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摘要：对某化学公司丙烯酸酯胶粘剂生产线化学物质职业病危害情况进行调查及检测，提出职业病防护设施及管理措施建议。结果显示，该生产线产生的职业病危害因素包括甲苯、乙酸乙酯、丙酮、甲醇、丙烯酸、丙烯酸甲酯、丙烯酸正丁酯、丁酮、乙酸乙烯酯等。经检测，出料工接触甲苯、乙酸乙酯、甲醇浓度超标，超限倍数分别为５．６４、２．２５和１０９．３５，接触丙烯酸甲酯浓度超过５０％职业接触限值。提示，该生产线使用的化学品种类多，成分复杂，虽结合生产工艺采取了必要的职业病防护设（措）施，但仍存在化学因素超标的岗位，需引起职业卫生管理部门重视。
关键词：丙烯酸酯胶粘剂；职业病危害；防护措施
引言
粘合剂在现代技术和日常生产中起着至关重要的作用。作为一种新型连接材料，它在航空，航天，造船，电子，建筑，化工，医疗，军事，机械，交通，轻工等领域具有广泛的功能。在人类生活水平的提升上起到了非常大的作用，人类社会基本上已经离不开胶粘剂了。
在21世纪的今天，胶粘剂相关产业和技术已经有了相当大的发展，但是随着人们对环保问题的重视，为了人类健康和经济的可持续发展，胶粘剂必须首当其冲，既要符合人们对于其性能的需要，更重要的是在环保方面的加强。首先，我们必须改变传统观念，不要仅在乎眼前利益，而忽视对生态环境的破坏。因此，开发环保型粘合剂和使用先进的清洁生产新工艺至关重要。
1对象和方法
1.1对象
以该公司新建的１条胶粘剂生产线所涉及的６台反应釜及其控制系统、油桶倒料车推车、ｙ型过滤器、高速搅拌反应系统、6000胶粘剂滴加生产线、冷凝器、防爆叉车、自动控制系统等为调查对象。
1.2方法
1.2.1仪器
采用ＧｉｌＡｉｒ3型大气采样器（美国）采样，Ａｇｉｌｅｎｔ7890Ａ气相色谱仪（美国安捷伦公司）进行分析。
1.2.2职业卫生调查
2016年9月－2017年2月，采用职业卫生调查、职业病危害因素检测等方法对该公司丙烯酸酯胶粘剂生产线生产工艺、胶粘剂生产工及技术员等岗位职业病危害因素接触情况、职业病防护设施、个人防护用品配备及使用情况等进行调查。
1.2.3定点短时间采样
在反应釜加料、出料，反应釜１～３层巡检位等工作地点设置采样点。3个不同时段各采样１次／班，连续采样3ｄ，每个采样点采集9个样品。按照ＧＢＺ 159－2004《工作场所空气中有害物质监测的采样规范》、ＧＢＺ／Ｔ 160《工作场所空气有毒物质测定》系列标准进行分析，通过（Ｃ１Ｔ１＋Ｃ2Ｔ2＋……＋ＣｎＴｎ）／8计算出时间加权平均浓度，结合ＧＢＺ 2.1－2007《工作场所有害因素职业接触限值第１部分：化学有害因素》判定作业人员接触水平。
1.3统计学处理
汇总工作场所空气中毒物的短时间接触浓度检测结果和时间加权平均浓度检测结果，按照方差分析对数据进行处理，以P＜0.05为差异有统计学意义。
2 结果
胶粘剂生产工艺流程：原材料入厂→罐区或库房→称量及聚合→出料包装→检验入库。根据原材料组分配比，大组分物料储存在罐区，通过质量流量计称量，并通过流量计复验，加入反应釜。小组分储存在原料桶中，生产时原料桶用叉车从化学品库房取出，运到主反应釜底部，物料通过电子秤用减量法计量、以气动隔膜泵输送的方式加入反应釜中进行聚合反应。主要工种包括加料工、出料工、库管员和技术员；生产操作工工作班制为二班二运转，库管员和技术员为一班制。生产操作工主要工作内容包括加料、巡检、取样检测、监控、出料、灌装、检验入库等。
大宗物料通过管道从罐区直接送入反应釜，其他物料通过管道从桶中输送进密闭的反应釜；粘胶剂生产工房的屋顶设有18台轴流风机，侧墙下方设有进风百叶；每个反应釜上方设局部排风罩，尾气通过3台方形管道离心风机输送至屋顶上方的活性炭吸收器，经处理后排放。化学品库房设防爆型边墙风机及进风百叶。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆通过工艺分析，该公司丙烯酸酯胶粘剂生产线主要工种包括加料工、出料工、技术员及库管员；所接触的化学因素包括甲苯、乙酸乙酯、丙酮、甲醇、丙烯酸、丙烯酸甲酯、丙烯酸正丁酯、丁酮、乙酸乙烯酯等；每班接触时间为0.5～3ｈ，出料工接触时间最长。
检测结果表明，反应釜出料过程出料工接触甲苯、乙酸乙酯、甲醇浓度均超标，超限倍数分别为5.64、2.25和109.35，出料工接触丙烯酸甲酯浓度超过50％职业接触限值。
3 解决办法
3.1发展环保型胶粘剂
为了避免环境污染和生态破坏，以及面对日益严格的法律法规，必须开发绿色，环保，污染小或者根本没有污染的粘合剂。环境保护型胶粘剂的生产和使用不会污染环境也对人体的健康没有任何危害，所以这将是未来粘合剂的发展方向。环保型胶粘剂主要包括水基，固体化，无溶剂和低毒四个方面。
3.2水性化
水基粘合剂是指通过使用水作为溶剂或分散剂而不是对环境有害的有机溶剂来进行生产对环境无害的粘合剂。但是，不是一切用水作溶剂生产的胶粘剂都是无污染的，比如脲醛水性粘合剂和107粘合剂却对环境污染严重。这里所说的是一种水基粘合剂，对环境无污染且对人体无害。
例如：溶剂型压敏胶已经被乳液型丙烯酸酯压敏胶完全取代；
溶剂型复膜胶也被水基复膜胶所淘汰；单组分和双组分水性聚氨酯粘合剂已经能够取代汽车内饰中的通用溶剂型粘合剂，这对环境改善非常有益；
为了解决甲醛的释放问题，将异氰酸酯或预聚物加入到聚乙烯醇（PVA）水溶液中制备出的乙烯基聚氨酯乳液，很好的代替了脲醛胶，从而解决了甲醛的污染问题；
水基粘合剂因为本身没有毒害、没有污染深受大家的喜爱，但是缓慢的干燥速度、较差的耐水性和抗冻性阻止了其更加广泛的应用。因此，需要增加固体含量，加快干燥速度和改善耐水性，并使用交联方法来改善其性能，扩大其应用。
3.3无溶剂化
当今人们日益关注环境和健康问题，对于有机化合物的挥发和排放的控制也越来越严格，从而引起了人们对无溶剂胶粘剂的兴趣和研究。无溶剂就是胶粘剂的生产根本没有有机溶剂的加入，所以根本没有有机溶剂的挥发，对环境零污染，不会对人体健康造成任何危害。大多数的环氧树脂胶，厌氧胶，改性丙烯酸酯胶，无溶剂聚氨酯粘合剂等等一些都属于无溶剂型粘合剂。健康，安全和环境问题日益受到关注，已成为未来的趋势。
所以，无溶剂型胶粘剂将会以其无毒、无害、无异味、无刺激，对环境和对人体健康无危害等优点，成为未来粘合剂开发的主流，具有更广阔的应用前景。
3.4采用先进的清洁生产新工艺
清洁生产是未来的发展趋势，它能将经济的增长和环境的保护结合为一体，生产出环保型粘合剂。
（1）使用高沸点的单体，如三乙二醇二丙烯酸酯，可以大大降低胶粘剂的气味。生产改性丙烯酸酯快速固化结构粘合剂时应选用二乙二醇二丙烯酸酯和三羟甲基丙烷三丙烯酸酯。（2）不要在制备和生产粘合剂时使用有毒原料，如甲醛，氯化溶剂，芳香烃溶剂和有毒重金属填料。（3）多用聚缩醛代替甲醛溶液，生成胺类固化剂，减少对人体的毒害。（4）通过增加酸盐和降低pH值，可以使游离甲醛含量降低至小于0.2％，基本上不会闻到甲醛气味。（5）添加淀粉，聚乙烯醇，三聚氰胺等，可大大降低脲醛树脂胶中甲醛的含量。（6）完善环保相关标准和法律法规。要解决粘合剂的环保问题，必须走上合法化，制度化，标准化，科学化的轨道。制定粘合剂环境质量标准，加强监督，严格管理。限制“三苯”胶的生产与使用；限制“三醛”胶的游离甲醛含量；限制有害气体的排放量；限制氯化溶剂的使用。
4 讨论
丙烯酸酯胶粘剂生产时使用的挥发性有机溶剂较多，且被列入职业病危害因素分类目录和制定有职业接触限值的化学物质相对较少，对分析工作场所卫生条件和人体健康影响带来较大困难。通过本次调查发现，出料作业是整个胶粘剂生产过程危害较重且难于控制的工序，实现自动化隔离生产和变更原辅材料是控制危害的必要措施。
参考文献
[1]燕来荣.环保型胶粘剂应用及发展前景[J].化学工业,2013(12).
[2]李健民,李鹏.环保节能型胶粘剂在我国迎来发展良机[J].粘接，2010(11)．
[3]吴国荣.高性能环保型胶粘剂将成为市场主流[J].中国包装,2010(05)．
论文作者:刘立亚
论文发表刊物:《防护工程》2019年第1期
论文发表时间:2019/5/23
标签：胶粘剂论文; 粘合剂论文; 丙烯酸酯论文; 职业病论文; 乙酸乙酯论文; 丙烯酸论文; 甲醛论文; 《防护工程》2019年第1期论文;