摘要：近年来，建筑安装工程施工中，常常会出现这样那样的质量问题，如何预防开裂和渗漏等常见问题，进行质量控制是建筑安装施工中的一个关键环节。建筑安装质量优劣直接关系到建筑质量和人身财产安全，本文从建筑安装的电气、给排水、暖通等方面探讨了建筑安装施工常见问题及质量控制措施。
关键词：建筑安装；施工；常见问题；质量控制
一、电气常见问题及质量控制
（一）电线管敷问题
薄壁管代替厚壁管，黑铁管代替镀锌管，PVC塑料管代替金属管；穿线管弯曲半径太小，并出现弯瘪、弯皱，严重时出现死弯，管子转弯不按规定设过渡盒；金属管口毛刺不处理，直接对口焊接，丝扣连接处和通过中间接线盒时不焊跨接钢筋，或焊接长度不够，“点焊”和焊穿管子现象严重。镀锌管和薄壁钢管不用丝接，用焊接；钢管不接地或接地不牢；管子埋墙、埋地深度不够，预制板上敷管交叉太多，影响建旋工。现浇板内敷管集中成排成捆影响结构安全；管子通过结构伸缩缝及沉降缝不设过路箱，留下不安全的隐患；明、暗管进箱进盒不顺直，挤成一捆，露头长度不合适．钢管不套丝、PVC管无锁紧“纳子”。
控制措施：严格按设计和规范下料配管。现场管理人员严格坚持三检制度，管材不符合要求不准施工；禁止用割管器切割钢管，用钢锯锯口要平（不斜），管口用圆锉把毛刺处理干净。暗配钢管如需焊接，可采用套管连接，套管长度为连接管外径的1．5到3倍连接管的对口应在套管的中心，焊接牢固、严密，不允许管口对管口直接焊接；明管、暗管必须按规范要求可靠接地，进入配电箱的镀锌管、薄壁管用专业接地线卡和≥4mm的双色软导线与箱体连接牢固。直径≥40mm的管子进入配电箱可以用点焊法固定在箱体上，并注意防锈防腐；管子埋入墙内或地面内．管子外表面距墙面、地面深度≥20mm．保证墙面、地面沿管子不裂缝。预制板上敷管尽量避免交叉，如果PVC20mm管子穿线超过规定根数，可并放l根PVCl6mm管子分穿。现浇楼板内敷管，禁止成捆敷设，应成排分开间隔放置，减少对地板结构的影响；管子通过伸缩缝和沉降缝应按设计要求施工，过渡箱（盒）放置应平整牢固。
（二）导线的接线连接质量和色标问题
原因分析：多股导线不采用铜接头直接做成羊眼圈状，但又不扩锡，与开关插座配电箱的接线端于连接时，一个端子上接几根导线，线头裸露导线排列不整齐，没有捆绑包扎，导线的三相零线（N线）、接地保护线（PE线）色标不一致或者混淆。这主要是由于施工人员未熟练掌握导线的接线工艺和技术，材料采购员没有按照要求备足施工所需的各种导线颜色及数量，或者施工管理人员为了节省材料而混用造成的。
预防措施：加强施工人员对规范的学习和技能的培训工作，多股 导线的连接应用镀锌铜接头压接尽量不要做羊眼圈状如做则应均匀搪锡，在接线柱和接线端子上的导线连接只宜1根，如需接两根中间需加平垫片不允许3根以上的连接。导线编排要横平竖直，剥线头时应保持各线头长度一致；导线插入接线端子后不应有导体裸露铜接头，与导线连接处要用与导线相同颜色的绝缘胶布包；扎材料采购人员一定要按现场需要配足各种颜色的导线；施工人员应清楚分清相线、零 线、接 地 保 护线的作用与色标的区分，即A相-黄 色、B相-绿色、C相-红色，单相时一般宜用红色，零线应用浅蓝色或蓝色，接地保护线必须用黄绿双色导线。
二、给排水安装工程质量通病与防治
（一）管道堵塞问题
管道安装时没有认真清除管内杂物；安装后的预留管口、卫生器具预留排水口没堵严，有杂物未清除；管道倒坡；没做排水立管的通水试验。
控制措施：管道毛坯安装后用专用橡皮塞或麻绳木榫堵严管道朝天开口，对坐便器、浴缸、地漏等预留排水口用同样方法堵塞，防止建筑垃圾等物落入排水管内。安装管道、卫生器具时，应先清理管内、预留排水口内的杂物，保证畅通。管道按标准坡度施工，坡度应均匀，不准倒坡。做好室内排水管道通球试验。通球前必须由上至下先进行通水试验，达到不渗不漏不堵塞，合格后再做通球试验，通球试验所用皮球的直径应为排水管道的，通球试验时，皮球应从排水立管顶端投入，并注入一定水量于管内，使球顺利排出为合格。如遇堵塞，应查明位置进行疏通，疏通无效的应返工处理。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆通球试验完毕，应做好试验记录，并归入质量保证资料以备复查。
（二）阀门的选择和安装问题
（1）阀门类型选择不当。表现为阀型与管道系统功能及压力不匹配，闸阀与截止阀混用，蝶阀与球阀混用，柱塞阀与闸阀混用，明杆阀与暗杆阀混用等，给管道运行和维修带来不良后果。（2）阀门安装不利于操作和维修。安装时应考虑操作和维修空间，注意安装高度和手柄朝向；又如两个阀门直接连接时，中间缺少穿入螺栓的间隙，应在二阀间增设短管等。（3）止回阀安装位置不当。止回阀必须按指示箭头安装。高位水箱出水管的止回阀，应在距水箱底≥1m处水平安装，以利止回阀正确动作，或采用低阻力止回阀。（4）蝶阀的进出方向随意安排。新一代蝶阀的进出水有方向性，关闭时承受压力的一面强度较大，安装时应注意箭头标志。否则，应采用直通式蝶阀。（5）压力表上的配套阀门不完善。压力管道的压力表宜采用节流阀以减少表的颤动。对于测量高温介质的压力表，要加装冷却盘管，使其少受高温影响。（6）新购批量阀门不经检测就安装。规范要求，阀门安装前，应作强度和严密性检验，检验应在每批（同牌号、同型号、同规格）产品中抽查10％，且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性检验。
三、通风、空调安装工程质量通病与防治
（一）薄钢板矩形风管的刚度不够
1、风管的大边上下有不同程度的下沉，两侧面小边稍向外凸出，有明显的变形。
原因分析：使用的板材厚度不满足设计要求。
危害性：系统运转时，由于风管刚度不足，表面颤动产生噪声，形成环境噪声污染，降低风管的使用寿命。
防治措施：制作风管的钢板厚度应符合设计及验收规范的要求；严格按照施工规范要求进行施工，对于保温风管边长≥800mm、一般风管边长≥630mm，或者风管长≥1200mm，均要采取加固措施；薄钢板矩形风管变形（扭曲、翘角）。
2、风管对角线不相等，表面不平，相邻表面互不垂直，两管端平面不平行，两相对表面不平行等。
原因分析：下料尺寸不准确，制作工艺粗糙。
危害性：风管产生扭曲、翘角变形，风管连接时受力不均产生应力，法兰处密封不严密，形成漏风，同时风管系统达不到《施工及验收规范》的平直要求，影响其美观及降低使用寿命。
防治措施：矩形风管板料下料时对四个角进行严格的角方测量，保证板料的方正度；矩形风管相对应面的板料应尺寸一致；矩形风管四个角处的咬口宽度要一致；咬口合缝受力要均匀。
（三）空调水系统水循环问题
原因分析：管道因各专业管线交叉，施工中没有协调处理好，造成管网出现许多气囊，影响管网循环；空调水系统管道清洗不干净，直接造成空调水系统堵塞。
防治措施：加强施工前管理，合理安排管线标高和坡度，尽量避免出现气囊现象，同时在不可避免出现气囊部位设置排气阀并将排气管 出口接至利于系统排气处。在施工过程中要做好几方面的预防工作：（1）在焊接钢管安装前必须用机械或人工清除污垢和锈斑，当管内壁清理干净后，将管道连接时要及时清理焊渣和麻丝等杂物。（2）管网最低处安装一个比较大的排污阀。如果排污阀太小，排污效果差，则清洗次数要多；如果排污口不在最低处，则排污不彻底。网管安装中应适当增设临时过滤器和旁通冲洗阀门，在连接设备之前，结合通水试压进行分段清洗设备。清洗工作完成以后，还要进行水系统循 环试运行，其目的是将管网中的污物冲洗集中到过滤器，然后再拆洗过滤器清除污物。（3）改善水质。对冷却循环水进行处理分为物理法和化学法两种。采用物理法进行水质处理，进行连续排污。化学法有投加水质稳定剂法和离子交换法。
参考文献：
[1]朱伟昌.建筑机电设备安装质量控制[J].建材与装饰，2011（09）.
[2]高笑，张鹏．建筑电气施工中容易出现的问题及防治措施[J].安装，2008（07）．
论文作者:孙志斌
论文发表刊物:《基层建设》2019年第19期
论文发表时间:2019/9/21
标签：风管论文; 导线论文; 管道论文; 阀门论文; 止回阀论文; 建筑安装论文; 质量控制论文; 《基层建设》2019年第19期论文;