摘要：建筑工程包括各种各样的项目，其中钢结构是一种比较特殊的结构。相较于土木工程来说，钢结构建筑的优势体现在质量性能层次。所以近些年钢结构才会逐渐替代土木工程，这对我国建筑行业发展来说无疑是一个重要的动力。
关键词:大跨度;厂房;钢结构;施工
1大跨度空间钢结构概述
1.1钢结构的概述
预应力大跨度空间钢结构是大型建筑施工中常用的结构形式，其承载性能强，可扩展性强，环境适应性强，刚度高，方便施工。因此，预应力大跨度空间钢结构在大型建筑中的应用，可以充分发挥其优点，为项目获得更多的效益。过去，混凝土结构模式通常用于一般的施工环境，一般来说，单向板结构更多用于混凝土结构模式，空间跨度的增大会使楼板厚度随之增大，但工程方案中所用的钢筋数量不能满足厚度增加所带来的重量，而大跨度结构的应用解决了此难题。
1.2钢结构的特点
根据大跨度钢结构的力学特性，可结合实际施工和设计的需要予以利用。在大跨度预应力钢结构中，主要变量包括钢结构整体刚度、结构内力分布、位移控制等，预制构件控制主要是大跨度钢结构中构件与组合构件的集成方式。该模式对预应力施工具有重要意义，可以直接影响大跨度空间钢结构的发展，并保证一定的经济效益。施加预应力的方法主要有两种：一种是在结构的外侧和杆上施加预应力，调整整个受力部分，对不合理的内部进行重排，延伸到另一种形式的钢结构上；另一种是合理布置空间结构，改变支架的方向。因此，整体钢结构的设计需要合理规范，按要求实施设计方案。
2大跨度工业厂房钢结构安装要点
2.1准备工作
施工前，工作人员必须认真的研读图纸中标注的每一项内容，把握好整体设计要求与设计理念，根据工程需求编制施工方案、组织计划，掌握与确定施工每一项环节的顺序，核实与清点好构件质量与数量。此外安装定位用的测量标高与轴线控制点在使用前必须反复核验，使用水准点复验并放出安装轴网与标高控制线、辅助线。仔细检查预埋件位置，假设在检查过程中发现存在比较大的偏差，必须及时制定针对性的处理技术，减少其带来的不良影响。
2.2地脚螺栓埋设
大跨度钢结构厂房施工中有一项施工工序是必须重点强调的，那就是地脚螺栓的埋设工作。施工时，技术人员需要先行技术交底，保障每一名施工人员都能够掌握正确的施工方式，控制施工质量。随后将施工方案上交至监理部门审核，在得到监理工程师许可后方可进行施工。施工过程中必须做好螺脚与螺栓埋设精度的控制以及偏差值控制，将轴线投测于桩基表面。结束上述工序后浇筑混凝土，做好振捣工作。振捣过程中不要碰到地脚螺栓。初凝时需要用经纬仪测量与修正地脚螺栓的精度，保障工程整体质量。
2.3钢结构安装
2.3.1高空原位安装
这项技术实际上可以被分成高空单元安装与高空散装两种，其中前者为后者的改进。高空单元有着操作便捷、安装效率高的优点，故得到了广泛地使用。安装过程中必须做好构件空间位置的确定，之后搭设高空作业或支撑平台，完成高空拼接。需注意的是，划分单位块体的过程中，需要同时考虑吊装设备吊装质量与钢结构具体形式，严格控制位置保障结构稳定性，以免在施工中出现吊装引起的塑性变形问题。
2.3.2滑移施工
该施工技术同样可以被划分为两种形式。第一种上部砌块滑移，第二种下部支撑滑移。滑移技术的使用需要先行划分安装块体大小，随后按照块体大小合理化设置平台。结束上一步骤以后，设置滑移所用轨道，并做好轨道稳定性的校核，做好滑块速度的严格控制，以免在使用中出现安全问题、质量问题。另外滑块技术的使用对于环境的要求是很高的，项目结构必须保持规则与平整，足够大的作业场地是使用滑移技术的重要前提。
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2.3.3分条分块安装
分条分块技术如同字面意思一样指的就是划分其空间结构，将空间结构划分为大量的条状、块状，之后在施工中将这些条状与块状重新组合为一个整体。
2.3.4液压同步控制
使用液压同步控制技术的过程中，柔性钢绞线是主要的道具，在施工中其承担着承重索具的作用。然后进行油缸集群、液压同步提升。在计算机技术的支持下，能够轻易的将有着据大重量的钢结构安全的从地面位置送到工程最终目的地，于安装区完成工程安装、工程施工。可以说如果没有该技术钢结构施工将很难进行，液压同步技术的出现提高了钢结构施工便利性，能够完成大跨度、大单位钢结构施工。凭借着如上众多的特点，一举成为大跨度才钢结构厂房施工的主体技术。
3大跨度厂房钢结构安装质量控制方式
3.1强化图纸会审与交流
施工动工前，建设单位需要对图纸进行审查，了解工程主要结构，设计思想，重点工序与注意事项，对于可能出现的技术难点，要有解决的构想，对于设计缺陷，要提出并及时修改。在施工时，由于工程分项，技术人员需要在每项工程开始前，告知施工人员此项工程的技术特点，质量要求，并给处施工建议，叮嘱施工安全。重点突出可能出现的细节性错误，以预防可能的工程隐患与事故。
3.2精心编制施工组织设计
施工组织设计具有全局性的指导意义，制定合理、经济、可行的组织设计，能有助于施工进行的高效、科学。完善的施工组织设计对于工程质量的控制有着潜在的重要影响。所以对这一设计，必须要给予足够重视，要根据大跨度厂房的独特性，以及技术特点，制定方案，选取施工所需的各类大小设备，安排各级管理人员，制定工期进度表。
3.3原材料的质量控制
对于材料采购环节，要严格把关，避免以次充好现象的出现，对于钢材的选取，涂料的选用，以及其他零部件，都要选取符合国家生产标准的厂家所出的材料。对于一些进口原材料，也要进行复检，以免出现李代桃僵。也就是说，所有进入施工现场的材料，都必须是检验合格的产品，而且要有齐全的证件以表明其符合生产标准，防火标准等，在此基础上，现场监督管理人员还需要对原材料进行抽样检验，以复核其质量。
3.4构件组装与焊接质量的控制
通常情况下，钢结构大跨度厂房的施工工程以H型钢和螺旋焊钢管为主要结构原料，对于整个大跨度厂房的组装起到支撑作用，所以对于H型钢的组装要严格按照图纸要求。而对各部位的焊接，需要从缝隙、尺寸、变形量等细节方面进行品质控制。对于焊接工艺，也要尽可能地提高，并选用优良品质的焊接材料。
3.5钢构件安装质量控制
伴随我国科技的蓬勃进步钢构件的铸造加工已实现工业化生产，在生产过程中我们派专人实行现场监造，为保证钢柱的使用年限，在连接处的节点要采用延展性较好的钢材，在加工制造钢部件的铸造时要严格把关。
钢柱大梁的实际长度，不一定等于建筑设计的长度施工时，需考虑焊接导致的钢材大小的变化，若焊接收缩变形可由师傅根据经验整改，和按实际需求做对比，确定下料的完美长度，钢梁上下接口处的组合，可采用韧性较强的螺丝进行连接。钢构件进场使用前，重新进行质量验收，避免出现掉包，以次充好现象。除核查数量外，还需检查我们监理人员开具的合格证检查证。
4结语
从近年的发展来看，钢结构工程趋于人性化、复杂化，并且安装方法正朝着集成的方向发展。在实践中，大跨度钢结构的安装应结合不同的安装工艺进行合理组合应用，结合不同部位的结构形式和施工条件，保证施工顺利完成。
参考文献
[1]田黎敏.大跨度空间钢结构的施工过程模拟分析及研究[D].西安:西安建筑科技大学,2010.
[2]周峰.大跨度空间钢膜结构健康监测研究与应用[D].哈尔滨:哈尔滨工业大学,2011.
论文作者:高泉 张磊
论文发表刊物:《建筑实践》2019年38卷10期
论文发表时间:2019/9/20
标签：钢结构论文; 大跨度论文; 技术论文; 结构论文; 预应力论文; 工程论文; 过程中论文; 《建筑实践》2019年38卷10期论文;