摘要：城市基础设施建设中，供热管道施工是非常重要的环节，其施工质量对城市发展及居民日常生活有着非常重要的影响。因而直埋供热管道施工中，必须要加强施工质量控制，采取有效的措施预防管道腐蚀，做好各环节施工，从根本上保障管道施工质量，基于此，针对直埋供热管道施工工艺与防腐措施等相关知识，本文进行了简单的论述，希望对相关领域研究有帮助。
关键词：直埋供热管；施工工艺；防腐措施
引言
随着社会经济的快速发展，直埋供热管道逐渐进入我国且发展速度日益加快，备受人们青睐，根本原因在于原道造价成本低、有很好的保温性能、占地面积小且使用期限长，由此节省了供热管道施工成本，还能加快管道设计速度与施工进步。随着时间的推移，供热外管中得到了广泛的应用，为社会与企业创造了更多的社会与经济效益。
1、分析直埋供热管道优势
当前国内城镇基础设施建设中，直埋供热管网应用日益广泛，经过长期发展其检验与技术得到了很大的优化，发展日益成熟。实际建设中直埋供热管网优势主要体现在以下几方面：（1）工期短、造价不高且占地面积较小。因直埋供热管道常采用预制聚乙烯聚氨酯保温管，其有很高的密度，运输到施工现场后只要进行沟槽开挖、下管与焊接即可。整个施工操作方便，与架空敷设相比，施工工期短且占地面积小，也不用使用其它建筑材料，造价便宜且具有一定的节能环保性。（2）热损失小。众所周知，直埋供热管网以聚氨酯保温管为主，将玻璃钢管或密度高的聚乙烯管壳用于管道外保护壳，保温效果与防水性能非常好。通常其热损失只有普通管材的25%。（3）使用期限长、耐腐蚀性与绝缘性好。直埋供热管网中内保护层一般为发泡聚氨酯憎水性材料，对钢管有很好的防腐蚀性；其玻璃钢管或聚乙烯保护壳的外保护层，有很强的机械性能与耐腐蚀性，只要保护壳完好无损，氧气就不会接触到钢管不会造成锈蚀。如果管道内水质处理效果好，也能延长钢管使用寿命，通常会达到30-50年。
2、直埋供热管具体施工工艺要求
2.1严格控制供热管原材料质量
直埋供热管施工中，原材料质量控制是保障项目整体施工质量的基础。管道施工设计中科学设计原材料数量、规格及种类等，严格把控采购环节，根据相关设计要求进行材料采购，满足管道施工要求。首先，确保原材料采购渠道，经销商与生产商要具备正规经营许可，有一定的生产能力，且制作工艺与施工材料质量要求保持一致。其次，材料采购中，要签订质量担保合同，并拟定各方应承担的质量责任。再次，结合施工要求确定材料采购数量，充分考虑各方面经济因素。最后，建立材料质量检测部门，逐一检查并测试原材料质量，材料质量达标后才能进入施工现场并用于实际施工。切忌使用伪劣材料，从根本上控制供热管道施工材料质量，为供热管网施工质量的提高奠定基础。
2.2重视测量放线
直埋供热管道项目施工前，测量放线是非常重要的前提条件，因而测量放线工作中加强施工人员控制显得尤为重要，施工人员必须要具备专业测量能力与经验。测量管道中心线、阀门及固定支墩时，认真记录并处理专业二精密的数据，且完成测量放线工作中，严格复查也是非常必要的，以此确保准确测量放线，便于后期顺利开展各项工作。测量放线工作中，因施工区域周围有建筑物使得测量工作出现问题，此种情况下要采取有效的避让措施，根据图纸进行测量放线施工。
2.3加强控制沟槽开挖质量
管道沟槽开挖前，要结合施工场地土壤类型与质量确定开挖坡度。一般支撑槽坡度保持在1：0.05，针对深度更大的沟渠要先进行分层挖掘。土方开挖时堆垛位置安排必须要合理，通常将其堆放于沟槽一侧，便于项目材料与机械设备能够从另一侧进入施工现场，为下管施工创造条件。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆结合沟深、土质及沟坡坡度，明确下坡与沟边距离，其最小距离要在1m以上。此外，沟槽开挖前，合理确定沟槽断面与底部宽度。实际施工中，各层宽度、深度、底部、斜率及工作台宽度等因素直接决定着沟槽截面；沟槽底部宽度包含管道结构与两侧工作宽度的和。所以，开挖断面确定时，要充分考虑其安全与质量因素，确保合理进行断面开挖。除此之外，雨季施工时要先确保沟槽底部没有被浸没，要在战壕周边构建封闭化山脊。条件允许情况下，沟渠外挖掘相应的排水渠与收集井，用泵抽取含有的水分。凹槽到达底部后随机进行下一环节，否则沟底预留20cm的土层用于保护层。
2.4对地下管线质量进行完善
现阶段，直埋供热管道管线信息缺失或不完整背景下，必须要做好预先布线。供热管道施工前，应先进行沟槽定位。为了协调并处理施工中遇到的问题，应用整体布局与统一开挖方法进行施工。比如，供热管道铺设方面，铺设路径与某污水管道存在碰撞。假若两条管道没有太多的交叉碰撞，就可提前进行完全熄灭再进行计算，以此逐渐改变热管梯度，最后两管道重叠从而有效规避开污水管。很大空间内协调处理加热管布置，可有效预防障碍物，对加热管应力水平及稳定性做好控制。随着国家智能城市与智能管网的快速发展，新城市管道类型、管径、深度及方向等信息会聚集于乡镇统一管理平台中，管道设计朝向压力、变化及趋势可控方向发展。
3、直埋供热管网防腐建议
3.1直埋供热管道内防腐
直埋供热管道施工中，防腐处理要先从管道内防腐进行。供热管道内部为了预防发生腐蚀性问题，首先应减小热水中溶解氧浓度。对于供热管道而言，溶解氧是管道内部腐蚀的重要因素，因而加强管道内腐蚀控制显得尤为重要。如果溶解氧浓度减小，相应腐蚀程度也会减小。另外，管道内腐蚀中，还要注意管道ph值腐蚀问题，必须要有效控制管材ph值，在此基础上削弱ph值对管道带来的腐蚀作用，降低管道腐蚀程度。除此之外，直埋供热管道长期运行中，为了增强管道防腐蚀性能，要在供热系统停运后，及时清理管道内壁，清除干净管道中残留杂物，以防管道中残留杂质腐蚀管道，影响后期运行质量。
3.2直埋供热管道外部防腐
直埋供热管道防腐处理中，外部防腐也是非常重要的。外部防腐蚀处理中，要注意从以下几方面入手落实各项防腐蚀措施。（1）应用防腐性能好的外护管。直埋供热管实际应用中，其主要包含钢管、保温层及外护管三部分。其中外护管则是长期接触土壤环境，因而外护管防腐性能至关重要。分析外护管材质可以发现，高密度聚乙烯外护壳应用日益广泛，实际应用中此类外护壳有突出的防腐性能，因而应用效果明显。所以实际施工中，选择外护壳材料时，应基于高密度聚乙烯外护壳的应用，持续开发新外护壳材料，研究防腐性能更好的外护壳材料。（2）做好基础施工。直埋供热管网防腐处理中，良好施工也是非常重要的，一旦施工质量出现问题，就会引起供热管道发生腐蚀问题。所以实际施工中，特别是管道相接部位，严格要求供热钢管焊接施工，还要做好外壳焊接。此外，管道预埋前，清理干净预埋管道中杂物，确保管道保持干净整洁，在此基础上减小管道受腐蚀几率。（3）改善保温层外部环境。实际施工中，为了预防管道腐蚀性问题，逐步改善保温层外部环境，应用电化学防腐蚀技术如阴极保护管道保温层，更好地改善管道外部环境，以此避免管道被腐蚀。
结束语
综上所述，直埋供热管道施工工艺复杂，实际施工中必须要加强各施工环节质量控制，综合分析各种因素并采取有效措施预防供热管道腐蚀性问题，以此有序开展供热管道项目施工，为城市经济建设提供推动力。
参考文献
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[3]刘佳佳.直埋供热管道施工工艺及防腐措施[J].全面腐蚀控制,2018,32(10):89-90.
论文作者:刘艳丽
论文发表刊物:《基层建设》2019年第26期
论文发表时间:2019/12/17
标签：管道论文; 沟槽论文; 质量论文; 管网论文; 测量论文; 材料论文; 钢管论文; 《基层建设》2019年第26期论文;