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【摘 要】伴随着市场经济体系的不断完善，高层建筑已经逐渐成为了建筑行业的一道靓丽的风景线，但与此同时，高层建筑自身的特点也使得高层建筑的施工过程中面临着更多的困难。本文基于此，首先概述了高层建筑施工的一些特点，然后对施工过程中的技术要点进行了分析，最后探讨了相应的质量控制措施，望对相关的施工人员提供一定的参考价值。
【关键词】高层建筑；技术要点；质量控制
1.引言
高层建筑不仅是建筑技术和审美艺术的完美结合，更代表了建筑领域中最前沿的技术运用。随着商业化、工业化和城市化进程的不断推进，高层建筑建筑自身的特点也使得高层建筑的施工过程中面临着更多的困难，无论是不同工序所要求的交叉作业，还是较大的前期资金投入或人员投入等，都导致高层建筑施工难度较大。基于此，探讨高层建筑施工过程中的技术要点，选取相关的质量控制措施，对提升高层建筑施工质量有着重要的现实意义。
2.高层建筑施工特点概述
高层建筑的施工特点包括以下几处。其一是施工技术较为复杂、整体施工难度较大，例如高层建筑中普遍应用的钢筋混凝土结构，混凝土的浇筑、振捣、梁体制作等施工环节较为繁复，极易因施工技术落实不到位使得高层建筑质量受到影响。其二是工程量大导致建筑造价较高，和普通建筑相比，无论是避难层、防火门、消防电梯等硬件的设置（100米以上的建筑，一般每隔50米要设置一个避难层，同时进户门要求为甲级防火门，消防电梯要采用分层设计模式且数量在3台或以上），还是高处复杂湿度和风力情况以及高层建筑所使用的外墙材料，铝合金窗，玻璃等建筑材料，都会使得整个建筑成本有一定增加。其三是工程涉及范围广，高层建筑平均建设周期普遍高于普通建筑，一些超大型的复杂高层建筑的某项施工工序往往涉及范围更为广泛，例如防水施工涉及到地下室、外墙面、屋面、厨房、卫生间等不同区域，故在施工开始前就要着手进行加工、订货、物料管理等一系列工作，避免施工工期延误。高层建筑的施工特点决定了高层建筑的施工难度比普通建筑大得多，需要克服的困难也要多得多。
3.高层建筑施工技术要点分析
3.1模板工程施工技术要点
模板安装工程是高层建筑施工中的重要一项，施工人员若是未能掌握合适的工程技术要点，往往会导致模板安装存在质量缺陷。例如在高架支模工程中，施工人员需要对模板支架进行设计计算，且在完成技术交底工作前提下，按照预先编制的施工方案进行施工，并选用符合质量标准的隔离剂并涂刷均匀并做好模版预制工作前的清除工作，如果设计计算出现理论失误，则极有可能使得模板出现气泡过多、梁体部分弯曲、梁体粗糙等问题，支架搭设完成后，验收阶段则需要在混凝土强度达到规定值后进行拆除，避免拆除模板后整个系统强度和刚度不能达到预期值，严重时甚至会因构件变形导致模板系统垮塌。而在模板组装过程中，施工人员则需要确保构件截面尺寸符合规范、模板拼接严密不留缝隙等等，避免混凝土浇筑过程中模板因拼凑和加固不当嵌入混凝土中，轻则影响混凝土构件的有效截面积，重则影响整个混凝土结构的混凝性，为整个建筑埋下安全隐患。此外，在高层建筑的施工过程中，由于上下楼层柱中心线偏差不像普通建筑便于观察，故施工人员若是未能在模板拼缝过程中进行测量放线，或是放线完成后不进行复核，都有可能导致如图1所示的上下楼层柱的中心线偏差，当轴力N保持不变时，两中心线之间的偏差相当于增大了附加弯矩，在小偏心承受压力的情况下，会导致构件可靠性降低，为工程埋下安全隐患。
图1：上下楼层柱中心线存在偏差
3.2钢筋工程施工技术要点
钢筋工程中施工技术要点主要存在于钢筋加工、现场绑扎和焊接三个方面。在钢筋工程中，施工人员需要注意的技术要点包括以下几点。其一是选用合适的箍筋尺寸，考虑到高层建筑的建筑外框多以全钢结构作为基本框架，故选择箍筋时应当避免尺寸过小使得构件有效截面积减小，导致材料利用率下降，工程成本提升，也应当避免尺寸过大造成加工后的钢筋与建筑外围保护层的规格不匹配。其二是根据搭接或锚固所要求的长度对钢筋下料长度进行选择。其三是对柱插筋进行严格的质量控制，防止绑扎过程中钢筋受力面积的降低。其四是在保障垫块强度的基础上选择合适的钢筋垫块数量，避免模板拼装过程中钢筋垫块遭到破坏影响钢筋耐久性。其五是选择优质的焊接接头。其六是做好成品保护措施，避免成品保护不善导致受力钢筋偏离设计位置。
3.3混凝土工程的技术要点
混凝土施工过程中技术要点较多，因施工操作不当对高层建筑混凝土产生的影响一般可划分为四个方面，其一是施工过程操作存在失误，容易造成混凝土强度不足、产生裂缝等等，包括施工时未能重视预留孔洞工作、通风采暖或水电管道未能进行预埋、未能采取钢筋加强措施、结构部分模板支撑不利、混凝土拆模过早等等。其二是混凝土运输和泵送过程不够完善，例如混凝土搅拌车在运输混凝土的过程未能保持2—4r/min的慢速搅动，混凝土泵在开始工作之后出现超过30min的停机情况，高温季节施工时未能对泵送管道进行覆盖或洒水降温等等。其三是混凝土振捣方式选择不当，造成混凝土振捣过程中分层离析现象较为严重，出现的表面浮浆会使得混凝土开裂，甚至导致砼结构厚薄交界处出现较宽的裂缝。其四是缺乏合适的混凝土养护工作，高层建筑施工过程中的混凝土如果浇筑完成后未能及时进行潮湿养护工作，暴露在外的较大表面积容易使得表面水分迅速蒸发，在相对湿度较低、外界温度较高的情况下，容易产生干缩裂缝。施工人员需要通过人为控制混凝土的散热过程来减少混凝土表面与外界温度的温度梯度，实现对混凝土内部结构的保护。常用的保温措施包括配备塑料薄膜、铺设阻燃保温被、涂敷养护剂涂层等等。
4.高层建筑的质量控制措施阐述
4.1做好高层建筑模板工程的三线矫正工作
做好高层建筑模板工程的三线矫正工作能够有效改善模板工程各项工序施工时存在的不足，从而提升高层建筑的施工质量。具体可以遵循以下几个步骤。首先，是做好高层建筑垂直度的控制与测量，可先基于高层建筑柱网的分布情况，结合建筑设计图纸来确定大楼边角柱的位置，其次，在安装角柱模板时需要该沿着柱外层上弹出厚度线，并利用吊线的方式来对立柱的垂直度进行测量，当垂直度为100%时，可考虑对准模板外边线进行加固支撑，使得后续拆模时能够以四角柱为基线，控制正面的垂直度和平整度。最后，在对高层建筑的高层楼面进行施工时，为了避免上下楼层柱产生中心线偏差，可考虑以一层楼面的基准，在每一层楼面上都设置好方洞并下层楼面的控制点进行引测，测量过程中利用钢尺卷和经纬仪进行轴线的矫正，提升高层建筑施工的精确性。
4.2做好高层建筑的钢筋工程施工技术工作
在高层建筑工程的钢筋工程中，选用合适的钢筋工程施工技术能够有效提升工程的施工质量，降低因施工人员技术不到位引起的各类质量缺陷。常用的施工技术为电渣压力焊焊接及钢筋绑扎搭接技术。电渣压力焊焊接工艺适用于直径12-40mm的HPB235级、HRB335、HPB40级钢筋的焊接，在焊接过程中，应采取措施扶正钢筋上端，以防止上下钢筋产生错位或是夹具产生变形。顶压钢筋时，则需要保持压力一段时间后再松开操纵杆避免钢筋接合不良。焊接结束后，还需要检查焊接工作的顺直性，如若发现焊接出现不合适的情况，补救措施为在钢筋热塑状态时将其扳直，延滞一至两分钟后再卸下夹具，以保证钢筋的焊接质量。
4.3做好高层建筑筏板基础大体积砼浇筑的工作
大体积混凝土是高层建筑筏板基础中普遍存在且非常重要的结构，为了确保混凝土浇筑工作能连续进行，避免留设施工缝，应在下一层混凝土初凝之前，将上一层混凝土浇捣完毕。因此，在组织施工时，首先应按下式计算每小时需要浇筑混凝土的数量（亦称浇筑强度），即：V＝BLH／（t1-t2）（m3／h）。式中V为每小时混凝土浇筑量（m3／h）；B、L、H分别为浇筑层的宽度、长度、厚度（单位：m）； t1为混凝土初凝时间（h）；t2为混凝土运输时间（h）。并在此基础上对浇筑过程中的混凝土浇筑量、运输工具和振动器的数量等浇筑方案进行制定。实际浇筑过程中，高层建筑的筏板基础大体积砼浇筑方案一般包括全面分层、分段分层和斜面分层三种，整个浇筑过程应遵循“分段定点、薄层浇筑、一个坡度、循环推进、一次到顶”的浇筑原则。当待浇筑平面尺寸不大时候，可采用全面分层浇筑方案，即在整个结构内全面分层浇筑混凝土，要求每一层的混凝土浇筑必须在下层混凝土初凝前完成，如果发现采用该方案时浇筑强度过大，且待浇筑面积厚度不大但面积较大时，可转用分段分层浇筑方案，即将结构从平面上分成几个施工段，混凝土从底层开始浇筑，进行一定距离后再回头浇筑第二层混凝土，如此依次完成浇筑。而如果结构的长度超过厚度的三倍时，则可考虑采用斜面分层浇筑方案，施工时，混凝土的振捣需从浇筑层下端开始逐渐上移，以保证混凝土的施工质量。
图3：高层建筑的筏板基础大体积砼浇筑方案
（从左至右依次为全面分层、斜面分层、分段分层浇筑）
5.结束语
随着人们对高层建筑的需求不断增加，高层建筑的质量问题也日益成为人们关注的焦点。相关的施工技术人员应当立足于此，完善高层建筑施工过程中的技术要点，并采取针对性的质量控制错误确保高层建筑的质量能够真正得到管控。
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作者简介：廖健涵 男 （1979-1）本科 工程师 主要从事建筑工程技术管理工作。
论文作者:廖健涵
论文发表刊物:《低碳地产》2016年第6期
论文发表时间:2016/9/21
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