昆山东南建设监理有限公司
1.前言
近年来，随着社会经济的快速发展、土地资源的日益减少，高层建筑的建造已基本普及，在高层建筑的建造过程中常因基础问题影响到工程质量的情况时有发生，因此确保高层建筑地基基础的安全性是工程基础建设质量的重要保障。
2.工程概况
我公司监理的千灯镇保障性安居小区三期A地块1#楼、8#-12#楼、2#配电房、地下人防及室外配套工程，建设工程地点：昆山千灯镇秦峰南路东侧，淞南西路北侧，其中9#、12#楼为筏板基础，基础采用HRB400E钢筋，基础下部按25＠150双向设置；上部按25＠150双向设置，采用直螺纹套筒连接，筏板长40米，宽16.6米，板厚1.4米，基础深4.6米，基础关系到上面结构，为本工程控制的重点，就此筏板基础浅谈一下监理过程质量控制。
3.高层建筑筏板基础的设计特点
高层建筑筏板基础具有如下特点：一是基础内设置的钢筋数量多、直径大、分布密、上下层钢筋的高差大；二是砼工程量相对较大、块体相对较厚，属大体积砼，对整体性的要求也相对较高，即要求连续浇筑，较普通混凝土来说，大体积混凝土水化热会导致混凝土的内部温度更高；三是筏板基础埋于地下，所受外界环境温度改变的影响相对较小；四是对砼的抗渗性能要求相对较高。
4.钢筋工程监理质量控制
钢筋是建筑（物）的骨架，其施工质量在高层筏板基础中起着至关重要的作用，监理要严格控制其质量，本工程施工时，采用钢筋直螺纹连接技术，保证了工程的施工质量。监理部熟悉结构施工图，明确设计钢筋的品种、规格、绑扎要求以及结构某些部位配筋的特殊处理。
4.1 把好原材料进场检验关钢筋的品种要符合设计要求，进场的钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标志。钢筋的性能要符合规范要求，进场的钢筋应按炉罐（批）号及直径分批检验。检验内容包括对标志、外观的检查，并按有关标准的规定取试样，作物理力学性能试验检查标准、取样频率及试验方法见表。督促承包人及时将验收合格的钢材运进钢筋堆场，堆放整齐，挂上标签，并采取有效措施，避免钢筋锈蚀或油污。检查数量：按进场的批次和产品的抽样检查方案确定。检查方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
4.2 加强钢筋制作质量控制
钢筋的下料、加工，应要求承包方的技术人员根据图纸及规范进行钢筋翻样，并就钢筋下料、加工，对钢筋工进行详细的技术交底。为避免返工，监理工程师应深入钢筋加工场，对成型的钢筋进行检查，重点对受力钢筋末端的弯钩和弯折、箍筋的末端弯钩进行检查，发现问题，及时通知承包人改正，检查内容可按表进行。检查方法：对照大样图用尺量。检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。检查方法：钢尺检查。
4.3 钢筋连接质量控制
钢筋直螺纹连接具有性能稳定可靠、接头强度高、连接速度快、应用范围广、劳动强度低、经济效益和社会效益显著等特点。钢筋的接头宜设置在受力较小处，同一纵向受力钢筋在同一受力区段内不宜设置两个或两个以上接头，以保证钢筋的承载和传力性能，接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。检查数量：全数检查；检查方法：观察，钢尺检查。因此，在筏板基础施工中必须加强质量检验和验收，确保筏板基础钢筋的连接质量，保证筏板基础的质量和安全。
4.4 严格验收程序
钢筋安装过程中，监理工程师应到现场巡视，发现问题，及时指出，令其纠正。监理工程师验收时，应对照结构施工图，检查受力钢筋的品种、级别、规格、数量，间距、长度、锚固长度、接头设置等，是否符合设计要求。检查的详细内容及控制标准，参见表。检查数量：全数检查。检查方法：观察、钢尺检查。
监理工程师验收时，还应着重检查对下列工序的质量：
1箍筋加密区的箍筋及梁上有集中荷载作用处的附加吊筋或箍筋，不得漏放。检查数量：全面检查。检查方法：观察、钢尺检查。
2框架柱、梁节点及主、次梁交叉处钢筋末端锚固长度、核芯区箍筋的间距应符合设计要求。检查数量：全数检查。检查方法：观察、钢尺检查。
3具有双层配筋的厚板，应要求设置撑筋和拉钩。检查方法：观察、钢尺检查。
4控制钢筋保护层的垫块强度、厚度、位置应符合规范要求。检查方法：用尺量。
5预埋件、预留孔洞的位置应正确，固定可靠，孔洞周边钢筋加固应符合设计要求。检查数量：在同一检验批内，梁、柱应抽查构件数量的10%，且不少于3件，板应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间。检查方法：用尺量。
5.模板工程监理质量控制
5.1模板是保证工程结构外形和尺寸的关键，而混凝土对模板的侧压力是确定模板支撑的依据。大体积混凝土采用泵送工艺，其特点是速度快，浇筑面集中，不可能同时将混凝土均匀地分送到浇筑混凝土的各个部位，而使某一部分的混凝土升高很大，然后再移动输送管，依次浇筑另一部分的混凝土。因此采用泵送工艺的大体积混凝土的模板应根据实际受力状况，对模板和支撑系统等进行计算，以确保模板体系具有足够的强度和刚度。
5.2监理工程师应从审核模板工程的施工方案开始，即根据工程的结构体系、荷载大小、合同工期及模板的周转等情况，综合考虑承包人所选择的模板和支撑系统是否合理，提出审核意见。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆对模板及支撑系统应掌握下述原则：能够保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确性；具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑混凝土的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载；构造简单，装卸方便，并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护等要求；
5.3监理工程师要督促承包人向工人进行技术交底，并把有关质量标准，交待给工人，以便于他们自检与互检。如有必要，监理工程师可以参加交底会，适时地给予指导。
5.4检查模板体系的强度、刚度和稳定性，保证模板可靠地承担施工过程中可能产生的各项荷载，安装现浇结构的上层模板及其支加时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。检查数量：全数检查。检查方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察。
5.5检查结构的形状、尺寸，应符合设计图纸的要求，相互位置要正确，要逐个检查柱模板的垂直度。检查方法：经纬仪或吊锤，水准仪或拉线，钢尺检查。检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础应抽查构件数量的10%，且不少于3件，对板应按有代表性的自然间抽查10%且不少于3间。
6.大体积砼施工质量控制
筏板基础大体积混凝土施工过程中要采取散热、保温及温度监测等相应措施，以控制混凝土温升和温降速率，避免底板出现温度裂缝和较大的温度应力。
6.1 施工准备：审查筏板基础施工方案，对大体积混凝土进行温控计算，做好防止混凝土产生裂缝的技术准备措施，查看近期天气预报（砼浇筑应避开大、中雨天气），按照施工方案对操作班组进行交底。检查水电供应情况，砼测温设备及保温、保湿材料的准备情况，备好通讯联系的无线对讲机，安装好混凝土泵送放料的指示灯。
6.2 砼原材料的选择：灯镇保障性安居小区9#，12#楼筏板基础混凝土强度为C35，抗渗等级为P6，采用商品砼。
6.3 严格按砼浇筑方案施工
加强振捣，确保混凝土的密实性。为确保混凝土的均匀和密实，提高混凝土的抗压强度，操作人员振捣操作应做到“快插慢拔”，振捣棒插点采用行列式的次序移动，每次移动距离不应超过混凝土振捣棒的有效作用半径的1.25 倍，要求插点均匀排列，按顺序振实不得遗漏，“先振低处，后振高处”，防止高低坡面处混凝土出现振捣“松顶”现象。振捣时，要尽量避免碰撞钢筋，管道预埋件等，每次振捣时间以20～30s 为宜，不宜过振，应以表面呈现浮浆，平整和不再沉落为准，为了排除混凝土因泌水在粗骨料、水平钢筋下部形成的水分和空隙，尚须进行二次振捣以提高混凝土与钢筋的握裹力，防止因混凝土沉落而出现裂缝，增加混凝土的密实度，从而提高混凝土的抗裂性。
6.4泌水处理与表面处理
大体积混凝土浇筑、振捣过程中，容易产生泌水现象，泌水现象严重时，可能影响相应部分的混凝土强度指标。为此必须采取措施，消除和排除泌水。一般情况下上涌的泌水和浮浆会顺着混凝土浇筑坡面下流到坑底。施工中根据施工流水，大部分泌水可排到集水坑和电梯井坑内，然后用潜水泵抽排掉，局部少量泌水采用海绵或者毛毡吸除处理，为防止表面微小裂缝产生，在砼初凝前再用铁搓板压光，可有效的控制混凝土表面龟裂，增加防水抗裂效果。
6.5表面防裂施工技术要点
大体积泵送混凝土经振捣后表面水泥浆较厚，容易引起表面裂缝，首先，要求在振捣最上一层混凝土时，控制振捣时间，注意避免表层产生太厚的浮浆层；在浇捣后，必须及时用2m长括尺，将多余浮浆层刮除，按施工员测设的标高控制点，将混凝土表面括拍平整。有凹坑的部位必须用混凝土填平，在混凝土收浆接近初凝时，混凝土面进行二次抹光，用木抹子全面仔细打抹两遍，既要确保混凝土的平整度，又要把其初期表面的收缩脱水细缝闭合，在混凝土收浆凝固施工期间，除了具体施工人员外，不得在未干硬的混凝土面上随意行走，收浆工作完成的面必须同步及时覆盖表面养护保护层。
6.6 砼温度控制与监测
砼温度控制：为降低混凝土的总温升，减少内外温差，在具体施工中对砼输送管道采用棉毡包裹洒水降温及筏板基础砼中预埋水管等技术措施，达到了预期的效果。采用内部降温法降低混凝土的内外温差，在混凝土内部预埋φ20㎜PVC管作冷却水管，通入冷却水，强制降低混凝内部的水化热温度。PVC管采用管件连接，钢筋绑扎时预埋，浇筑混凝土前进行现场试压，防止蓄水后漏水。冷却水管按一层布置，高度在筏板基础1/2处。降温管分别设置进水口和出水口，并在进水口和出水口安装阀门控制水的流量，并将出水引入施工现场准备好的水箱内，水箱的容水量为10立方左右。在水箱内安装潜水泵与进水管连接，形成循环水。当混凝土的养护条件达到后，停止内部降温。基础内预埋的降温管用高一级配的灌浆料进行封堵，封堵前要用空压机将预埋管内的积水吹净。
6.7 砼养护监理
大体积混凝土的养护，可根据工程的具体情况，采用薄膜加棉毡或蓄水的养护方法。在控制内外温差的前提下，应尽可能推迟保温层开始覆盖的时间。
混凝土在浇筑完毕后，当人踩在混凝土表面无明显脚印时，随即用塑料薄膜覆盖严实，不使透风漏气，防止水分蒸发散失，并加盖毛毡保温（毛毡层数根据砼内外温差及大气温度而定），现场配备2 层塑料薄膜，3层毛毡以做保温保湿备用材料。要求薄膜的搭接不得小于150mm，毛毡的搭接不小于100mm。墙柱插筋之间狭小空间必须特别注意保温措施，可用条形薄膜加以覆盖后，再加盖毛毡，确保墙柱插筋薄弱环节处的保温工作。
基础混凝土采取保温保湿养护方法。白天温度较高的时只覆盖塑料布保湿，并利用降温管排出的水适当洒水养护，要求排出水的温度要略大于砼表面温度。夜间气温较低，依据现场测温的数据及时增加覆盖棉毡进行保湿保温养护。保持混凝土内、外温差在25℃以内，发现异常时及时调整保温养护措施，基础保湿养护过程中，应经常检查塑料薄膜的完整情况，对于破损部位及时修补或更换，确保混凝土表面湿润。
7.结语
对于高层建筑筏板基础施工而言，监理过程中不仅要加强对钢筋、砼原材料的质量控制，而且还要特别重视钢筋的连接质量，在基础大体积砼施工中，还应通过科学的施工技术对混凝土的浇筑温度进行有效的控制，将砼温度监测与混凝土的养护工作紧密结合起来，只有这样方可确保高层建筑筏板基础的施工质量，确保高层建筑的整体施工质量和效益。
论文作者:王正平
论文发表刊物:《北方建筑》2016年12月第35期
论文发表时间:2017/3/30
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