黎亮
广东东成建设工程有限公司 广东茂名 525000
摘要：现浇混凝土楼板是近年来发展迅速的建筑结构，本文结合工程实例，详细阐述了现浇混凝土楼板施工工艺，重点分析了楼板现浇混凝土在建筑顶承板施工中的关键技术，针对性地提出了其施工质量控制要点以及施工中相关注意事项，为类似工程提供参考借鉴。
关键词：现浇混凝土；楼板；施工工艺；质量控制
前言
现浇混凝土楼板作为近年来在屋面顶板工程中应用广泛的一种新型结构形式，成为了当下建筑施工的重点项目。由于混凝土材料的配置与浇筑方法具有一定特殊性，且屋面楼板施工难度大、难点多，使得该建筑结构的施工难度大大提高，因此，如何控制楼板现浇混凝土施工工艺是施工人员应该重点解决的课题，为保证工程建设的顺利进行，现对现浇混凝土楼板在屋面顶板施工中的应用做相关探讨。
1 工程概况
某工程地上14层，地下2层，有4幢塔楼，分别为A、B、C、D。其中C楼为4层商业用房，框架结构，顶层为1680m2大空间的宴会厅，建成后此屋顶作为绿化园林休闲场所，采用跨度为40m的钢梁，屋面是120mm厚钢筋桁架楼承板现浇混凝土组合楼板。
2 混凝土施工重点难点分析
（1）浇捣混凝土时间在2013年12月中旬，气温较低，最低气温接近2℃；
（2）整个屋顶混凝土浇筑方量较大，共有210m3，浇筑位置离混凝土泵车较远，混凝土输送接近100m；
（3）此屋面结构设计坡度为2.5%，混凝土标号为C35，防水等级为P6，对商品混凝土的各项指标控制严格要求；
（4）楼承板浇捣混凝土时，下面是不需要模板支撑架的，完全靠楼承板自承重，这就要严格观测施工过程中楼承板的变形，防止混凝土在硬化时产生挠度，导致混凝土提前开裂；
（5）浇捣混凝土时，水泥浆可能会通过栓钉孔、楼承板拼接缝漏下去，污染型钢梁，可能会影响钢梁防腐、防火的后期处理。
3 施工准备
（1）完成屋面钢筋、钢结构的隐蔽验收工作，特别是钢筋桁架支座钢筋与钢梁的焊接必须100%牢固，悬挑楼板、连续板处的上层受力钢筋、楼承板钢板接缝、钢梁上的栓钉等重点部位全数检查，符合设计要求，出具验收手续；
（2）编制详细的专项施工方案，召集有关各方进行商讨，要求商品混凝土单位提前出具符合实际情况的混凝土配合比单；
（3）对有关管理人员、各工种操作人员进行技术交底，要求责任到人。检修好需使用的机械，配备发电机，尽可能地避免由于机械问题而导致施工冷缝的出现。
4 施工过程控制
4.1 原材料控制
C35屋面混凝土采用泵送商品混凝土，施工前1个月通知混凝土单位进行混凝土配比试验。经过多次调整，考虑到泵车的输送距离（100m左右），屋面2.5%的坡度，最终在施工前1个星期确定混凝土的塌落度为140mm±20mm，尽量控制在140mm以内，以现场检测为准。采用无收缩混凝土，掺加6%HEA膨胀剂，最后采用施工配合比为：水泥308kg，Ⅱ级粉煤灰68kg，矿粉50kg，混合砂（人工砂与河砂混合）814kg，5～31.5mm粒径碎石917kg，水127kg（考虑砂含水率4.5%、碎石含水率7.8%），外加剂9.1kg。
混凝土到场时要求入模温度不低于7℃，现场安排专人进行测温，并按施工规范由专人进行塌落度检测和试块留置。
4.2 温度控制
浇筑混凝土时在2013年12月中旬，该地的温度在-2～10℃，施工前项目部密切关注天气变化情况，确保混凝土施工在较高温度和晴朗天气。考虑到楼承板底钢板传导热量迅速，无普通木模板的保温作用，为确保混凝土质量，决定在屋盖下面进行密封加热。
屋盖下围护墙已施工完成，门窗均未施工，采用彩条布把门窗洞密封起来，室内每隔20m放置废油桶烧火堆加热，并在梁底每隔20m挂小太阳朝楼承板底照射。为防止烟污染室内构件且防火安全考虑，在混凝土达到终凝后的第二天早上太阳出来就把火堆撤离，但小太阳继续留置使用，一直到3d后停用。
4.3 浇筑路线计划
计划采用1台汽车泵（共浇筑85m3），1台固定泵（共浇筑125m3，塔吊配合），具体浇筑路线如图1所示。
图1 浇筑平面图及剖面图
浇筑时，2台泵同时从东往西、从屋脊往檐沟浇筑，预计总浇筑时间为6h。因汽车泵的浇筑速度快于固定泵，且由于汽车泵臂长原因，固定泵所承担的混凝土浇筑量大于汽车泵，故浇筑时2台泵要做好统一调度和协作，使工作面能在同一条水平线上推进，中间不留施工缝。
4.4 混凝土100m长距离输送控制
C楼在A楼的南边，由于场地所限，固定泵只能布置在A楼的北边，泵管需穿过A楼到达浇筑现场，水平总长度为100m左右。针对这种情况，采用在A楼超高层中使用的高功率HBT90型固定泵，保证泵管中有足够压力。确定合理级配，在保证塌落度的同时，增加混凝土的可泵性。混凝土中掺加粉煤灰和矿粉以及高效减水剂，提高混凝土的和易性，取适当胶凝材料用量，调整粗细骨料粒径，入泵时混凝土塌落度适当比要求（140mm左右）高10～20mm（160mm左右），以抵消泵送时的塌落度损失。施工时，按要求在现场检测塌落度，不符合要求的，坚决退回混凝土公司，严禁在现场加水。
4.5 混凝土连续浇捣，不留施工缝
为确保混凝土连续浇捣，不出现施工冷缝，在人、材、机等方面采取了一系列措施。施工前编制了应急预案，确定主要管理人员不脱岗制度，浇筑现场确保2名管理人员不间断值班，1名管理人员配合混凝土公司调配混凝土，确定总指挥1人，随时保持联系。操作工人分为两班，中途吃饭时间不休息，连续作业。施工前1天，派人检查混凝土公司备料情况，要求混凝土公司搅拌、运输、输送泵等机械运行良好，能及时到位。现场使用器械、临时用电检修完好，备件充足。配备300kW发电机1台，10min内能从市政电路切换到位。
施工时2台泵车互相配合，按预定浇筑路线推进，从东到西，中途无施工冷缝出现，顺利完成所用混凝土浇筑。
4.6 结构裂缝控制
此屋面为覆土上人屋面，结构设计时考虑了活荷载为10kN/m2，结构总挠度为100mm。浇筑混凝土前设计估计大梁挠度在30mm左右，为控制现浇混凝土的裂缝，施工过程中应采取严格措施。
挠度控制测量：在屋脊最高点每根大梁上设置标高测点，浇筑前对各个测点进行原始标高测定，混凝土浇筑过程中及混凝土初凝前再各测1次，特别是初凝前，大梁挠度变化应基本达到稳定，否则在混凝土初凝后终凝前结构再有大的变形，会导致现浇混凝土的开裂。
根据商品混凝土单位提供的数据，混凝土初凝时间为8～10h，整个浇筑时间控制在6h内。浇筑过程中，每台泵配备3个振捣手（共计6人），分别对混凝土最高、中间和最低部位用插入式振动棒振捣。因板厚较薄，控制振捣棒在混凝土中的深度，不得插到板底，振动时间以混凝土表面浮浆不冒气泡为止，同时应避免引起离析或表面浮浆过分的现象产生。振捣棒插入间距为300mm，呈梅花状布置振捣。浇筑开始2～3h后，混凝土初步按标高用长刮尺刮平。6h混凝土浇捣好后，从檐口到屋脊用平板振动器对混凝土进行二次振捣，来消除由于挠度而产生的裂缝，表面用木抹子打磨，并在混凝土初凝前，对混凝土进行二次抹压，以控制混凝土早期塑性收缩裂缝。等混凝土表面收浆后，混凝土表面进行薄膜加2层毛毯覆盖养护。养护时间不得小于14d，养护期间不得堆载和其他施工作业。
4.7 对钢结构构件的保护
为控制混凝土浆液通过楼承板缝隙漏到下面的钢结构构件上，导致钢结构后期面层处理的问题，在浇筑前，采用发泡剂尽可能地密封所用缝隙（可以在白天从室内检查，看到楼承板有亮光的地方就进行处理）。
在浇捣时，在室内利用移动操作平台，派人在板底进行检查，发现有漏浆的就及时清理，这样就基本能保证钢梁等构件不被污染。
5 结语
总而言之，要做好现浇混凝土楼板的施工建设，施工人员需要根据现浇混凝土楼板的特点，确定其施工方法与施工质量控制，确保发挥出其良好的特性。随着工程经验的不断积累以及对其施工技术的不断改进，现浇混凝土楼板将会得到更加广泛的应用，在屋面楼板工程中发挥出其独特的优势。
参考文献：
[1]段志峰.浅谈屋面防水施工质量控制[J].科技致富向导.2011（11）
[2] 刘天宝、牛金富、杨海创.钢筋混凝土现浇板裂缝的成因及防治措施[J].焦作大学学报. 2003（04）
[3]沈勤.住宅混凝土现浇楼板裂缝的控制措施[J].天津建设科技.2002（01）
论文作者:黎亮
论文发表刊物:《基层建设》2015年20期供稿
论文发表时间:2016/3/14
标签：混凝土论文; 楼板论文; 屋面论文; 现浇论文; 挠度论文; 钢梁论文; 裂缝论文; 《基层建设》2015年20期供稿论文;