摘要：随着科技的不断进步，社会的不断发展，我国现阶段的火力发电厂的施工技术也在不断的发展完善。但就目前我国火力发电厂的发展情况来看，仍然存在着较多的问题不足。因此，本文将结合我国火力发电厂的发展现状，来具体分析一下火力发电厂安装焊接质量管理的可行性及方法措施。
关键词：火力发电；焊接质量管理
前言
在火力发电的建设过程中，焊接工程的质量对电厂建造质量的影响至关重要，焊接完成的产焊缝产品将应用于整个发电过程，也是影响火力发电厂的发电运营也的重要因素。本文将对目前火力发出施工建设中焊接质量管理存在的薄弱环节进行简要分析，并提出相应的解决措施，希望能对焊接质量管理的提升有所帮助。
1电力安装工程中焊接质量管理现状
1.1焊接人员技术水平不高
焊接技术是现代工业生产过程中的主要技术手段，近年来工业生产规模持续扩大，对于焊接人员的技术水平提出了更高的要求。我国焊接技术随着时代的发展也不断地变化，传统的焊接设备运行原理过于简单，技术水平较弱，但是近年来焊接技术水平不断地进行更新完善，更与智能化技术产品相结合，效率也得到了显著提升，因此传统的焊接技术已经无法满足现代工业生产的需求。但是当前我国工业焊接人员的水平不高，没有完全掌握现代的焊接技术，在进行机电安装的过程中可能还使用传统的技术方式，导致电力安装中的焊接工艺水平不高。
1.2焊接人员责任意识不强
在进行电力管道焊接的过程中，技术人员必须要细致耐心，才能保证产品的焊接质量满足设计要求。但是，很多焊接人员在工作过程对程序的遵守不够严格，没有严格按照相应的工艺参数进行操作，直接影响了焊接质量。同时，相关技术人员的安全意识不强。在进行机电安装的过程中缺乏基本的安全保护措施，如不佩戴相应的保护设备等，容易在安装过程中出现安全问题。
1.3没有对焊接过程进行有效监控
焊接施工是一个持续的过程，在此过程中，焊工对焊接工艺要求的执行程度、焊材的质量、坡口制备质量、焊口组对质量、焊接位置困难程度、施工周边环境、焊工技能、责任心等都会对焊接质量产生较大的影响。因此在焊接施工中需要对施工过程进行严密监控，及时发现焊接过程中出现的问题，及时地去解决问题。但是目前在火力发电厂建设工程中，大都没有对焊接全程进行有效的监控，主要依靠焊接完成后采用目视检查、无损探伤等方式对成品焊缝进行质量检验，导致焊口检验一次合格率难以得到有效的预先控制，不利于焊接施工效率的提升。
2焊接质量提升的措施
2.1让工作人员认识到焊接的重要性
焊接技术对于电力安装工程来说是非常的重要的。国家也制定了相应的国家和行业标准。企业需大力开展焊接施工相关的教育培训，提高职工的思想认识度，增强其对于工作的责任感。在焊接施工技术管理方面，必须严格的按照规程规范的要求来开展工作，单位内部建立严格的奖惩，有效地规范工作人员的行为与思想。这不仅能提高工作人员的思想觉悟，也可提高电力建设安装工程的质量和进度。
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2.2对焊接工作进行严格的检查
焊接的检验主要包括阶段：对焊接工艺评定的检查；准备阶段的工作检查；在焊接工作的进程中的检查；焊接完成后的探伤检查。每个阶段的检查都要包括人、机、料、法、环五个要素。工艺评定的检查主要是确定工艺评定过程的合规性、工艺参数的合理性、评定范围的覆盖性等，要确保所采用的焊接材料、焊接工艺等能够符合要求。准备阶段检查主要包括焊接工艺的选择、焊材和母材的确认、坡口的制备、焊口的组对、施工条件及环境。焊接过程中的检查主要是检查焊接设备的状况以及焊接工艺的执行情况。焊后检查主要有两种，首先检查焊缝表面是否符合标准；其次按照设计或规程要求进行无损探伤检验，包括PT、MT、UT、RT等。在焊接工程的操作和施工过程中会涉及到较多的焊接技术文件，而对这些焊接文件进行合理的处理和编制，能够使焊接工程的质量得到加强。对此在进行焊接工程前，需要对焊接工程进行严格全面的分析，以根据焊接工程的焊接需求，制定规范的焊接工艺流程，使得其能够按照焊接工艺流程进行规范性的焊接施工。
2.3焊接工艺环境要求
火力发电厂建设过程中的焊接施工一般都是手工氩弧焊、手工电弧焊等明弧焊接工艺，受施工区域内的风速、空气湿度等因素的影响较大，因此若要保证焊接质量就需要对焊接施工环境进行严格控制。特别是明弧焊接工艺对风速比较敏感，手工氩弧焊风速超过2m/s,手工电弧焊时的风速超过了8m/s，将会极易导致气孔的产生，对焊缝质量产生不利影响。因此，焊接施工过程中要对焊缝周边的风速进行监控，一旦风速超标就要采取搭设防风棚等措施进行控制。除此之外，焊接过程中也要对管子内部和管排之间可能出现鼓风和穿堂风进行预防和控制，否则会对焊接质量产生影响；焊接工程中的湿度也要严格控制，现场应该具有防潮、防雨、防雪等措施。
2.4加强质量控制监督力度
在进行机电焊接的过程中应当加大对于质量的监督与管理。首先应当加大人员资格的管理力度，焊工上岗前应查验资格证的合格项目是否与实际施工相符，并对焊工进行上岗前的实操考核，以确保实际操作技能满足要求；其次要加强对焊接机械的管理，要选择适合的焊接电源和焊接工具，电焊机要经过检测合格，对电流、电压的控制和计量要精准；三要加强焊接材料的管理，要查验焊条、焊丝等材料合格证及材质证件，并按照要求进行复验，气体保护焊使用的其他纯度要符合要求。四要加强对焊接技术文件的管理，从焊接工艺评定到焊接施工方案、检验检测计划都要严格按照规程规范及设计要求，并结合项目实际情况进行编制，确保焊接管理中的每一项工作都有法可依；四要加强施工环境的监控，确保风速、湿度等环境因素不超标。最后，相关责任人要加大焊接工作的重视力度，对焊接工人的行为等进行监督，严格按照施工方案和工艺卡的要求施工，以确保焊接质量达标。
结束语
通过上述内容，对火力发电厂建设工程中焊接管理存在的问题有了初步的分析，并提出相应的解决措施。焊接工程的质量管理是火力发电厂工程质量管理的重要组成部分，通过努力不断提升焊接工程质量管理水平，必将为电力安装工程的顺利进行和电厂的平稳运行提供有力的保障。
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论文作者:时立迎
论文发表刊物:《基层建设》2019年第20期
论文发表时间:2019/9/20
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