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摘要:随着人们的生活质量不断提高,对建筑设施的建设及安装提出了更高的要求,尤其是建筑给水与排水工程,而建筑给水排水工程作为建筑工程施工的一个重要部分,其施工质量的好坏对人们的生活起居、衣食住行有着极大的影响,因此,良好的建筑给水排水现场施工技术是确保工程施工质量,提高给水排水实用性、可靠性及安全性的先决条件,确保供排水稳定、有效、持续运行,最大限度的满足人们生活便利需要,以下本文将对建筑给水排水的现场施工技术进行分析,简单阐述相关的施工技术,以供同行在具体的给水排水工程施工时参阅。
关键词:建筑给排水;现场施工;技术分析
1 引言
建筑给水排水施工是一项繁琐但不复杂且灵活多变的施工技术,在具体的施工中,要求施工人员必须根据建筑布局,结合相关施工技术规范及原则,科学、合理的考虑整体给水、排水管的走向布置,确保施工中的各个环节质量达标,从而提高建筑给水排水安全性及实用性。
2 建筑给水排水工程安装施工技术分析
2.1管道安装顺序。在实际的管道安装中,正确的安装顺序是确保高效施工及质量稳定的前提,因此,给水管道的安装顺序为:地下的管道及垂直的干管先安装,地上的管道及水平的干管后安装;而排水管道的安装顺序为:主体水平的管道先安装,主体垂直的管道后安装,两主体管道安装完毕后,最后在进行水平支管、纵向支管及排出管安装,为确保管道畅通,在进行立管的具体安装时,必须严格遵守“下开上堵”的基本原则。
同时,管道安装顺序还受管内输送介质、管道自身材质及管道使用性质等方面影响,一般规定:气体输送管道、热介质输送管道、有保温要求的输送管道及金属管道应安装在上方,液体输送管道、冷介质输送管道、无保温要求的输送管道及非金属管道则安装在下放。
2.2 管道安装原则:在实际的管道安装施工中,其他管道或梁、柱的存在而影响管道布置或安装的情况时有发生,因此,施工人员必须根据现场的实际情况,遵循“大管主、小管次,有压先、无压后”的规避原则,对管道的布置进行相应调整,适当避开影响管道布置的位置,做到小管让大管、有压让无压。
2.3 管道相互间的安装间距。管道安装保持一定的间距,不仅能使管道正常运行,也有利于日常的巡检及维护工作,间距的确定,应从实用、美观、建筑格局及安全方面进行综合考虑,一般而言,主管、阀门、法兰或其他构件的安装间距应不小于100mm。
2.4建筑室内给水管道安装的施工技术
2.4.1 管道支架标高确定。在进行具体的给水管道安装之前,必须根据相关设计图纸并结合实际的建筑布局对管道支架的安装标高、之间间距、坡度及坡向进行确定,一般而言,给水管的坡度控制2-4‰为宜。
2.4.2 热熔管管道的连接。为提高建筑给水管道的使用寿命及使用安全,降低管道的安装难度及施工人员的劳动强度,目前,建筑给水管道普遍采用PP-R给水管进行连接,即热熔管连接法,该法具有安全、稳定、可靠及施工快速、便捷等特点,因此,采用该法进行管道连接,施工的质量把控主要从加热温度、加热时间及接缝压力三方面进行控,具体操作方法如下:⑴、将需要与直通或三通连接的管体一端进行去边及去毛处理,使管体清洁、干净、无杂物,然后根据罐体连接件内孔深度在管体端头处做好热熔深度标记,并确保长度准确;⑵、将焊接器电源接通,使模头自动加热升温5min至7min,待温度升至260摄氏度至280摄氏度左右时,持续通电1min至2min使其稍微过热后,将电源切断;⑶、将做有标记的管体与管体连接件同时插入各自相应的模头内,插入时,禁止前后旋转管体或管体连接件,控制好所插入的管体及管体连接件的中心轴线与模头中心轴线重合,且插入的速度应由快转慢,插入过程的力度应控制均匀,管体插入的深度逐渐接近标记线时,将速度减慢,直至标记线与模头外切面几乎重合,确保热熔距离足够,并保持管体及管件的加热时间控制在2s至3s;⑷、待加热时间足够后,随即将管体与连接件同时从模头上取出,将管体迅速、均匀、直线、无旋转的插入到连接件上,控制好插入的力度,确保标记线与连接件断面重合,接口处形成凸缘,当确定无需调整时,持续稳定10s至15s,使两者连接更稳固,待热熔管连接处温度降到50至60摄氏度左右时,将成品进行固定或摆放到安全位置,即可继续进行其他管道连接;⑸、区域性的管道连接结束后,应及时的将管道进行固定,固定高度应视客户具体要求或相关规范而定,确保安装统一、美观、实用。
2.4.3 给水管的压力载荷检验。在完成所有管道的安装之后,必须对管道的抗压性能做相应的抗压检验,确保管道抗压性能符合设计要求,试压的压力不低于0.6兆帕,压力为正常工作压力的1.5倍左右。
2.4.4 给水管道的冲洗。由于管道内附着有其他油污之类的杂质,管道在正式投入使用之前,必须采取措施,用水泵抽取洗液对管道进行冲洗,洗液一般可为5%的醋酸,也可为5%的盐酸,当采用盐酸洗液冲洗管道时,必须用石灰水进行反冲洗,将残留在管内的酸性物质进行中和处理,最后用清水进行反复冲洗即可。
2.5建筑给水排水工程安装施工技术分析
目前,排水管道的材质主要为管径110mm的U-PVC塑料管,采用给排水专用的胶水进行连接,敷设管路时,必须按照设计规范进行施工,确保安装质量达标。
⑴立管伸缩节装设。在安装U-PVC塑料立管时,伸缩节的位置定位非常重要,一般根据施工设计要求的参数进行定位安装,若无具体的设计要求时,为确保立管的稳固,伸缩节相间距离必须控制在4米以内。
⑵通球实验。当管道敷设完成之后,必须采用通球实验对干管及水平干管进行检验,所采用的实验通球直径不宜过大或过小,过大,在通球实验中容易造成堵塞,过小,则对通球实验无意义,一般情况下,通球直径为排水管管内径70%至75%为宜,在具体的通球实验中,应分段进行,在完成一段通球实验后,应立即做好相关记录,确保100%的通球率。
⑶生活污水管坡度控制。生活污水管的坡度对污水的排出至关重要,而坡度的设定应根据排水管的材质、管径来确定,如下表所示:
在具体的安装施工中,可参照上表1来对坡度进行设定及调整,但坡度的设定最小不得小于规定中的最小坡度。
⑷检查口的设置。检查口的设置是为了便于日后检修及维护,因此,在每两层楼层之间的立管上必须设置一个检查口,一楼立管上的检查口设置高度控制与地面1000±20mm米为宜,同时将检查口转向外侧,平行于墙体,若敷设的排水管为暗管时,为安全起见,应在检查口处设置有检查门。
⑸立管的安装固定。楼层间的预留孔是否垂直对立管的安装及固定影响甚重,因此,在具体的立管安装时,必须采用铅垂或者其他测量仪器对预留孔进行复核,确保其垂直度后再进行安装,安装时,要及时采取措施对立管的垂直度进行校正,最后通知土建施工人员对预留洞进行处理,保证密封良好。
3 结语
经过上述的简单分析,给水排水工程施工并不难,因此,在具体的施工过程中,应加强细节的把握,做好相关技术交底工作,同时,提高现场施工人员的技术水平,确保给水排水管的质量,提高人们生活的满意度。
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论文作者:刘凤阳
论文发表刊物:《基层建设》2015年21期供稿
论文发表时间:2016/3/29
标签:管道论文; 建筑论文; 坡度论文; 施工技术论文; 给水排水论文; 给水管论文; 管道安装论文; 《基层建设》2015年21期供稿论文;