摘要：在我国社会经济不断发展的过程中，能源的消耗也在不断增大。由于目前我国水资源的分布处于不均衡状态，为了促进我国经济的可持续发展，就要大力发展水利工程。自我国改革开放以来，我国水利工程的建设有了飞跃式的发展，由于水利工程的建设需要高投资且周期长，如果在此过程中出现问题，将会对社会造成一定的危害，所以要有效地控制水利工程施工的质量。本文就水利施工中混凝土工程质量控制要点进行简单的阐述。
关键词：水利施工；混凝土工程；质量控制；要点
随着我国经济的不断提升，水利工程建设也加快了发展步伐，由于水利工程是一项关乎国家发展的重大项目，国家对水利工程建设的要求也越来越高，其建设规模不断扩大，功能也越来越多。同时，水利工程施工质量也暴露出了不少问题，在水利工程施工过程中，应以设计及行业标准为基础，对混凝土的施工过程进行全面控制，掌握施工要点及技巧，从而提高水利工程的整体质量，避免出现一些不必要的麻烦和问题，从而加快水利工程建设，促进我国经济的发展。
1水利工程项目施工概况
水利工程项目的施工地点受地形的影响比较大，往往都会选择江河等地域，便于排水、导流和围堰截流。由于水利工程建设项目的地理位置比较特殊，导致水利工程项目施工材料的采购及运输极为不便利，从而产生较高的成本。水利工程建设项目不仅建设难度大，而且受地域影响较大，所以需对施工的方案进行不断的实地考察、勘测，反复比较论证和优化，不断改进调整实施方案，从而确保施工的正常进行。
2水利施工中混凝土工程质量控制要点
2.1原材料配比控制
水利工程建设中应用混凝土施工技术，为保证混凝土质量，通常会选择基地供应商品混凝土与现场拌制结合的方式。现场拌制按照混凝土标准进行，保证两者配置比例、原材料质量等数据一致。全面掌握水泥性能、储存方法以及信息标识等，尽量选择碱含量在0.6%以下标号的水泥；砂石影响混凝土强度，依据混凝土自身性能调节外加剂，根据实际需求选择种类与数量。在整个混凝土施工中材料控制尤为重要，材料配比更是关系到工程的施工质量。配比不当就会导致浇筑过程中出现裂缝问题。
2.2运输要点分析
考虑到工程规模，施工现场选择合适数量的搅拌机，大量混凝土则直接采用公司基地的商品混凝土，该混凝土质量稳定可靠。现场混凝土与商品混凝土配比一致，采用统一品种标号水泥。混凝土搅拌机使用要点如下：搅拌机安装时机座与底架要固定好；安装完成接通电源后，搅拌机空车试运转2-3min，检查无安全问题后开始搅拌使用；保护要点，为避免水分和潮气浸入电动机内部造成损坏，影响采用外科或相应保护措施。
混凝土搅拌前加水试运行数分钟，达成湿润筒壁后将积水清理干净。第一盘搅拌时考虑筒壁砂浆损失，按照配合比规定减半处理石子用量。搅拌完成后全部卸尽混凝土，全部卸尽前不能再次投入拌合料，也不得使用边出料边进料的方法。未经试验人员统一不得随意增加或减少水量。
现场混凝土运输中采用混凝土泵，搅拌站的混凝土直接从出料口送至施工地点达到作业面。运输过程中保证混凝土的匀质性，送至灌筑地点具备规定的塌落度与温度。如果混凝土已发生离析情况，浇筑前必须再次搅拌，而凝结后混凝土直接作废。冬季运输时采取适当保温措施。
2.3模块的控制
将处理好的基层或调平层上的杂物和浮土清扫干净，然后创建模板。要使模板与基层相互紧贴，并具有一定的耐震性。如果模块与基层之间有间隙，就要将间隙堵住，避免振捣混凝土时造成泄露，之后要再一次检查模块的高度和基板之间的宽度是否正确。为了使之后的拆模更加方便，要在浇筑混凝土之前在内部铺上一层塑料薄膜或涂一层隔离剂，由于塑料薄膜可以有效地防水和漏浆，使混凝土板具有较好的平整，因而使混凝土板边和板角具有较强的密实度。
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2.4搅拌控制
在入场前全面检查材料，根据比例通知单配置混凝土，减水剂应称量完成后再装进塑料袋。在现场拌制混凝土，首先要将称量好的原材料加入上料斗中，然后由上料斗将其送到搅拌筒，水或液体外加剂要经过称量再加入搅拌筒中。施工配料影响混凝土的质量主要有两方面原因，即不够精准的称量和没有根据砂石骨料的实际含水率的变化进行科学的换算，这些因素都会直接影响混凝土的流动性、强度以及密实性。搭配原材料的顺序是：石子、水泥、砂；如果有其他混合料的时候，顺序是：石子、水泥、混合料、砂。混凝土的拌制要大于混凝土搅拌规定的最短时间。符合规定要求的混凝土颜色均匀一致，具有较强的保水性、黏聚性及流动性。
混凝土浇筑、运输及间歇的时间要小于混凝土的初凝时间，在混凝土的运输过程中，要保证混凝土均匀，不出现失水、分层及离析现象。同一个施工段中的混凝土应连续浇筑，在底层混凝土初凝前浇筑一层混凝土。
2.5摊铺控制
混凝土的摊铺控制需注意以下几点：将混合料倒在已安装好的槽内，进行人工扑均，如果有明显的空隙，要重新扑均；在摊铺过程中，应先使用铁爬子将混合料打散，然后将其铺平；在末端附近使用方铲捣出砂浆，使其匀实。松散混凝土的摊铺要比模板顶面的预期设计高10%左右，施工过程中的停歇时间不宜过长，应控制在1h以内。
2.6混凝土施工养护要点
通过降低块体自约束力与混凝土抗拉强度，可以有效控制混凝土内外温差延长降温施加，因此养护极为重要。混凝土浇筑后及时养护，压平表面，并安排专人负责。当混凝土达到设计强度后才可以拆除保温层。混凝土完成终凝后开始养护，养护时间不得少于7天。冬季施工期间则需要采用综合蓄热法进行养护，可以将抗冻剂掺加在混凝土内，混凝土初凝后在板面上覆盖一层塑料薄膜＋阻燃稻草被，养护时间≥14d。如在夏季浇筑，应该尽量在早晚施工避免中午高温环境下施工，如果不得不选择此时间段，为保证浇筑质量尽量选择低热硅酸盐水泥，可以在运输时加入冰块或缓凝剂控制混凝土凝结时间。
2.7质量通病预防
浇筑过程中出现蜂窝，实际中可以控制混凝土下料厚度，保证振捣效果；模板紧密联系，不存在漏浆情况；柱、墙根部模板间不存在缝隙，避免下部涌出砂浆；露筋情况，露筋情况主要是因为钢筋垫块位移、间距过大、漏放等；麻面情况预防，保证拆模时间，不要过早或过晚；孔洞预防措施，在钢筋密度较大的部位直接采用同标号的小石子混凝土，并且振捣密实；缝隙情况，清理干净施工缝处杂物并且浇筑底浆；认真控制断面尺寸避免尺寸偏差过大；混凝土浇筑完成后，用木抹子认真抹平其表面，覆盖垫板后完成其上必要施工工序。
3小结
水利工程建设是国家目前最为关注的工程建设之一，其建设的优劣直接影响了我国的经济发展。水利工程建设施工中混凝土施工技术发挥着重要作用，传统水利工程中主要建筑材料是石头，但石头本身容易受到腐蚀与破坏，寿命有限，人们尝试摸索中发现混凝土可以有效解决这个问题，因此开始广泛使用混凝土，水利工程建设质量大幅度提高为保证水利工程建设又好又快地发展，必须严把水利工程施工质量关，水利工程施工的质量直接影响了整个水利工程建设。
参考文献
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论文作者:李杰
论文发表刊物:《基层建设》2017年第9期
论文发表时间:2017/7/24
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