上海振华重工（集团）股份有限公司 上海 201913
摘要：通过化学氧化制备不同粒径的防腐粉末，以苯胺单体，硫酸铵以及重铬酸钾作为氧化化合物。功能组分如聚苯胺以及各种涂层防腐材料，环氧树脂成膜材料，不同复合防腐涂料的含量在衬垫表面制备出不同的粒径。
关键词：；复合涂层；腐蚀保护；海洋碳钢
引言：
随着现代科学技术的不断发展，装备制造技术越来越先进，装备结构越来越复杂。那么对于其设备故障后的相关技术维修和以及其预防性技术，我们需要进行相关的分析，便作为一种新的方向，技术中心也已成为一种新的方法，与其他的传统方法相比，有更多的优点和可取之处，从长远发展的空间和实用性。好的材料具有良好的防腐性能，就应该运用更好的科技化学技术来造福人类。作为防腐涂料的添加剂越来越受到人们的关注特别是在海洋环境中可以对钢材表面起到良好的腐蚀作用。
一、实验准备
实验过程中要运用适合工作的最科学合理的方式方法，在实验工作中要确保工作能够顺利按照步骤一步一步完成。要善于运用计算机等工具进行开展完善。其技术可以很好地运用于勘察作业当中。如数据可以进行精细加工，利用计算机能够巧妙实现复杂地形的模拟可视化，使实验工作能够具体化，不会抽象难以理解。对于问题解决和正确处理能够有很好的帮助指导作用，能使工作人员立刻对照问题提出有针对性的处理方法，提升工作效率。实验效果也可以进行不断处理优化。对工作人员要善于进行培训教育，加强对新工具的运用，使其能够善于熟练掌握。总而言之，这种新方法新工具高科技的辅助可以大大减轻作业难度，使工作更好的得以开展。在当前情况下，各种涂层防腐的开发相对成熟。本研究主要集中在最优秀的最高效的制备方法，如当今社会上最出名的聚苯胺粉末涂料，具有很好的性能和机理。关于合成工艺，生产成本和相关的防腐涂料的粘合性的研究很少。以苯胺为举例子，过硫酸铵为亚铬酸钾作为化合物氧化剂，制备由聚苯胺组成的防腐涂料，并涂覆在海洋钢的表面。本文主要通过介绍了实验过程和其方法，采用行之有效的仪器进行实验。把握技术生产产业。对现有整体评估问题，为设计规划等提供详尽、合理、正确的资料，防止其造成的风险。
二、实验方法
（一）船用钢的成分规格及其预处理用船用钢砂轮磨平，再将100、200、300砂纸磨成镜面，并进行使用相关碱性方面一些物质进行除油，此外还需要进行丙酮溶剂清洗。完成之后，进行干燥备用。我们需要再在三口样式的烧瓶中进行加入一定量的苯胺，并且此时进行剧烈搅拌，同时需要5mol/L的相关盐酸溶液以及聚乙烯醇，并需要进行放入冰浴中进行相关的加热。10mol/L的过硫酸铵与重铬酸钾溶液（其浓度为10mol/L），并且需要在冰浴中持续8h，让其进行反应。反应后，加入丙酮反乳化作用、过滤和洗涤多次与去离子水滤液无色，将导致80℃20 h真空干燥，研磨，通过其筛选后，进行快速出现其中的一个涂层防腐材料的的样品。
（二）相关涂层防腐材料的复合防腐涂料的基本制备
根据需要一定量的环氧树脂（E - 44），与正丁醇和甲苯混合溶剂，加入聚苯胺粉末分别根据设计公式和传统的防腐颜料，剧烈搅拌，50分钟的超声波分散，添加的环氧固化剂（地点）的产品适量C-4，充分混合石后再涂和抛光，碱脱脂，清洗和丙酮的干燥在船用钢，在干燥干燥箱，恒温80℃，并且时长为40小时。
（三）表征
使用AVATAR370红外傅里叶变换光谱仪制备样品。使用蒸馏水作为分散剂和焦磷酸钠作为分散剂用LS-POP（VI）通过激光束粒径分析仪分析的聚苯胺的粒径研磨。最有代表性的防腐材料的性能试验按GB/T5210-2006、GB/ T1720-1979（1989）试验，冲击强度按GB/T1732-1993试验，柔韧性按GB/T1731-1993试验，盐雾试验按GB/T1771-2007试验，耐变化试样按GB/T1763-1979（1989）试验。
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三、结果与讨论
（一）防腐材料的结构分析
最新制造出的涂层防腐材料产品的线外红灯结束时频谱分析[11]，796 cm - 1的1、4 - 2取代苯C - H平面弯曲振动特征吸收峰，1119 cm - 1 -苯醌（NArN）动态特性的本构模型振动特征吸收峰，1300 cm - 1 C - N伸缩振动的特征吸收峰1570 cm - 1苯醌框架振动特征吸收峰，说明PANI处于中间氧化态。对聚苯胺的粒径进行了分析，对于其相关的图层防腐材料的粒径基本范围为8 ~ 40m之间，并且其粒径主要大部分集中在10 ~ 30m之间。
（二）最有代表性涂层防腐材料的的基本性能
通过控制苯胺含量，氧化剂类型和滴加速率，获得五种不同粒径的聚苯胺粉末。PANI样品B掺杂有掺杂剂，以获得导电率为2的PANI掺杂粉末.PANI作为防腐材料中的非常重要的一部分。样品B的粉末部分取代了传统的防腐颜料粉末，并用不同比例的最优质的防腐材料质量制备了复合防腐涂料。粘合性，耐冲击性和复合防腐涂层的柔韧的测定，化合物防腐涂层的样品放置在三个样品。将受试者浸入5％盐水中30天，以10％浸泡30天，用盐喷14天，然后评分。最优先的其中的一部分聚苯胺的质量分数的中已知的化合物的防腐涂料的性能的影响。防腐材料的的质量分数受化合物的已知防腐涂层的性质影响。防腐材料的添加在一定程度上改善了复合涂层的冲击强度和柔韧性。当含量超过9％聚苯胺时，腐蚀和氧化性能显着提高，当含量超过18％最经典的聚苯胺时，腐蚀性能和腐蚀减少得到抑制。这可能是因为当聚苯胺粉末超过18％时，涂料化合物的粘附性变小，这影响涂料的耐腐蚀性。实验应简明扼要。能够数量掌握实验的基本构造和其分解程度，准确对其内部构造进行分析研判。当前有许多现场作业都有带相机拍照，因此带一部手提电脑也是很好地选择。一方面，笔记本电脑的帮助可以提高现场工作人员的素质，计算机计算可以提升速度。
（三）防腐材料的粒径对复合防腐涂料性能的影响
对于不同类型的不同大小的防腐材料作为样品，加入12％苯胺以制备由不同粒径的防腐材料组成的防腐涂层。粘合性，耐冲击性和复合防腐涂层的柔韧的测定，化合物防腐涂层的样品放置在三个样品。将样品浸入5％盐水中30天，在10％下浸泡30天并浸入盐雾中14天。可以看出，抗锈蚀和腐蚀的防腐材料化合物的防腐涂料大大提高与常规防腐蚀涂料相比，但密合性降低防腐涂料化合物。这是因为各种的防腐材料本身不够坚固。当防腐材料的的平均粒径大于20μm时，颗粒的直径太大并且分散程度小。防腐涂料组合物的性质具有良好的防腐性能和腐蚀机理更复杂，这是由三种类型的效果主要决定。由于其保护作用，防腐材料复合涂层主要通过防止腐蚀性物质与金属接触来降低基材的腐蚀速率。电化学测试发现，随着防腐材料涂层厚度的增加，铁水的腐蚀电流减小，这是由于聚苯胺的保护作用。对于其表面钝化铁相对于传统的涂料，聚苯胺和钢，铁或其它金属材料制成的涂层形成在该薄膜后面的金属表面上形成致密的，稳定的金属氧化物，使软木塞。金属插头的潜在体积和钝化。因此，金属电极的电位区域可以降低金属的腐蚀速率。分离阳极氧化反应。聚苯胺具有一定的电荷转移功能，来自截取的铁表面的电子可以与阳极和阴极的反应过程分离。铁表面的状态是更有利于通过氧化在钝化层的形成和维护，并且涂层化合物促进长期防腐材料，改善粘附性和减少腐蚀。
四、结语
通过与过硫酸铵和重铬酸钾作为氧化性化合物的化学氧化制备防腐材料组成的防锈涂料。只有大量的人力和物力资源的依赖人工分析故障和需要设备故障，以及一些重要的参数可能会丢失，原因就是人工管理的不连续和不准确性。要实现真实、科学的监控，还需要科学技术的进一步支持和帮助。生产线上的主要设备应采用科学技术设备进行实时监控，确保生产和生活的顺利进行，并始终保持优先级重视科学技术的发展，将有助于预测维修技术。当防腐优质材料呢含量占涂层总质量的9％至18％时，防腐复合涂层在防止氧化和抑制腐蚀方面优于传统的防腐涂层。防腐蚀的保护机制可归因于防腐材料复合涂层的良好保护，铁表面的钝化以及阳极和阴极反应的分离。
参考文献：
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[2]潘必应.PLC技术在电气工程自动化控制中的应用[J].城市建设理论研究（电子版），2016（28）：22-26.
[3]陈阳.PLC技术在电气工程自动化控制中的应用分析[J].黑龙江科技信息，2016（33）：4-8.
论文作者:武金1,孙鹏2
论文发表刊物:《防护工程》2018年第36期
论文发表时间:2019/4/14
标签：涂层论文; 粒径论文; 防腐材料论文; 化合物论文; 聚苯论文; 样品论文; 防腐涂料论文; 《防护工程》2018年第36期论文;