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摘要：近年来，我国的生产力随着我国经济的发展得到了迅速发展，因此，对企业的生产能力也越来越高。而化工设备则是企业经营过程中的重要资本，对于推动企业经济效益提升起到了决定性的作用。机械技术运用到化工设备之中，则能够进一步的提升现代化设备运行的安全性与稳定性，同时也是推动企业生产技术发展创新的重要手段。本文主要说明了当前机械技术在化工设备应用中的作用及相关应用，并分了如何才能更好的发挥机械技术在化工设备应用中作用的相关方式。
关键词：机械制造技术；化工设备；应用分析
1.机械技术在化工设备应用中的作用
化工设备是化工企业开展生产活动的必要条件，是实现企业经营活动的基础。而机械技术在化工设备的实际运行之中发挥了重要作用，能够从多方面推动化工设备被更好的应用。机械技术在化工设备应用中的作用主要表现在以下几个方面。
1.1提升化工设备安全性
化工设备整体系统具有多个由机械设备共同构成的子系统，在整合子系统的过程中，如果能够有机的将子系统进行整合，便可以极大的提升化工设备运行效率，减少不必要的设备运行步骤，并且还能极大的提升产品的质量和性能。但如果未能科学的安装设备机械，将会降低产品生产的安全性，使企业的生产存在安全隐患。因此，将机械技术应用至化工设备中，可以有效的完善化工设备内部系统的功能，降低设备的维修成本。
1.2减少资源耗费，提升生产效率
随着现代化工业企业生产量的逐步提升，对于能源的消耗也越来越大。因此，企业在生产活动中，如果使用的设备相对老旧，功能较为局限，则会增加能源的消耗。同时，陈旧的设备生产的产品往往无法满足社会市场的需求，生产效率也较为低下。在此基础上，运用机械技术，可以不断优化设备的性能，并维护各个子系统在化工设备中运行的稳定性，从而有效的减少资源消耗，提升企业生产效率。
2.机械制造工艺发展现状分析
2.1自动化控制技术的发展现状
自动化控制技术是机械制造中最常使用到的一种技术，该技术目前也已经深入到社会生活的各个领域。在机械制造工艺中，自动化控制技术主要通过自动化控制系统来实现对机械制造的实时监督控制。其中自动化控制系统是由多台自动化数控机床构成，然后由一台计算机对这些数控机床，对系统进行统一的监督管理。在该系统模式下，运输物料的装置通过计算机连接在一起，然后形成简单方便的加工模式，实现多品种小批量且多元化的生产。利用自动化控制技术进行机械化制造，最大的优势是其不仅可以提高生产效率，而且也可以为生产企业节约成本，所以得到了广泛的应用和推广。
2.2激光技术的发展现状
现代制造业中另一种不可或缺的技术是激光技术，该技术具有亮度好，方向好和单色性好的优点。在机械制造工艺中的应用可概括为以下两个方面：一方面在机械制造生产机械设备的过程中，机器的零件在加工时会产生高温高热，零件的性能可能会受到影响，从而影响机器的使用寿命和运行效率。所以采用激光技术可进行光热处理，既能提高零件的使用寿命，又能优化其使用性能。在光热处理中主要是提高零件的耐磨性，尤其是对于一些磨损比较厉害的零件，具体做法是在零件表面涂上高熔点的耐磨性材料，这样可以增强零件耐磨能力，使其性能得到修复。另一方面在现代制造业中激光技术还可对材料进行快速切割成型，这些材料包括零件模型和复杂零件，一般可以和CAD 模块精确定型结合起来使用，在制造工业中应用十分广泛。
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2.33D打印技术发展现状
3D打印技术是一种增材制造技术，相对于传统的材料材料去除(如车、铣、磨等)技术,增材制造是一种“自下而上”材料累加的制造工艺。3D打印的工作原理类似于喷墨打印机,但是其所用的“墨”为塑料、树脂、金属等材料。具体成型过程为:先通过计算机建模软件建模,或者是对现有的物体进行扫描,再将建成的三维模型分区成逐层的截面,即切片,进而指导打印机利用打印材料进行逐层打印,层层叠加成三维立体零件。3D打印技术不需要模具、刀具等工具,免除了传统工艺需要多道加工程序的烦琐过程。
3.机械技术在化工设备中的应用
机械技术在化工设备中的应用主要包含两个方面，一是在技术设计阶段方面的相关应用，二是在整体计划阶段的相关应用。技术设计是提升产品质量的基础，只有较好的设计化工设备，才能保障产品质量的提升。在进行化工设备设计时，首先要将系统内部的功能与运行原理朝向机械技术方向进行转化。其次，要明确各个零部件在各个系统内部的分布，同时计算运动参数与动力参数。在了解部件在系统内部分布的基础上，设计人员可以充分掌握工作环境、设备与操作人员之间的工作关系，从而使合计的零部件与设备结构具备相应的科学性。此外，在对材料选择合理的基础上，工作人员还能够开展相应的配网总装操作。通过技术设计，可以规范化工设备生产的流程，统一化工设备规格。同时，机械技术还能够对化工设备运行过程中所出现的问题进行相关分析，从而提出有针对性的解决意见，对于提升化工设备运行的稳定性、安全性具有重要作用。在整体设计化工设备阶段中，设计人员必须将影响机械技术的相关技术进行充分的考虑。通过整体设计，科学的使用相关机械技术能够推动化工设备的安全性与稳定性，同时推动化工设备的功能和性能能够符合加工领域对于全面发展的相关需求，并且能够降低企业的运行成本，提升产品的加工质量。机械技术在化工设备整体计划阶段的主要影响因素在于成本、质量及效率，设计人员在化工设备设计时，必须确保设计能在最大程度上满足这三个因素的需求。
4.发挥机械技术在化工设备应用中作用的方式
4.1应用机械技术实现对化工设备应用技术的创新
现代社会不断发展，生产加工技术在实际运行过程中所产生的诸多问题也逐步突显出来。因此，相关领域的工作人员在此基础上，需要实现对技术的创新和完善。同时，相关工作人员在实际工作过程中，也应养成不断学习的理念，积极引进国际先进技术，健全自身技术水平。在技术不断创新的过程中，我国实现了对机械技术的创新，使其能够有效的满足时代的发展与社会经济运行的需求，并且在这个过程中，需要加强机械技术与化工设备之间的联系，规范化工设备生产加工过程，使的机械技术的应用范围更加广泛。
4.2应用机械技术实现化工设备应用技术的全面发展
在机械技术不断提升的过程中，化工设备的性能也得以进一步的改善，从而更进一步维护设备的稳定性，提高设备效率。其次，将机械技术应用到化学设备过程中，完善了化工设备的多种功能，能够满足化工设备更多的需求，从而推动社会经济的全面发展。同时，随着机械技术的不断发展，越来越多现代化因素融入到其中，使得化工设备能够在运行的过程中，更好的减少能源消耗，提升产品的生产效率。
5.结束语
在整个化工企业中，为了确保设备运行的高效,化工企业必须加强对机械制造技术的有效重视和研究。充分发挥机械制造技术的作用，以促进化工企业设备的健康运行，对发现的问题及时解决，确保化工设备与机械的高效、顺利运行，使化工企业创造更加可观的经济效益。
参考文献：
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[2] 王昭春 , 赵极 , 李贵阳 , 朱意 . 基于化工设备管理的化工机械维修保养技术探析 [J]. 装备制造技术 ,2017(05):306-307+310.
论文作者:刘云举
论文发表刊物:《防护工程》2018年第24期
论文发表时间:2018/12/18
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