摘要：经济在快速的发展，社会在不断的进步，综采采煤工艺需要高度机械化技术，破、装、运、支、处都得相互配合才能实现工作面的高产高效。本文对综采采煤工艺的主要方法、主要设备进行了综述，对技术人员综采采煤工艺初步了解具有重要意义。
关键词：综采采煤工艺；机械化开采；综采设备
引言
随着社会经济的发展和综采技术的不断进步，综采工作面的效率日益提高，我国的综采技术从20世纪90年代以来取得较大的进步，综采工艺和管理水平不断提高，建立的采煤工艺建设具有中国特色的采煤工艺，想要提高煤矿的整体竞争力和可持续发展的市场占比需要高产高效的经济保障，但如何实现煤矿的高产高效是每个煤矿企业首先需要考虑的问题，实现煤矿综采工艺机械化是使煤矿达到高产高效的主要发展趋势之一，只有实现综采技术机械化才能有效的增加成本增加企业的原煤产量，提高企业的市场占比和经济效益。
1综合机械化采煤工艺
煤矿综合机械化采煤工艺主要是指工作面各道工序，如采煤、运输、支护、采空区处理等完全实现综合机械化连续作业的工艺系统。综合机械化采煤工艺的推广使用大大降低了劳动强度，提高了工作面回采效率，是当前煤矿最先进的回采工艺。（1）割煤。工作面采用滚筒采煤机完成割煤工序，一般滚筒采煤机主要分为单滚筒和双滚筒2种类型。为了更好地适应综采工作面顶底板高低起伏，我国煤矿常用的是双滚筒采煤机。双滚筒采煤机在进行割煤时，采用的是前滚筒割顶煤，后滚筒扫底煤的割煤方式；当工作面落煤后采煤机滚筒螺旋叶片将煤炭直接装入刮板输送机。（2）运煤。煤壁经采煤机破煤后将煤炭直接装入刮板输送机，然后经破碎机、转载机、可伸缩带式输送机后运出工作面。工作面安装的刮板输送机长度及运输能力必须满足生产需要。为了避免输送机超载运行，刮板输送机运输能力一般应大于采煤机生产能力。（3）工作面支护及采空区处理。综采工作面采用掩护式液压支架进行支护，通过对支架施加高压乳化液，抬升支架液压柱从而达到支护顶板目的。液压支架可自动实现切顶、护帮、推溜、移架等工序。综采工作面回采过程中，一般采用及时和滞后2种支护方式。一般工作面顶板稳定或周期压力大时采用滞后支护，而对于顶板相对破碎的工作面适应性相对较差。我国多数煤矿对采空区处理一般采用全部垮落法。
2综采工作面设备
1）采煤机在我国主要的落煤设备有两种，一种是刨煤机、一种是双滚筒采煤机。然而在大多数矿井一直使用双滚筒采煤机，不同的滚筒直径，可以适应不同的采煤高度，可以自由调高，生产能力强。2）液压支架液压支架是综采工作面数量最多的设备，一个工作面布置几十台甚至上百台，有工作面“钢铁长城”的美称。主要起支护工作面顶板、拉移运输机、采空区处理的功能。其主要工作方式包括及时支护、滞后支护以及超前支护三种。根据工作面顶板状况采用不同的支护方式，在煤层顶板稳定度是中等的时候采用及时支护，是指采煤机停止工作之后，先移动液压支架再移动输送机；在煤层顶板稳定度是较好的时候就采用滞后支护，是指采煤机停止工作之后，先移动输送机再移动液压支架；超前支护工作不同于及时支护和滞后支护，它是在采煤机停止工作之前进行的。3）刮板运输机实现工作面煤炭运输的主要设备为刮板运输机，可实现煤炭远距离运输，该设备要求强度大、连接可靠、运行稳定、运输能力够大。主要作用为实现煤炭运输、为支架推移提供支点、为采煤机运行提供固定轨道等。4）转载机转载机作为刮板运输机和可伸缩带式输送机连接设备，一般安装在工作面上端，工作面割落的煤经过运输机进入转载机、由转载送入带式输送机进入胶带机运往地面。与刮板运输机垂直布置，各零部件基本与刮板运输机相同，随工作面回采，不断向前推进。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆5）可伸缩带式输送机主要是实现转载机与胶带运输机的连接，一般布置在胶带运输机末端者或转载机前段，距离工作面10～15m位置。随工作面推进，该设备用来调节胶带长短、调节胶带角度，工作面每推进一定距离就要对输送机长度进行一次调整，最大限度地减少因缩带而影响生产。6）乳化液泵站乳化泵站是工作面液压设备的主要动力来源，通过给设备提供高压液体从而实现液压设备的运行，随工作面回采不断前移。
3煤矿综合机械化采煤的方法
煤矿采煤区综合机械化采煤方法主要是短壁机械化开采和长壁机械化开采，短壁综合机械化开采适用于形状不规则的断面煤层使用的方法，短壁综合机械化开采的工作面长度较短，采用后退式开采方式，采用双滚筒的采煤机推动综合机械化开采的开采面，设备之间相互协调辅助可以实现设备的快速搬家和安装。长壁综合机械化工艺在工作面长度和采煤量等方面有明显的特点，增加了采煤机的采煤量，还可以减少工作面对工作时间的影响，还可以实现减少搬家次数，是提高经济效率的最有效办法。综合机械化采煤工艺与传统采煤技术相比更有利于煤矿采煤效率的提高和煤矿的安全开采，引进先进技术和现代化综采技术设备，最大限度地实现煤矿综采技术是提高煤矿高产高效的主要途径，综采机械化技术的主要流程以工作面为基础，分为工作面的采煤、装煤、巷道支护、人员组织等方面，工作面的开采是通过对采煤设备、液压支架等设备的运输，巷道内对破碎机和转载机的运输等，煤矿综采技术在煤层条件稳定的条件下，对采煤工作效率和安全提出更高的要求，在准备工作提前做好准备，减少成本浪费，保证煤矿井下作业的顺利进行。煤矿综合机械化实现了在一个或两个工作面上的几种作业，减少了在每个工作面上的产量，减少在工作面所消耗的时间，综合机械化是提高煤矿生产效率安全可靠的技术之一。
4煤矿综合机械化采煤的优势
与传统的采煤技术相比，综合机械化采煤模式可有效的提高煤矿的开采效率和提升煤矿综采技术达到集中高效高产的目的。煤矿综合机械化采煤是实现煤矿只有一个工作面或两个工作面的高度集中化生产流程的技术，煤矿机械化采煤有助于提高煤矿生产设备的使用率和提升煤矿生产系统的可靠性；煤矿企业的综合机械化对煤矿建设而起决定性的作用，机械化工艺的进步程度关系到矿井建设中的施工安全和操作效率，煤矿建设工艺的多种多样，综合机械化配套施工工艺成为我国煤矿开采中先进的建筑技术，通过电气设备与自动化控制之间的相互联系，提高煤矿开采效率，达到降低人工成本的效果，为促进煤矿综合机械化开采的实现，弥补传统开采模式的缺陷，企业需要根据煤矿实际作业情况，推动综采技术的应用，煤矿企业要实现机械化工艺，综合机械化程度的关键是加强优化采煤机。综合机械化采煤机在采矿过程中，采用自动式液压支架来支护顶板，安全系数较高，可以提高煤矿的生产效率，而我国传统的采煤机械化设备无法实现该技术，因此综合化机械设备提高了煤矿的生产效率。
结语
煤矿要实现高产高效、高度机械化生产是必然趋势，也是煤炭未来发展的必由之路。只有在科学、合理选择采煤工艺，合理配置开采设备，各环节相互配合，才能提高工作面单产水平。综采工作面高产高效的目标是提高采煤机有效开机率和工作面单产水平，提高员工技能的同时要对设备生产能力选择，最大限度的保证工作面出煤量。
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论文作者:段海龙
论文发表刊物:《基层建设》2019年第15期
论文发表时间:2019/8/5
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