，该操作中需要降低壳子内部缝隙存在带来的危害，提高接地处理的有效性。如果流体介质中存在铁磁性材料，可及时在流量计上增加磁性过滤器，及时进行清理作业。如果流体无法完全充满计量仪器，可根据运行工况进行安装位置的改变，也可借助增加阀门提高阻力背压，进而避免管内气体的干扰。
2、涡街流量计
该类仪表故障一般是在旋涡发生体、能量转换元件位置发生。
常见故障包括：第一、安装仪器中发生管道振动，导致能量转换为干扰信号，进而引起仪表显示误差。第二、能量转换元件的工作温度一般需控制在一定范围内，长期连续在最高温度下作业，将会导致转换灵敏度下降，输出信号降低，引起仪表示数降低。再者温度过高会导致仪表元器件受损。第三、旋涡发生体表面状态对仪表测量会产生一定影响，受流体腐蚀、杂质、粘附作用影响，会导致发生体表面状况变化过大，进而导致漩涡频率引起的仪表精度下降问题，一般为负误差。
3、容积式流量计
从仪表变换原因分析，容积式流量计的误差主要在于：介质中存在一定杂质，导致轴承磨损问题严重，杂质在轴承主要位置的存在引起转速变动，进而导致仪表显示读数存在偏差；此外，流体温度、操作压力变化，导致管道内部液体的空气会溢出或者由于管道内部压力低于饱和蒸气压导致液体气化，还有可能是介质负压条件密封性差，导致外部气体泄漏进入管道等，引起气体随着液体介质移动，进而引起仪表示数显示偏高，引起误差问题。
为此，仪表安装中，需要在上游、下游安装测压口。根据流量仪的示数与压差计示数进行比对分析，正常状况下方可采取仪表示数。定期核对该数值大小，如果压差计指示下流量仪表示数下降，可确定是流量仪表发生故障。针对仪表传感器检测时，可先进行发信器的检查。如果故障仍无法排除，可进行更换仪表的作业方法。再者，为了降低介质中过多杂质的负面影响，可采取增加过滤器的方法，同时需要注重日常维护管理工作的有序进行。
结语
综上分析，工厂运行经验表明，流量仪表精度影响原因多，需要从实际状况出发进行原因排查，根据仪表种类进行现象分析、原因分析，进而采取有针对性的方法提高仪表运行稳定性。
参考文献
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[3] 罗前刚.气体腰轮流量计在煤矿瓦斯流量计量中的应用[J].科技创业月刊.2016(16).
论文作者:刘国锋
论文发表刊物:《基层建设》2017年第16期
论文发表时间:2017/10/11
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