摘要:当前,化工仪表在化工产业中的应用十分普遍,且部分化工产业已实现化工仪表自动化控制以及自动化生产,不仅可节约人力物力,还可在很大程度上提高化工产业生产效率。自动化设备的应用也进一步促进了化工生产管理方式的转变。而且化工仪表自动化控制生产水平较高,使得技术愈发成熟,从而被越来越多产业所青睐,所以,化工仪表自动化研究具有十分突出的现实意义。在此基础上,重点探讨化工仪表自动化控制以及管理工作开展的措施,针对现存的问题提出解决对策,提升化工仪表的使用安全性。
关键词:化工行业、化工仪表、自动化、管理
一:仪器仪表与化工生产的自动控制系统构成
仪器仪表与化工生产的自动控制系统,共由“自动检测系统”、“自动保护系统”、“自动操纵系统”、“自动控制系统”四部分构成:(1)自动检测系统:该系统可自行对仪器的运行参数进行检测,观察参数变化情况,以及时发现仪器存在的故障与异常[1]。(2)自动保护系统:事故发生时,该系统可提前获取故障参数,并立即预警,提醒操作人员对故障进行处理。针对未处理者,联锁系统可立即采取紧急措施,切断故障通路,避免故障扩大化。(3)自动操纵系统:该系统可根据预先设计的参数,对仪器仪表进行操纵,使化工生产的过程能够顺利进行。例如:系统可操纵阀门,使之打开或关闭。(4)自动控制系统:化工生产的过程中,部分仪器仪表可能因生产环境的变化,而发生参数变化。自动控制系统的功能,在于及时发现参数异常,并自动对其进行纠正,使其偏差得以减小,确保仪器运行正常,提高仪表参数的精确度。
二:化工自动化仪表类型
1.物位仪表
物位仪表类型比较丰富,其中包括雷达传输仪表、浮力仪表以及直读仪表等多种类型,会根据不同生产需求对仪表进行选择,能够对生产过程中液面高度变化和其他位置变化情况进行感知,并精准显示出具体读数。能够满足不同生产原料的位移变化,主要是对原料生产过程中物位的高度差进行监测,应用该项技术需要根据气体、液体以及其他不同形式的生产原料进行区分,选择适合的自动化仪表控制技术方法,完成数据测量后的精准传输。
2.温度与压力仪表
化工生产的过程中,需严格控制生产温度,以提高热交换的稳定性。例如:精馏塔精馏的过程中,进料的温度、塔顶的温度,均需严格控制,方可确保生产质量符合工艺要求。温度仪表的功能,便在于对上述参数进行测量,以便生产人员将其控制在合理的范围内,使生产质量得以提升。化工生产环节,液体以及气体均具有一定的压力。如压力未达到要求,产品的质量必然受到影响,严重甚至容易造成生产事故。可见,为确保生产仪器能够正常运行,提高生产环节的流畅性,对温度与压力仪表进行合理选择较为重要。
三:化工仪表自动化控制管理中存在的问题
1.缺乏充足的检修维护资金
化工仪表自动化控制管理中,由于缺乏持续性的维护资金投入,导致化工仪表自动化控制与检修维护工作开展难以达到预期目标。化工仪表使用过程中,需要定期进行维护检修。使用在特殊生产位置的化工自动化仪表在生产使用过程中也会出现一部分损耗,需要投入持续资金对零部件进行更换,并维护仪表的正常使用功能。由于缺乏持续资金投入,导致仪表检修计划不能定期开展,仪表使用过程中所存在的小问题也不能及时解决,最终影响仪表的测量结果精准度。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆检修工作没有定期开展也是造成化工仪表自动化控制管理难以落实的主要因素,如果检修工作间隔时长超过规定的安全标准,那么所开展的检修工作将毫无意义,并不能在化工仪表产生磨损问题的第一时间解决。
2.人员
化工企业的相关技术人员往往会受到许多特殊原因的制约而影响到自己在所从事的化工企业的升迁以及未来的发展空间,这些特殊因素包括业务性质、业务所在地、一些传统业务概念。当然,化工行业的特殊性,比如化工这一行业对人类身体的极大的伤害也都阻碍了人才的发展。许许多多的特殊原因加在一起,进而导致了我国从事化工仪表自动化管理的人才的晋升空间被阻碍,这些情况导致相关的工作人员在自己的岗位上长期滞留得不到晋升与突破。新入职的员工度过了最开始的适应期却得不到晋升,一直停留在老的岗位做着重复的机械的工作,这也会妨碍他们的热情。
四:如何解决中国化学工业发展过程中化学仪器自动化管理中存在的问题
1.提高员工的认识
提高员工的技术水平,对于老员工进行相关的培训,提高他们的素质,邀请他们为新员工进行岗前培训,完善化工仪表自动化管理员工自动化培训体系。建立适合员工长期发展的完整合适的系统。要努力营造一种重视人才发展的企业氛围。树立重视人才培养的企业氛围。需要公司所有部门的领导,特别是负责生产和设计的领导。将化工仪器的自动化管理作为企业发展的重点方向,我们将注重培养新员工,培养优秀,经验丰富的员工。建立完善的管理体系,规范公司发展。二是制定规则,做好协调工作。化工企业化学仪器专业技术档案,涉及企业的生产研发设备,档案管理等部门,需要协调和解决各个部门。因此,有必要建立管理规则,以便每个链接都有遵循的规则。三是强化管理,解决实际问题。企业档案管理人员应深入到化工仪器专业技术档案的主要发电机组,了解和掌握实际情况,为收集整理工作打下坚实的基础。
2.制订检修计划,持续投入管理资金
针对当前化工仪表自动化控制以及管理期间存在的问题,需要制订检修计划,并持续投入管理资金。检修计划需要从化工仪表使用周期方向进行制订,并根据不同时期生产任务开展情况,制订化工仪表检修计划中的时间间隔。当化工仪表出现部分零部件磨损的情况时,需要及时进行维修更换,以免正常监测功能受到限制影响。确保化工仪表自动化控制以及管理企业拥有足够的资金流动,在高强度工作状态下,化工仪表使用时间达到规定周期,需要对其进行更换。
3.进一步落实维护保养措施
对于使用的自动化工仪表,需要严格落实维修保养规定,不能松懈仪表管理,只有这样,才可确保化工仪表监测的稳定性与可靠性,以此显著提高化工生产安全性。在化工仪表自动化工控制体系维护保养时,为防止由于电子短路导致控制备受阻碍,需安排专业技术人员,避免因为专业不足导致仪表损坏。另外,由于化工仪表需在生产中显示精确化化工数据,为促使其可处于复杂生产环境,准确检测数据,应及时调试数据标准,以防止影响化工产品质量。只有全面强化对化工仪表自动控制与管理的重视,才可有效维护化工仪表精确度,促使化工生产得以顺利开展。
结束语:
综上所述,化工产业属于高危生产产业,通过合理利用化工仪表,对化工生产过程进行全程实时监测,科学处理安全风险,防止出现各种程度的安全事故,确保化工生产的安全性与稳定性。所以,在未来的发展中,企业需要加强仪表自动控制与管理方面的工作,不断提高自身的管理水平,为化工生产奠定良好的基础。
参考文献:
[1]何万兴,栗芳芳.分析石油化工自控仪表安装与质量控制[J].化工设计通讯,2017,43(5):92.
[2]刘海亮,王翌墉,周骏.石油化工仪表中自动化控制技术的相关研究[J].化工管理,2018,489(18):112
论文作者:张大铭
论文发表刊物:《电力设备》2019年第16期
论文发表时间:2019/12/6
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