循环流化床锅炉脱硫脱硝的探讨与研究论文_秦墨

循环流化床锅炉脱硫脱硝的探讨与研究论文_秦墨

沈阳铝镁设计研究院有限公司 辽宁沈阳 110001

摘要:工业高速发展满足了我国人民对物质生活的需求,同时也对人们的生活质量带去困扰,工业污染愈演愈烈,人们的生活质量随之下降。由于工艺发展受限,硫、氮过滤程度较低,导致大气 SO2、NOX含量较高,导致温室效应,出现酸雨,影响人们正常生活。因此,研究锅炉脱硫脱硝系统运行问题,有针对性地找出解决办法是工业顺利发展的必经之路。循环流化床锅炉是一种高效利用煤炭,通过流态燃烧、回炉循环达到洁净燃煤效果的新型环保技术。但在循环流化床锅炉应用过程中,仍然存在 SO2、NOX排放控制效果较差,排放浓度较高的问题,因此,应当对脱硫脱硝系统问题开展探讨,寻找相应解决办法。

关键词:循环流化床锅炉;脱硫脱销;环保

1脱硫脱硝技术研究现状

1.1脱硝技术研究现状

我国大多数现代火电厂,已经开始应用脱硝技术来降低锅炉烟气中硝的含量,常见的脱硝技术有:SCR烟气脱硝技术、低炭燃烧技术。此两项脱硝技术在功能上表现相似,并且功效上也有良好的表现,在应用之下可使锅炉煤炭燃烧更加充分,并增加锅炉的内部压力,实现良好的脱硝应用,但在技术架构上,两者则存在差异,即SCR烟气脱硝技术主要采用催化剂来实现脱硝,而低炭燃烧技术则依赖于先进的燃烧设备,所以两者在成本、便捷性上各有优劣,在进行实际应用时,需要重点考虑技术的经济效益以及功效水平。

1.2脱硫技术研究现状

在现代火电厂当中,脱硫技术同样可以被分为两种,即石膏湿法、石灰石法,而这两种方法存在一个共同点,都需要通过吸收塔设备才能实施。在当前技术发展下,脱硫技术吸收塔出现了许多种类,常见的有填料塔、液柱塔、喷淋吸收塔、鼓泡塔四种,而不同种类、不同规格的吸收塔功能特点均不相同。1)填料塔。填料塔主要是在塔体内部结构中,填充相应的填料,之后在塔表面采用浆液进行填料,当降压顺塔表面流下后,填料会发生脱硫作用,之后当脱硫填料与锅炉烟气接触后,即可帮助烟气进行脱硫。此方法在理论能效上具有良好的表现,但实际应用后发现,填料塔很容易出现堵塞现象,需要人工不断的监督、调整,所以此方法的应用较为繁琐。2)液柱塔。液柱塔主要工作原理在于质的传递,即将烟气与脱硫液体相互融合,此时因为烟气介质自重较轻,而液体介质较重,在融合之下液体介质会带走烟气介质,完成烟气的脱硫。此方法的优劣点十分明显,即脱硫应用简便,效率相对较高,但是在效果上,如果烟气体积过大则很难完全覆盖烟气,导致脱硫率相对较低。3)喷淋吸收塔。喷淋吸收塔是目前火电厂脱硫应用最为广泛的一项技术,其形状为垂直喇叭形,当锅炉内烟气从上方向下方移动时,次他即可有效的将烟气吸收,根据实际应用可见喷淋吸收塔的烟气吸收能力良好,脱硫效果也呈现出了较高的水平。此外,喷淋吸收塔存在一个位移的缺点,即吸收后的烟气在塔内部分不均匀。4)鼓泡塔。鼓泡塔主要采用石灰石进行脱硫,首先将石灰石覆盖在烟气上方,进而使得浆液与烟气相互融合,其次通过鼓泡作用与介质传递原理,实现烟气脱硫,在实际应用上此方法的脱硫效果、脱硫效率均有良好表现,但鼓泡塔使用流程相对复杂,并且容易受到多方面压力的阻碍。

2循环流化床锅炉脱硫脱硝的问题与处理方法

2.1脱硝系统问题及处理办法

2.1.1 脱硝系统问题

改造前,锅炉并未安装脱硝系统,对 NOX的排放控制效果较差,排放量十分不稳定,且排放浓度、多样性影响较大,最高浓度曾达450.3mg/m3,且无其他调节方法。

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2.1.2 处理办法

增设 Rotamix(SNCR)系统,配备齐全还原剂(尿素),完善稀释、喷射系统,测量锅炉运行负担量、NOX排放量,调节还原剂的用量,专用喷枪喷入,将还原剂与 NOX混合完全,保证脱氮效果。增设空气压缩机作为喷射动力,并加氨气逃逸监视系统,监控氨气,避免还原剂过量使用腐蚀设备,节约用量。对脱硝系统进行改造后,锅炉运行状况良好,SNCR系统运转正常,对锅炉负荷况 50%~100% 时产生调节作用,每日 NOX平均排放量降至140mg/m3,最少为20mg/m3,运行中未发现其他影响因素,状况良好,伴随还原剂的使用,运行成本有所增加,但在可控范围。

2.2 烟尘方面问题

烟尘的达标排放与电袋复合除尘器电场的运行状况有一定关系。如果电场运行良好,二次电流、电压在合理的情况下,两个电场承担着大部分的除尘工作,减轻后部布袋除尘器除尘压力,使电袋复合除尘器高效运行。锅炉每次停炉检修时,布袋除尘器彻底检查处理。做银光粉严密性试验,有漏粉现象的布袋及时进行更换;有布袋安装卡扣接缝不严密的及时处理;所有电磁脉冲阀进行手动和自动开关试验,故障不动作的脉冲阀及时更换,动作异常迟缓的清洗处理。经过全面、认真检修,从而确保锅炉运行一个周期内使烟尘全部达标排放。

2.3强氧化剂氧化

在湿法烟气脱硫脱硝协同控制工艺当中,强氧化剂氧化是一种常见的脱硫脱硝技术。目前,应用较为广泛的强氧化剂工艺为氯酸氧化工艺,此工艺主要分为氧化吸收塔、碱式吸收塔两个部分,在氧化吸收塔过程当中,首先HCLOs作为氧化剂,进而可以氧化SO2以及NO,之后采用碱式吸收塔,在此塔内添加Na OH与Na2S吸收剂,之后通过两种吸收剂的作用,可以起到中和烟气内部酸性的效果,以此实现脱硝脱硫的目的。

2.4脱硝系统运行参数影响喷枪雾化问题处理

刚投用脱硝系统时,对氨水系统运行参数没有具体的要求,锅炉同样负荷情况下,每个班组使用氨水量偏差较大。后来发现,运行过程中压缩空气压力和氨水压力高低对雾化效果有很大影响。氨水雾化效果越好,氨雾气与烟气混合越均匀,脱硝效果越佳,氨水浪费就越少。经过实验后,要求保持氨枪前氨水压力不低于 0. 1 MPa,并且锅炉运行期间也对氨枪定期进行了雾化试验,确保运行期间雾化良好。结果在同等锅炉负荷、煤质情况下氨水又节约了约 1 /4 量。

结束语

通过对循环流化床锅炉脱硫脱硝系统进行问题探析与处理,成功改造后收到较好的环境效益与社会效益。改造对区域大气质量起到改善作用,降低四周环境污染,提升区域人民生活质量,推动区域经济绿色发展,优化生产结构,对本地区未来长远的、可持续性的发展起到重要的影响作用。本次改造对 SO2、NOX排放减少量分别为:897.56t/a、1002.58t/a,节约排污支出121.05X 10元 /a。发展环境得到改良,地区吸引投资能力增强,地区人民对工业发展、区域发展的认可度、满意度、支持力增强,对其他企业、地区起到良好的示范效果,为改善本地区发展环境提供了先例,社会反应热烈,效果较好。当下,工业污染的整治力度越来越大,保护环境,加大环保力度是一项全球性的事业,事关全人类的发展,因此,我国对火电行业环保标准越抓越严。各大企业都在寻求一个环保、经济发展的平衡点,锅炉脱硫脱系统改造是其中极为重要的一个方面,本文通过分析循环流化床锅炉生产过程中存在的脱硫脱硝问题,提出相应处理方法,希望能为相关企业提供借鉴。

参考文献

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论文作者:秦墨

论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2018年第33期

论文发表时间:2019/3/7

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