摘要：近年来，我国的炼油工业有了很大进展，炼油工业具有技术复杂、工艺繁琐、危险性高等特点。在生产过程中具有易燃易爆、高温、高压等危险因素，给炼油企业工资人员和设备安全带来了一定的威胁。因此，针对炼油生产过程中的种种危险因素，要制定高效可行的安全管理措施。文章结合实践，对众多炼油企业的存在的问题、危险因素进行了分析，并提出了合理的安全管理措施，对于炼油企业的安全生产具有重要意义。
关键词：炼油；基地；一体化；生产装置
引言
炼油企业是我国燃油和烃类能源的主要供应企业，也是诸多石化企业原材料的供应商，是直接关系国民经济和国家安全稳定的支柱形产业。炼油企业在生产过程中，往往伴随有高温高压，并且炼油使用的物料具有一定的有毒有害性，炼油过程产物以及原材料大多都具有易燃易爆性，再者，在炼油过程化学反应会产生一定的腐蚀性物质且伴随产生很大的热量，这些腐蚀性物质及高温环境会对长期运行的机械设备产生不利的影响。因此在炼油过程中，对工作人员与设备的安全性进行研究具有重要意义。
1炼油工业基本情况
1.1含油污泥含量较多
炼油生产阶段，会形成诸多的含油污泥，主要包括隔油池底泥，其余活性污泥和浮渣等成分，对环境的影响是较大的。一般情况下，炼油企业采用土地填埋措施来处置，但效果不明显，并没有真正达到治本目的，而且还会污染地底下。
1.2对员工的安全培训不到位
炼油企业生产设备往往装置大型化，生产系统庞大复杂、自动化程度高、危险性较大，所以要需要操作人员有熟练的技能和应急响应能力。但是就目前情况，对员工的安全生产日常培训不到位，造成员工在异常状态下对紧急情况的处置能力差，应急响应不熟练，一些员工生产经验不足，在异常处置时对设备的操作不熟练，给企业安全生产带来了隐患。
1.3成品油质量较低
绿色减排发展形势的采用是社会经济发展的必然要求。经环保局各种检测报告得知，我国雾霾天气出现的关键原因之一就是汽车尾气排出。而受到开采环境和技术的限制，使得国内成品油质量较低，在较大限度上加剧了国内生态污染。
1.4安全管理的执行力度不足
目前，相当一部分炼油企业还是把安全管理放在安全部门管理，没有形成安全专业到专业安全的转变。安全制度的执行仅由安全管理部门去执行，其他设备、工艺、技术专业对安全制度的认可性差，没有把过程安全作为本专业的职责，对安全生产管理的重视程度不够，安全生产管理的执行力不足。
2炼油企业生产过程措施
2.1分解落实安全生产主体责任
企业应修订完善企业及各岗位安全生产责任制，强化各级领导、各职能部室的安全职责，明晰员工安全职责。企业可成立安全生产委员，同时会下设生产、设备工程、技术等专业分委员会。各安全分委会充分发挥专业优势，从设计、施工、生产、技术、设备等专业开展全过程安全管理工作，促进安全管理从安全专业向专业安全转变。另外，企业要进行“三级”安全教育、特种工种教育、经常性的教育。对新员工和新更换岗位的员工，要进行厂级、车间、岗位教育。对具有特种工种性质的工人要针对其工作性质进行特征工种教育，确定工人通过安全知识考核才能正常上岗。安全教育要细化到生活工作的细节中，要经常性的进行教育活动，让安全生产深入人心。
2.2工厂设计模式
坚持工厂设计模式改革，生产装置设计实现联合化、露天化。生产装置采用联合及流程式布置，建立区域控制中心，实现区域上的集中控制与统一管理，减少定员，提高效率。在正常生产情况下，各生产装置之间的中间原料，由上游装置直接进入下游装置，实现热进料，以降低全厂的能耗。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆
2.3安全教育
安全教育主要包括职业道德教育、安全思想教育、安全生产方针政策教育法制观念和纪律教育、安全技术知识和安全技能教育。企业要进行“三级”安全教育、特种工种教育、经常性的教育。对新员工和新更换岗位的员工，要进行厂级、车间、岗位教育。对具有特种工种性质的工人要针对其工作性质进行特征工种教育，确定工人通过安全知识考核才能正常上岗。安全教育要细化到生活工作的细节中，要经常性的进行教育活动，让安全生产深入人心。
2.4产品结构优化及质量升级项目
为更好地应对不断变化的石化产品市场，增加抗风险能力并提升石化市场竞争能力，优化总加工流程及产品结构，按国VI标准生产汽柴油产品的同时，适当降低汽柴油生产比例，增加芳烃产品产量和乙烯裂解原料。
2.5制定和贯彻落实安全规章制度
采用各类别的安全标准、规范、规章、制度进行安全管理。国家相关部门颁发的法律法规、行业标准、规范是制定企业安全规章制度的依据。企业的安全规章制度是安全生产的依据，是安全生产的保障，要能够充分的反映企业的安全生产实际情况，要具有一定的科学性和可行性。企业必须制定安全生产责任制度，以规章制度的形式对各级的生产人员进行约束，要考虑的全面，要具体到人，做到所有人对安全规章制度都充分了解。
2.6能量利用最优化，实现节能减排
遵循国家和地方政府对节能减排的政策要求，按照有关节能减排的法律、法规和规范开展设计，能耗、水耗等各项技术指标要达到先进水平。
2.7安全检查
安全检查主要包括了综合性检查、季节性的检查、节前检查、专业性的检查、日常检查。综合性安全检查是指以保障安全生产为目的，以安全责任制、各项专业管理制度和安全生产管理制度落实情况为重点，各有关专业和部门共同参与的全面检查。季节性检查主要是针对不同季节的天气特点开展的检查。节前检查是主要是指在重大活动和节假日前，对装置生产是否存在异常状况和隐患、应急工作等进行的检查。专业性的检查主要是指对区域位置及总图布置、工艺、设备、电气、仪表、消防和公用工程等系统分别进行的专业检查。日常检查，指班组、岗位员工的交接班检查和班中巡回检查。企业应当认真开展各种形式的安全检查，坚持综合检查、日常检查和专项检查相结合的原则，做到安全检查制度化、标准化、经常化。
2.8事故管理
事故管理主要是对事故进行报告、处置、调查、处理、整改与防范，充分的分析事故原因，吸取事故教训，总结事故规律，做好预防措施。事故的管理要依法依规、从严从重进行处理，要根据管业务必须管安全和谁主管谁负责的原则对分管业务范围的事故承担责任。在查清事故直接原因基础上，深入查找管理原因。对照管理漏洞制定并落实有针对性的防范措施，避免类似事故重复发生。
2.9效益最大化
坚持技术进步、设计和生产紧密结合的原则，采用技术先进、生产可靠和环境友好的工艺技术，确保生产装置在技术上的先进性、经济上的合理性和操作上的可靠性。
结语
综上所述，我国炼油与化工企业一方面必须依靠技术来进步，从而应对周边国家的竞争，尽可能的去开拓生存以及发展的空间。另一方面，我国炼油与化工企业应该把炼化一体化作为能源战略的重要组成部分，上升到公司整体战略的高度层面。只有这样，才能集中公司的人力、财力、物力以及智力，真正做到将炼化一体化落到实处。
参考文献：
[1]陈明昕.炼油生产过程中的安全管理分析[J].中国石油石化，2016（23）：28-29.
[2]赵振峰.炼油生产过程中的安全管理分析[J].石化技术，2017，24（08）：222.
[3]赵积明，赵积智.炼油企业安全生产管理特点研究[J].当代化工研究，2018（10）：65-66.
[4]都献文.炼油化工企业生产安全监督管理探讨[J].化工管理，2017（36）：138.
论文作者:王刚
论文发表刊物:《基层建设》2019年第27期
论文发表时间:2020/1/6
标签：安全生产论文; 企业论文; 事故论文; 安全管理论文; 装置论文; 工种论文; 员工论文; 《基层建设》2019年第27期论文;