关键词：化工机械设备；安全特性；故障诊断技术分析探讨
引言
我国经济发展快速的重要原因是我国重工业发展速度快，重工业工厂的化工机械不停的工作，直到出现故障，机械不能运行。这对化工机械的质量和工艺提出了重大的挑战。针对化工机械设备常见的问题故障，化工机械生产厂家和使用厂家都做出了技术革新和使用技术革新。
1化工机械安全管理的必要性
化工机械是化工企业生产过程中主要应用的设备，其安全管理是指通过全方位的控制与监督保证每一设备可正常工作，在确保操作人员生命安全的前提下为企业带来可观的经济效益。生产项目中使用化工机械的主要目的为提升生产效率，其安全管理在使用过程中有着不可替代的重要作用，若是未能重视设备安全管理，则必然造成巨大的经济损失。化工机械操作使用是事故高发环节，因此现阶段必须要认识到其安全管理的必要性，为化工生产全过程提供安全保证。而安全管理的必要性主要体现为：(1)加强化工机械安全管理对企业高效生产有着重要作用，若是企业可将此项工作放在首要位置，则可全方位提升安全生产质；(2)维修保养是安全管理最为基础的环节，做好此环节工作可大大提升设备的运行效率，且可为使企业获得可观经济效益。
2化工机械设备的安全特性分析
所谓的化工机械设备，简单来说，就是化工生产企业在日常经营过程中，所应用的一切生产机器。基于种类多样以及特殊性结构的化工机械设备之上，必然决定了其所具有的安全特性，只有工作人员对此种安全特性形成高度重视，才能够为接下来企业顺利生产工作打下坚实的基础。主要涵盖化工机器、仪表以及管道等在内的化工机械设备，在企业实际运用过程当中，为了能够充分发挥设备的价值，确保机械设备能够稳定运行，工作人员就必须先对其安全特性进行详细的分析，严格按照使用标准加以正确操作。与此同时，化工机械设备的应用，工作人员还需要结合实际企业生产产品的数量以及原材料等方面，确保与其吻合的基础山，才能够保证化工机械设备的合理应用。除此之外，工作人员在安装工序当中，还应该对相关的配套设备进行全面的分析，像仪表以及管道等设备，必须保证两者处于协调状态之下。基于实际生产环节当中，不同的化工企业对生产过程的压力以及温度等都有着明确的要求，为此，企业必须要求所有工作人员，必须严格按照行业标准进行实际的生产工作，一旦违背行业标准，那么不仅会降低化工机械设备的使用寿命，严重情况下更会引发安全事故，给工作人员的生命安全带去极大的威胁。同时，企业在设计初期，就应该着重提高设备使用周期方面，防止实际生产过程对设备造成严重的磨损，进而避免提前报废现象的发生。为了满足该种要求，企业在实际设计过程中，就必须合理的选择设备的材料以及规格等，基于整体化视角下，确保化工机械设备设计方案具备较高的实用性，由此提高设备的应用领域。
3常见故障分析
3.1腐蚀性故障
在化工机械领域，因为设备内部出现腐蚀现象而导致的故障问题，在现实的化工生产环境中十分普遍，同时也是制约设备寿命的重要因素。钢铁受到外界环境以及其所接触材料的影响，会产生一定的腐蚀现象，并且该风险所呈现的发生率相对较高。据有效资料统计，在全世界的钢铁总产量中，有10%左右的钢铁能源会出现腐蚀现象。同时也是导致设备出现故障的重要原因，如果不能得到合理的规避，将严重制约经济建设进度。
3.2渗漏问题，疲劳裂纹
渗漏问题可能会造成原料损失，甚至会有毒物质的渗漏。对财产和人身安全造成威胁。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆化工机械设备的常见问题之一是疲劳裂纹。疲劳裂纹出现有两个原因，一是因为生产技术水平低，制造过程会有裂纹等缺陷存在，二是因为化工机械设备高负荷工作，工作过程中会因为腐蚀，冲蚀，温度，压力等问题对化工机械设备造成损害产生疲劳裂纹。疲劳裂纹的前期发展缓慢，如果不及时维护，后期裂纹会越来越大，严重会造成财产损失。
3.3设计方面故障
在化工产业领域，机械设备内部结构是否合理也是决定故障风险的重要因素，这在很大程度上取决于设计工作是否规范。倘若在针对机械进行具体设计的过程中，设计人员未能充分考虑到设备运行的具体环境条件，包括在温度和湿度等方面的具体参数呈现，在设备材料、抗腐蚀性能以及内部元件结构设计方面未能将上述因素有效融入到设计方案当中，将导致设备本身与运行环境之间呈现出一定的不稳定性，同时也会严重影响设备在后续化工生产中功能故障频发，而导致生产进度明显受阻，给企业整体经济建设造成十分不利的影响。
4化工机械设备的维护措施
4.1加强预防化工机械设备的故障
在机械设备的运作过程中，对于故障的预防显得尤为重要，需要维护人员要不定期地对设备进行维护与保养。当化工机械设备处于正常运行时，维修人员也要定期或者是不定期地对设备进行观察与维护。对于化工机械设备的故障预防可以采取先进的科学技术对其故障进行排除，有效的提高了机械设备的可靠性和安全性。另外，也要不断加强工作人员的预防故障意识，不能等设备出现故障才开始维护，尽可能将故障扼杀在萌芽状态，因此，作为设备的维修人员，必须要对设备引起足够的重视，加强对设备的预防维护意识，定期地对设备进行检修和维护，不断提高维护人员的专业素质，一切以企业的正常运作为前提，尽可能地延长化工机械设备的使用寿命。
4.2定期维修和检修
化工机械设备长期工作在高负荷的状态下，使用寿命受影响，磨损程度也会加快，企业需要定期的对化工机械设备进行检查，出现故障需要及时维修，并且企业需要聘请专业技术人员对化工机械设备进行维修检查，生产商品是否符合标准，检查化工机械设备的齿轮，缝隙是否变大等问题。同时安排技术人员对车间工作人员的教学课程，增加化工机械的使用寿命。
4.3提高故障检测的水平
在设备维护过程中，由于许多故障的产生并不是单一的故障，往往是由多个原因导致的，故障存在一定的复杂性，要想快速的解决故障，就需要采用先进的技术手段和成熟稳定的维护方法。第一，建立健全的预防和维护机制，从多方面利用先进的检测手段，对化工机械设备进行全面的检查与维护，并将采集的数据与正常值作对比，实时的掌握设备的运作状态，从而引起操作人员和维护人员的注意。
结束语
在化工产业领域，针对机械设备在具体运行过程中所呈现的故障风险展开具体分析，确定故障的具体类型，如腐蚀性、设计以及运行疲劳等。之后，结合机械设备安全运行基本需求，加强管理工作干预。从而有效地控制因为设备故障而导致的生产作业进度受阻以及因为设备维护而产生的成本风险，全面提高化工企业整体经济效益。
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论文作者:操学军
论文发表刊物:《工程管理前沿》2020年第6期
论文发表时间:2020/5/9