摘要：注油泵在运转过程中，容易受到从柱塞与盘根之间渗漏的污水影响，造成密封函、柱塞、泵头等部件发生腐蚀，柱塞表面点蚀加速盘根磨损，漏失量加大对环境造成污染，各部件严重腐蚀甚至造成报废，影响注油泵的正常运行，研发的自动节能润滑器解决了污水渗漏造成各部件的腐蚀损坏、更换盘根频繁、劳动强度大的诸多缺点。本文主要介绍了自动节能润滑器的结构原理及该工具的现场应用效果。
关键词：注油泵；柱塞；盘根；润滑器
1前言
企业在设备的点检、润滑等管理上要依靠现代化的监测技术，使两者密切配合，保养好企业的多种生产经营设备，提高设备使用的可靠性和经济性。在维修设备的过程中，由于涉及面比较广泛，如涉及到维修人员、设备性能、维修的要求、维修的环境等存在着不同，所以在维修的整个过程中就更加显示出点检和润滑工作的重要性。只要点检润滑工作人员工作做到位，则能起着事半功倍的效果，既可提高设备的工作效率，同时也可提高设备的使用寿命。有利于企业的可持续发展。
2做好设备润滑工作的意义及内涵
设备润滑有助于提高设备运行效率和生产效率，它是设备专业管理的一个重要组成部分。所以企业要健全设备润滑管理制度，由专人加以管理和监督，确保企业设备润滑管理工作的正常运行，使企业设备润滑管理工作处于可控制状态。
2.1提高经济效益
各种生产证明，在企业生产过程中，只要采用科学管理的方法，既可以大大降低企业的生产成本，同时又可以促进企业获取更高的经营利润。企业管理人员和一线生产员工对设备润滑意识虽然有所提高，但是在实际操作过程中，设备的润滑工作并不规范，润滑设备的空间还有待提高，这是因为没有得到重视所致。只有合理进行润滑处理，企业生产经营过程中才可以取得较大的产出比。例如，某公司的一些机床经过长时间使用之后，由于没有进行定期保养和清洗，在机床设备上进行污染检测时，发现了很多超标的污染物，所以要责成机床的操作者在规定时间内恢复油品清洁度，给机床的零部件添加润滑油之后，设备的故障就会减少很多，运行的稳定性增强，则生产经营的经济效益就会大大提高。
2.2规范润滑操作步骤，降低故障发生
在企业内部，有些部门在添加润滑脂时因为操作不当，所以会给某些零件造成损坏。主要原因有2个方面：1）添加的润滑脂太多，反而起不到润滑的作用。2）对零件的润滑清洗工作并没有定期进行。正是存在着这些不规范的现象，再加上监管力度不够，所以要做好润滑操作管理，使每一个润滑管理步骤能够达标，降低各种故障的产生。2.3减少维修工作量在设备管理过程中，对损坏的设备进行检修，才能确保设备的运行过程稳定。为了减少维修工作量，各个点检员在每一层要把好关，在各自的关卡里尽量做好自己的事情，把隐患排除在自身的工作中，延长设备的使用寿命，从而在整个生产过程中，减少设备的维修工作量。
3自动节能润滑器的研制
3.1结构与原理
通常，注油泵在运行过程中柱塞做往复运动，密封函保持30-60滴的漏失量来达到柱塞与盘根摩擦降温和润滑的目的，漏失的污水对柱塞表面进行腐蚀，污水排出对环境造成污染。杜绝密封函污水漏失，连续在柱塞上加注防腐润滑剂就可以从根本上解决环境污染和柱塞表面腐蚀的问题发生。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆自动节能润滑器主要由供油装置、储油装置、油液分流装置和固定装置组成。供液装置包括来水管线、来水控制阀、润滑油控制阀、润滑油箱；储油装置包括连接软管、压力表、压力表控制阀、三通、承压储液罐；油液分流装置包括平衡管、分流调节阀，固定装置为定位固定夹板.
3.2操作方法
根据柱塞泵的型号选用匹配的“自动节能润滑器”进行安装，在柱塞泵正常运转过程中打开润滑油控制阀，关闭来水控制阀，润滑油箱内的润滑油通过连接软管流入平衡管，通过“柱塞润滑器”的滴头滴加到柱塞表面，滴到柱塞表面的润滑油通过柱塞的往复运动被带入柱塞泵的密封函（即安装有盘根的区域）内，对柱塞和盘根起润滑、防腐、降温作用。与此同时，盘根会吸收一部分柱塞表面的润滑油，直至吸收饱和。滴加润滑油完成后关闭润滑油控制阀，打开来水控制阀。水源的水通过来水管线和连接软管流入平衡管，同样通过“自动节能润滑器”的滴头滴加到柱塞表面。自动节能润滑器运行时，严格按照操作规程，住友泵启泵前先将润滑油控制阀打开，当系统充满润滑油后打开循环泵，根据压力表的压力控制好分流调节阀，使润滑剂均匀连续滴注在每根柱塞上，注油泵停泵后停循环泵，关闭润滑油控制阀。
4现场试验与应用
自动节能润滑器研制出来以后，于2017年11月首先在某油田采油作业区某注油站型号5DS-60/6.3往复式柱塞泵上进行试验，该泵由于是对原油分离出的污水进行回注，柱塞密封盒与柱塞之间渗漏的污水对柱塞及密封盒造成腐蚀，经常因柱塞腐蚀严重失去密封加大漏失量，更盘根频率增加，严重时则需要更换新的柱塞，我们在泵上安装使用自己研制的自动节能润滑器，该装置利用分流调节阀合理调节滴注量，滴注的润滑剂通过集油箱循环使用，巧妙地改变了柱塞的冷却和润滑方式，使柱塞密封盒无渗漏运行，防止了泄漏污水造成的环境污染，有效遏制柱塞表面点蚀，使更换盘根的时间延长了5～8倍，大大降低了员工的劳动强度，自动节能润滑器的试验成功，取得了预期效果。截止2018年12月，我们已经在14台住友泵上安装使用了自动节能润滑器，全部实现无污水渗漏运行，防止泄漏污水造成的环境污染，杜绝柱塞表面发生腐蚀，延长了盘根的使用寿命，确保注油设备安全、优质、高效的运行。通过现场规模应用，该自动节能润滑器安全可靠，在生产中产生以下几方面效益。（1）杜绝污水造成的环境污染。（2）消除了污水对柱塞的伤害，延长了柱塞和盘根的使用寿命。（3）减轻了员工的劳动强度。（4）延长油田注油设备的免维修期提供了有力的技术支持。（5）节约了成本，每年节省成本费用十万多元。
5结语
注油泵自动节能润滑器的研制、使用，结合生产，立足实际，强调应用，取得了理想效果，不仅保护了环境，延长设备的使用寿命，同时降低了劳动强度，特别是对安全生产起到了保障作用。自动节能润滑器的结构简单，加工方便，成本低，操作方法便利。在使用中充分利用防腐润滑油对柱塞起到防腐、润滑、冷却的作用，既节能、环保又安全可靠，填补了油田没有注油泵专用润滑器的空白。
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论文作者:邓志威,胡知富,邓加先
论文发表刊物:《基层建设》2019年第14期
论文发表时间:2019/7/30
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